Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 1.1 - Начало промышленного производства ряда полимеров и пластмасс

  • Дисперсно-упрочненные

  • Дисперсно-наполненные КМ (ДНКМ)

  • (1.1) Ударопрочные a >5кДж/м 2 (3.2)

  • (2.1) Полужесткиеи жесткиеЕ р >450МПа;(1.2)

  • Таблица 1.3 - Классификация полимерных материалов по совокупности эксплуатационных свойств

  • Тема Т3 Технология и оборудование подготовительного производства

  • Зачёт по растительному сырью. Вопросы к зачету_БВГ(2023). 1 Начало промышленного производства ряда полимеров и пластмасс


    Скачать 279.02 Kb.
    Название1 Начало промышленного производства ряда полимеров и пластмасс
    АнкорЗачёт по растительному сырью
    Дата17.04.2023
    Размер279.02 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВопросы к зачету_БВГ(2023).docx
    ТипДокументы
    #1068474
    страница1 из 8
      1   2   3   4   5   6   7   8

    Тема Т1

    1. Перечислите первые 3-4 полимера промышленного производства

    Таблица 1.1 - Начало промышленного производства ряда полимеров и пластмасс

    Годы

    Полимеры и пластмассы

    1905-1915

    Фенолоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе (фенопласты): бакелиты и карболиты

    1930-1940

    Поливинилацетат и полистирол (1930)

    Полиметилметакрилат (1934)

    Алкидные смолы (1933-35)

    Поливинилхлорид (1937)

    Полиамиды (1938-40)

    Меламиноформальдегидные смолы (1939)

    Полиэтилен высокого давления (1938-Великобритания; 1939-Германия; 1943-США)

    1941-1950

    Полиакрилонитрил (1943)

    Кремнийорганические смолы-силиконы (1944)

    Эпоксидные смолы (1948)

    Полиуренаты (1949-50)

    Политетрафторэтилен (1950)

    Стеклопластики

    1951-1960

    Полипропилен (1954-57)

    Поликарбонаты (1957)

    Полиэтилен низкого давления

    Цис-полиизопрен (синтетический аналог НК)

    1961-1970

    Полиаерилаты; полиарилены; стереорегулярный изопреновый каучук, аналог НК-СКИ-3 (СССР). Стереорегулярный бутадиеновый (дивиниловый) каучук СКД (СССР); полиформальдегид

    1970 и далее

    Известные многотоннажные полимеры и сополимеры с модифицированной структурой и улучшенными свойствами; малотоннажные полимеры со специальными свойствами; полимерные композиционные материалы; смеси и сплавы полимеров



    1. Дать понятие композиционные материалы (КМ) – композиты

    композиционным называют материалы, состоящие из двух или нескольких компонентов – фаз и являются многофазными (гетерогенными) материалами. В композиционном материале основной компонент и модифицирующие его добавки составляют непрерывную фазу и выполняют роль матрицы. Другой компонент, составляющий также самостоятельную фазу, является армирующим элементомнаполнителем. Существование сцепления между не совмещающимися матрицей и наполнителем в гетерогенных материалах отличает их от механических смесей и подчеркивается названием композиционные материалы (композиты - КМ).

    1. Дать понятие полимерные композиционные материалы

    В данной дисциплине мы будем рассматривать полимерные материалы, применяемые в производстве изделий конструкционного назначения – конструкционные пластики (ненаполненные термопласты и реактопласты, наполненные и армированные пластики, пенопласты). Традиционно эти материалы относятся к пластическим массам, хотя вы теперь представляете, что из них выделен отдельный класс полимерных материалов - полимерные композиционные материалы (ПКМ – композиты). К ПКМ относят только полимерные материалы, наполненные твердыми наполнителями, в первую очередь усиливающими или армирующими.

    В основу классификации полимерных материалов конструкционного назначения (конструкционных пластиков) положено деление их на ненаполненные и наполненные материалы. При чем ПКМ являются одним из видов наполненных пластиков. Практически все ненаполненные пластики могут служить матрицей наполненных материалов.

    1. Что такое дисперсно-упрочненные КМ (ДУКМ) ?

