курсовая. 1. краткая характеристика особенностей технологического процесса производства
![]()
|
![]() Iм = Sсм ⁄ Vл ![]() . Вентиляторы: Pсм = Ки × Рн = 0,6×11 = 6,6 кВт. Qсм = Pсм × tgφ = 6,6×0,75 = 4,9 кВар. Sсм = ![]() ![]() ![]() Определяем общее количество электроприёмников по цеху; Ʃn = 48 Определяем суммарную номинальную мощность; Рн = 243,92 кВт. Определяем средневзвешенный коэффициент использования; Ки.с.в. = ƩPсм / ƩРн = 41,3/243,92 = 0,17 сosφср. = РсмΣ / Scм Σ = 70,28 /97,66 = 0,7φср. = QсмΣ / РсмΣ = 76,29 / 70,28 = 1,08= Рн.нб / Рн.нм. = 26/1,4 = 18,5 nэ = F(n, m, Ки.ср,) =(4: 18.5: 0.17) n<5 m>3 Ки>0,2 По величине nЭ и Ки.с.в. определяем по таблице коэффициент максимума: Км = 1, 7 Максимальный ток: Iм = Sм= Sсм ⁄ Vл ![]() Таблица 3-Сводная таблица
Выбор мощности силового трансформатора Потери активной мощности; ΔРт = 0,02 × Sм = 0,02×97,66 = 1,9 кВт. Потери реактивной мощности; ΔQт = 0,1× Sм = 0,1×97,66 = 9,7 кВар. Полные потери в трансформаторе; ΔSт = ![]() ![]() Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь, но без компенсации реактивной мощности т = 0,7 × Sм= 0,7×97,66= 68,3 кВт×А. Выбран трансформатор * ТМ-100/6-10 Определяется коэффициент загрузки трансформатора: К3 = Sнн /n × Sном.т = 97,66 / 2×100 = 0,4 Таблица 4- Параметры трансформатора
Расчёт компенсирующего устройства Мощность компенсирующего устройств определяется как разность между фактической наибольшей реактивной мощностью Qр.м. нагрузки предприятия и предельной реактивной мощностью Qэ представляемой предприятию энергосистемой по условиям режима её работы Таблица 5-Сводная ведомость.
Определяется расчетная мощность компенсирующего устройства: кр. = α Рм (tgφ - tgφк) = 0,9× 41,3 (1,08 -(- 0,38)) = 54,2 кВар. После определения Qк выбираем необходимый конденсатор установки Выбрали конденсатор 2*СВ-0,38-100-50УЗ 100×50 Таблица 6-Параметры конденсатора
.3. Осветительная нагрузка участков предприятия Для проведения грамотного светотехнического расчета воспользуемся методом коэффициента использования. . Выбираем источники света: Рассмотрим три вида источников: а) лампы накаливания; б) люминесцентные лампы; в) дуговые лампы (металлогалогеновые). Лампы накаливания самые дешевые, но срок их службы в несколько раз меньше чем у остальных, слабее световой поток, следовательно, требуется устанавливать более мощные лампы и часто их менять, что очень не удобно и экономически не выгодно. Люминесцентные лампы требуют пускорегулирующей аппаратуры, обладают высоким световым потоком, но малой мощностью из-за чего используются в помещениях со световым фоном и низкими потолками, где не требуется мощного освещения (здания административно-хозяйственного комплекса). Дуговые лампы так же требуют пускорегулирующую аппаратуру, обладают высоким световым потоком, солнечным световым спектром (5200°С), длительным сроком эксплуатации (10000 ч.), высокой яркостью и мощностью, что делает их основными источниками света, которые применяют для освещения цеха. Из сравнения предложенных вариантов делаем вывод, что для освещения цеха целесообразно применить дуговые металлогалогеновые лампы (ДРИ). 1. Выбираем тип светильника: Для использования ДРИ можно применить два типа светильников: а) глубокоизлучатель эмалированный; б) светильник СУ. Глубокоизлучатель эмалированный предназначен для ламп мощностью до 100 Вт и нормальных условий эксплуатации. Имеет эмалированный отражатель, пыле-, влагозащищенный. Светильник СУ - то же самое, что и предыдущий светильник, но отражатель не покрыт эмалью, вследствие чего происходит удешевление конструкции светильника. Сделав сравнение приведенных вариантов принимаем к установке светильник СУ. 2. Выбираем систему освещения: Рассмотрим предлагаемые варианты: а) общее освещение - освещение всего помещения; б) местное освещение - освещение отдельных рабочих поверхностей и мест; в) комбинированное освещение - совокупность общего и местного освещения. Так как технологический процесс изготовления корпусной мебели не требует местного (детального) освещения, то принимаем к установке общее освещение. 3. Определяем номинальную освещенность Ен по характеристике производимых зрительных работ Ен = 100 Лк . Определяем расстояние между светильниками Lа и рядами светильников Lв Lа = λа * h; Lв = λв * h, где h - высота от рабочей поверхности до светильника; λ - коэффициент экранирования светильников λа = 1÷1,5 и λв = 0,8÷1,2. Lа = 1* 9= 9 м Lв = 1 * 9 = 9 м Определяем расстояние от крайних светильников до стен. Так как работа у стен не ведется, то выбираем формулу: lа.в = (0,4÷0,5) * Lа,в lа.в = 0,5 * 9 = 4,5 м 6. Определяем число светильников в ряду и число рядов: nа = (A - 2 * lа ) / Lа + 1 nв = (В - 2 * lв ) / Lа + 1 nа = (48 - 2 * 4,5 ) / 9 + 1 ≈ 5 шт. nв = (30 - 2 * 4,5) / 9+ 1 ≈ 2 ряда Количество светильников в ряду принято равным 4, а не 5, так как у стен не ведется работа и не установлено оборудование, никакой опасности более низкий уровень освещенности за собой не влечет и это выгодно по экономическим соображениям. 7. Общее число светильников находим по формуле: N = nа * nв N = 5 * 2 = 10 шт. . Определяем расчетный световой поток: Фр = Кз * Z * F * Eн /( η * N) Фр = 1.5 * 1.1 * 1440 * 100 / 0.75 * 10= 31680 Лм 9. По расчетному световому потоку определяем стандартный световой поток Фст и находим мощность лампы Рл Фст = 36000Лм Рл = 400 Вт 10. Находим максимальную расчетную активную мощность осветительной установки: Рр max1 = Рл * N * Ксо, где Ксо - коэффициент спроса по освещению Рр max1 = 400 * 10 * 0,85 = 3,4 кВт .Находим максимальную расчетную реактивную мощность осветительной установки: Qр max1 = Рр max1 * tgφ max Qр max1 = 3,4* 0.62 = 2,1 кВАр . Находим полную мощность осветительной установки: Sо у = Рр max1 / cosφ Sо у = 3,4 / 0,85 = 4 Ква Принимаем к установке лампы ДРИ-Т 400-5 2.4. Расчет и выбор элементов электроснабжения .4.1 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств Требуется: составить расчетную схему электроснабжения; рассчитать и выбрать аппарат защиты; рассчитать и выбрать кабельную линию электроснабжения. Ток в линии составит: т = Sт × 5> |