    Дисперсно-упрочненные КМ (ДУКМ) характеризуются микроструктурой, которая представляет собой матрицу из элементарного вещества или сплава, в которой равномерно распределены мельчайшие частицы наполнителя. Частицы наполнителя в ДУКМ имеют размеры от 0,01 до 0,1 мкм в количестве от 1 до 15 объемных %. В ДУКМ матрица несет основную нагрузку. Примером этого класса КМ могут служить дисперсно-упрочненные металлы (сплавы). Они изготовляются методом порошковой металлургии, а также поверхностным или внутренним окислением, методами восстановления или разложения солей. Это в основном материалы радиоэлектронного назначения.

    Дисперсно-наполненные КМ (ДНКМ) характеризуются тем, что размер частиц в них превышает 1 мкм, а их концентрация более 25 объемных %. При упрочнении частицами нагрузка распределяется между матрицей и частицами. Хотя данные КМ уступают по достижению степени упрочнения 3 классу КМ, но по своему практическому распространению они обогнали КМ всех других классов. ДНКМ можно разделить на два вида:

    Неорганические порошковые композиты, изготовленные из керамических материалов и металлов. Это технические стекла (в том числе упрочненные типа ситаллов) и собственно керамика. В керамической матрице дисперсной фазой служат металлические порошки. И наоборот металлическая матрица наполнена порошкообразной керамикой и интерметаллами. Неполный перечень областей их применения включает:

    изготовление деталей и частей конструкций методами порошковой металлургии;

    производство электрических контактов;

    радиационных экранов;

    режущего инструмента, буровых долот;

    магнитов;

    электродов для искровой обработки;

    сопел ракет и реактивных двигателей.

    2. Полимерные композиционные материалы с порошкообразными наполнителями. (Подробно рассматривается в дисциплине “Технология переработки полимерных материалов”).

    1. Что такое дисперсно-упрочненные КМ (ДУКМ) ?

    2. Классификация полимерных материалов по совокупности эксплуатационных свойств

    Из всей совокупности параметров эксплуатации при выборе конструкционного полимерного материала для изготовления изделия первоначально оценивают значения теплостойкости, предела текучести и модуля упругости, твердости. Критерии классификации ПМ по совокупности параметров эксплуатационных свойств представлены на рис. 1.6 и таблице 1.3.

    Конструкционные полимерные материалы

    Тв>550C; σт.р.>2 МПа; Ер>10МПа; НБ>2МПа




    Общетехнического назначения

    Тв<1500C; σт.р.<35МПа; Ер<900МПа; НБ<60МПа;

    Е*п<550МПа; Т **э<600C

    Инженерно-технического назначения

    Тв>1500C; σт.р>35МПа; Ер>900МПа; НБ>60МПа;

    Е*п>550МПа; Т **э>600C











    Работают при

    свервысоких

    температурах

    Тв>2500C

    (5)

    Работают при

    высоких

    температурах

    2200С<Тв<2500C

    (4)

    Работают при

    повышенных

    температурах

    1500С<Тв<2200C

    (3)

    Работают при обычных

    и средних

    температурах

    Тв>900C

    (2)

    Работают при обычных

    температурах

    550С<Тв<900C

    (1)













    Эластичные

    Ер<450МПа;

    (1.1)

    Ударопрочные

    a>5кДж/м2

    (3.2)

    Неударопрочные

    a<5кДж/м2

    (3.1)

    Полужесткие

    и жесткие

    Ер>450МПа;

    (2.2)

    Эластичные

    Ер<450МПа;

    (2.1)

    Полужесткие

    и жесткие

    Ер>450МПа;

    (1.2)

    * Еп- модуль ползучести при деформации 0,5% и продолжительности действия нагрузки 1000 ч;

    **Тэ – максимальная температура эксплуатации при длителной статической нагрузке.

    рис.1.6. Критерии классификации полимерных материалов по совокупности параметров

    эксплуатационных свойств

    Таблица 1.3 - Классификация полимерных материалов по совокупности эксплуатационных свойств

    Номер

    группы

    (рис. 1.6)

    Полимерные материалы

    1.1

    Сополимеры этилена и винилацетата, поливинилхлорид пластифицированный, вспененный полиэтилен

    1.2

    Поливинилхлорид непластифицированный, вспененный полистирол, этролы, сополимер стирола с метилметакрилатом и нитрилом акриловой кислоты

    2.1

    Полиэтилен низкой плотности, сополимер этилена и полипропиленом, полиуретаны

    2.2

    Полиэтилен высокой плотности, полиэтилен среднего давления, полипропилен, полистирол, ударопрочные сополимеры стирола, сополимеры стирола с α-метилстиролом или нитрилом акриловой кислоты, фторопласты, жесткие полиуретаны, пентапласт, полиметилметакрилат, сополимер стирола с метилметакрилатом

    3.1

    Пресс-порошки, пенопласты на основе фенолоформальдегидных, аминоальдегидных, эпоксидных смол, премиксы эпоксидных смол

    3.2

    Полиамиды, поликарбонат, сополимеры формальдегида, полибутилентерефталат, полифенилоксид, полисульфон, полиакрилаты, препреги, гетинаксы на основе фенолоформальдегидных смол, листовые слоистые материалы на основе аминоальдегидных смол, текстолит

    4

    Полиамид-66, полиэтилентерефталат, полиэфирсульфон, стеклонаполненные композиции на его основе, эпокси-кремнийоргранические пресс-материалы, стеклотекстолиты на основе фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, волокниты, стекло- и асбоволокниты

    5

    Фенилон, полиимид, полибензоксазол, полиамидоимиды, композиты на основе кремнийорганических смол


    По последней классификации полимерные материалы делят на две большие группы: общетехнического назначения и инженерно-технического назначения.

    Конструкционные полимерные материалы общетехнического и инженерно-технического при повышенных температурах и, следовательно, по возможности применения назначения существенно различаются по поведению при воздействии механической нагрузки.

    Полимерные материалы общетехнического назначения характеризуются резким снижением механических характеристик с повышением температуры, т.к. имеют низкую теплостойкость. Они неработоспособны при кратковременной нагрузке при температуре свыше 50 0С и главным образом работают в нагруженном состоянии или слабонагруженном состоянии при обычных или средних (до 50 0С) температурах.

    Полимерные материалы инженерно-технического назначения имеют более высокие механические характеристики и теплостойкость. У них наблюдается меньшее снижение этих параметров с повышением температуры. Полимерные материалы данного класса могут работать при кратковременной нагрузке при высоких температурах (>250 0С). Могут длительно эксплуатироваться под нагрузкой при повышенных температурах.

    Тема Т3 Технология и оборудование подготовительного производства

    1. Основное назначение подготовительного производства

    В подготовительном производстве преимущественно осуществляют такие процессы, которые облегчают и улучшают переработку полимеров и полимерных материалов. Основное назначение подготовительного производства:

    • улучшение перерабатываемости полимерных материалов;

    • модификация свойств полимеров в соответствии с требованиями к конечным продуктам:

    • обеспечение экономически выгодных процессов производства изделий с хорошими эксплуатационными характеристиками.

    При этом рассматривается главным образом тепло- и массообмен, которые реализуются при смешении и диспергировании под воздействием тепловой и механической энергии.

    Наряду с подготовкой исходных компонентов таких, как стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, красители и др., часто требуется удалить низкомолекулярные вещества, например, влагу, остаточные мономеры, растворители, и придать наполненному полимеру хорошую перерабатываемость, т.е. улучшить технологические свойства.

    К процессам подготовительного производства в технологии переработки полимерных материалов относят следующие:

    Модификация материала:

        1. Совмещение, а именно:

          • смешение сыпучих материалов с сыпучими;

          • смешение сыпучих материалов с жидкостями;

          • смешение жидкостей с жидкостями;

          • смешение жидкостей с газами;

          • пропитка твердых веществ растворами;

          • растворение;

          • суспендирование;

          • вспенивание.

        2. Разделение, а именно:

            • сортировка твердых веществ;

            • удаление жидкостей из твердых частиц (сушка);

            • удаление газов и летучих веществ из твердых частиц.

    Формование материала:

    1. Агломерация: грануляция, таблетирование, уплотнение.

    2. Измельчение: дробление, диспергирование.



    1. Конструкция и принцип действия дробилок

    2.2.1 Дробилки

    По конструкции и принципу действия дробилки разделяются на
    1.   1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта