пускорегулирующая аппаратура. 1. Назначение, технические данные и характеристики
 Скачать 283.85 Kb.
|
|
Содержание ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3 1.Назначение, технические данные и характеристики………………………..42. Обслуживание пускорегулирующей аппаратуры и уход за ней……………5 3. Технология проведения ремонта рубильников и переключателей………..11 4. Организация рабочего места электромонтера……………………………....12 5.Техника безопасности при выполнении ТО и ТР…………………………...14 ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………...18 Введение Тема данной работы - организация технического обслуживания и ремонта пускорегулирующей аппаратуры.Это одна из основных тем в учебном процессе электромонтёров – ремонтников. В процессе её проработки, обучающиеся должны приобрести знания и навыки, которые будут основой их дальнейшей работы по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования на предприятии.Своевременное и регулярное проведение ревизии электрооборудования, качественное устранение неисправностей пускорегулирующей аппаратуры, является прямым следствием правильного выявления неисправностей пускорегулирующей аппаратуры. Пускорегулирующая аппаратура представляет собой совокупность средств защиты, коммутации и подачи электроэнергии к потребителю смонтированные на одной сборке, щите и т. д. Обычно питание непосредственюно на «сборку» подается посредством шинопровода или через кабель от типовой КТП-0,4кВ, на которую в свою очередь, подаётся напряжение 6, либо 10 кВ. В данной работе будет идти речь о поиске и устранении неисправностей в пускорегулирующей аппаратуре управляющей потребителями питающимися напряжением менее 1000В. Для работы с электрооборудованием напряжением менее 1000В, лицо, допущенное до этого, должно быть из числа электротехнического персонала предприятия, имеющее третью группу по электробезопасности или выше. Иметь соответствующие знания и быть допущенным к самостоятельной работе. Пройти проверку знаний техники безопасности при работах в электроустановках до 1000В в необходимых объемах. О чем должна стоять отметка в удостоверении.Если данные работы производятся не в рамках производства работ какой-либо организации, а в частном интересе. То лицо, проводящее их, должно знать и чётко следовать требованиям техники безопасности. Назначение, технические данные и характеристики Пускорегулирующей аппаратурой является оборудование совокупностью электроустройств, которые используются для запуска или окончания работы различных электроприборов.Пускорегулирующая аппаратура представляет собой обширный ассортимент аппаратов, предназначенных для управления электрооборудованием (пуск и остановка), а также регулировки режима электросетей и электроустановок. Данная аппаратура относится к группе низковольтного оборудования и применяется в сетях с напряжением до 1000 В. Установленная пускорегулирующая аппаратура позволяет уменьшить затраты на эксплуатацию оборудования и значительно повысить надежность, безопасность и срок службы любого оборудования.Технические характеристики пускорегулирующих аппаратов
Обслуживание пускорегулирующей аппаратуры и уход за ней К пускорегулирующей аппаратуре относятся следующие виды аппаратов: реостаты (пусковые, пускорегулирующие, реостаты для регулирования скорости вращения электродвигателей и ручные регуляторы возбуждения генераторов), контроллеры и командоконтроллеры, магнитные станции(магнитные контроллеры) и магнитные пускатели, а также сопротивления (пусковые, регулировочные, добавочные и защитные). Пусковые реостаты обычно рассчитываются на два-три пуска подряд с паузой после каждого пуска, вдвое превышающей время самого пуска. Частота пусков не должна превосходить двадцати пусков в час. Допускаемая температура кожухов реостатов составляет 60° С (при возможности случайных прикосновений). Необходимо во время работы не реже одного раза за вахту проверять степень нагрева регулировочных и пускорегулировочных реостатов, а также следить за тем, чтобы на реостатах любых назначений не находилось каких- либо посторонних предметов, могущих затруднить охлаждение реостатов. Периодические осмотры и чистки реостатов приурочиваются к осмотру и чистке обслуживаемых ими машин. Осмотр и чистка реостатов должны производиться только при снятом с них напряжении. Пыль из реостатов удаляется путем продувки сухим сжатым воздухом, грязь - с помощью чистой ветоши, смоченной бензином Б-70, изоляционные поверхности протираются сухой ветошью. При последующем осмотре реостата обращают внимание на надежность контактных соединений и состояние контактных поверхностей. При наличии на них окислов или оплавлений контакты зачищают бархатным напильником (но ни в коем случае наждачным или стеклянным полотном), сохраняя их первоначальную форму. После зачистки поверхность контактов не должна иметь выбоин, а линия касания должна составлять не менее 75% ширины контактов. Применять какую-либо смазку для них категорически запрещается.  Рисунок 1. Контактные элементы цепей главного тока После осмотра проверяется свободный ход щетки реостата по контактам (выступающие контакты подпиливаются под уровень остальных), плотность нажатия щетки на контакты, а также состояние контакторов и реле, входящих в схему реостата.После окончания работ замеряется сопротивление изоляции реостата в целом и он опробовается в действии под током. Уход за контроллерами и командоконтроллерами аналогичен уходу за реостатами с дополнениями, изложенными ниже.Сегменты барабанных контроллеров должны быть постоянно покрыты легким слоем вазелина, смешанного с графитным порошком. Сухари смазывать не следует, так как это ускоряет их износ.При смене контактов или их пружин необходимо проверить нажатие контактов, их провал и раствор, которые должны удовлетворять требованиям заводских инструкций и формуляров.  Рисунок 2. Схема ЭПРА На рис. изображены контактные элементы цепей главного тока, а на рис. 2 - цепей управления наиболее распространенных контроллеров кулачкового типа. На этих рисунках буквой А обозначен провал контактов, а буквой Б - их раствор.Ориентировочно провал контактов составляет от двух до четырех мм, а раствор для главных контактов 7-12 мм и для вспомогательных - 13-23 мм. Нажатие контактов изменяется в довольно широких пределах (от 0,15 до 3,2 кг) в зависимости от типа контроллера. Величина нажатия проверяется при помощи динамометра и полоски обыкновенной писчей бумаги. Для измерения начального нажатия полоску бумаги закладывают между рычагом и суппортом подвижного контакта, а для измерения конечного нажатия - между подвижным и неподвижным контактами. Динамометром, закрепленным петлей из суровой нитки, подвижной контакт оттягивается в направлении, указанном стрелкой Р. Величиной нажатия будет показание динамометра в момент, когда заложенная полоска бумаги легко вытащится  Рисунок 3. Контактные элементы цепей управления При осмотрах контроллеров проверяется легкость хода и отсутствие заедания подвижных деталей - рычагов, роликов, вала, а также четкость работы фиксатора положений маховика или рукоятки. Трущиеся поверхности осей кулачковых элементов смазываются смазкой УТВ (1-13) ГОСТ 1631-52. Высохшие или потрескавшиеся резиновые прокладки заменяются новыми. У водозащищенных контроллеров тщательно проверяется состояние всех уплотнений. Детали контроллеров, изготовленные из изолирующих материалов, проверяются на отсутствие поломок и других повреждений. Проводники внутреннего монтажа должны быть прочно закреплены и не касаться корпуса и подвижных частей контроллера, а все катушки проверены на целость и состояние изоляции.Сопротивление изоляции контроллера в сборке должно составлять не менее одного мегома. Повседневное обслуживание магнитных станций и магнитных пускателей сводится к поддержанию их в чистоте, проверке нагрева (температура на поверхности шкафа - не выше 60° С), проверке использования станции в соответствии с ее номинальным режимом, проверке исправности плавких вставок и систематическому наблюдению за правильностью работы аппаратуры станции. Уход за магнитными станциями осуществляется при их периодических профилактических осмотрах и заключается в основном в уходе за установленными на станции контакторами и реле. Главным условием надежной работы контакторов и реле является их абсолютная чистота. Поэтому с них систематически должны удалятся всякие следы пыли и грязи. Поверхности соприкосновения якорьков с сердечниками магнитов должны быть всегда покрыты легким слоем масла для предохранения от ржавчины. Наличие ржавчины или грязи на соприкасающихся поверхностях якоря и сердечника вызывает их неплотное прилегание при втягивании якоря. Это обстоятельство в свою очередь приводит к увеличению тока, потребляемого катушкой контактора, что может вызвать ее перегрев, сокращающий срок службы или даже аварийноесгорание изоляции.Существенное значение для контакторов имеет также плотность соприкосновения их контактов. Эта плотность определяется как чистотой их контактных поверхностей (они не должны иметь следов окисления или оплавления), так и сжатием пружин подвижного контакта и якоря.Если величина сжатия пружины якоря велика, то последний не сможет полностью притянуться к сердечнику, что вызовет описанные выше явления. Если сжатие пружины контакта мало, то контакты будут прилегать неплотно, это вызовет их перегрев, окисление поверхностей и дальнейшее ухудшение условий их работы.Величины начальных и конечных нажатий контактов (главных и вспомогательных) обычно приводятся в заводских инструкциях по обслуживанию определенных типов аппаратуры. При профилактическом осмотре магнитных станций следует: 1) очистить контакторы и реле от пыли и грязи продувкой их воздухом и протиркой чистой, мягкой ветошью, слегка смоченной бензином Б-70; 2) убедиться в легкости хода всех подвижных частей контакторов и реле, замыкая аппарат несколько раз от руки, все заедания должны быть устранены, после чего подвижные части смазываются легким машинным маслом. Необходимо, чтобы излишек масла не попадал на катушки и контактные поверхности; 3) проверить нажатие контактов, как об этом сказано выше; 4) проверить провалы и растворы контактов с помощью щупа, линейки или штангенциркуля и привести их в соответствие с рекомендациями завода-изготовителя; 5) проверить состояние рабочих поверхностей контактов; если при осмотре контактов обнаружится нагар, загрязнение или капли металла, контакты необходимо зачистить бархатным напильником или надфилем. Зачистка контактов наждачной или стеклянной бумагой не допускается, вспомогательные серебряные контакты зачищаются без опиловки тела контакта; 6) если контакты обгорели настолько, что не поддаются ремонту, их необходимо сменить на запасные. При смене контактов проверяется степень их нажатия, контакты как в момент начального нажатия, так и в конечном положении должны касаться линейно; добиваться соприкосновения контактов по плоскости не следует. Длина линии касания должна составлять не менее 75% полной ширины контактов. При очистке или замене контактов снимать якорь контактора не рекомендуется, так как после установки его на место придется проделать дополнительную работу по регулировке контактора; 7) проверить целость дугогасительных камер и состояние их внутренних поверхностей. В случае сильной закопченности их следует зачистить шабером и протереть сухой ветошью, а при необходимости заменить; 8) замерить сопротивление изоляции станции, которое должно быть не менее одного мегома. При осмотре сопротивлений, который производится обязательно при отключенном питании, следует очистить элементы и изоляционные шайбы от пыли и грязи (воздухом и ветошью).После этого проверяется целость элементов, отсутствие касаний и замыканий между витками или элементами, целость и отсутствие замыканий соединительных проводников между собой или с элементами. Неисправные элементы можно заменять только точно такими же, т. е. того же типа и номера. Необходимо проверить также состояние зажимных винтов как на коробке зажимов, так и на элементах; гайки должны быть подтянуты, окислившиеся поверхности их зачищены личным напильником и вытерты сухой ветошью. Технология проведения ремонта рубильников и переключателей Ремонт рубильников и переключателей. Во время ремонта выполняют следующие операции: а) тщательно очищают напильником контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц оплавленного металла. При этом стараются снять минимальное количество металла, чтобы не уменьшить площадь поперечного сечения контактных частей ножей и губок. При сильном оплавлении ножи или губки заменяют новыми соответствующих профилей и размеров; б) подтягивают все крепежные детали, обращая внимание на шарнирные соединения, представляющие собой часть цепи, по которой проходит электрический ток; в) проверяют состояние пружин ножей и пружинящих скоб контактных губок. Ослабленные пружины, не создающие в контактах требуемого давления, заменяют новыми; г) регулируют плотность вхождения ножей в губки. Ножи должны входить в губки без ударов и перекосов, но с некоторым усилием. Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм не должен входить в пространство между губкой и ножом на глубину более 6 мм; д) регулируют глубину вхождения ножей в губки. У рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не должны доходить до контактной площади губок на 2...4 мм. В то же время ножи всей своей контактной частью должны войти в губки. Глубину вхождения ножей в губки рубильников с рычажным приводом регулируют увеличением или сокращением длины тяги от рукоятки к рубильнику. При регулировании добиваются одновременного входа всех ножей в губки и выхода из них. Разновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм; е) проверяют прочность соединений рубильника с рычагом тяги; ж) контролируют состояние пружин искрогасильных контактов; слабые пружины заменяют новыми. Качество ремонта и регулирования рубильников и переключателей проверяют 10... 15-кратным включением и отключением. Ремонт пакетных выключателей. Обгоревшие контакты и ослабленные пружины заменяют новыми. После длительной работы и частых отключений выключателем больших токов сильно изнашиваются (выгорают) его искрогасительные шайбы. При ремонте такие шайбы заменяют новыми во избежание резкого ухудшения гашения. При сборке отремонтированного выключателя особое внимание обращают на правильность взаимного расположения подвижных и неподвижных контактов и плотность блока его пакетов. Пружина должна быть насажена на четырехгранную часть оси так, чтобы при повороте рукоятки она натягивалась, а затем с большой скоростью замыкала или размыкала контакты. Отремонтированный и полностью собранный пакетный выключатель проверяют не менее чем 10-кратным включением и отключением. Организация рабочего места электромонтера Основная задача правильной организации рабочего места электромонтера - обеспечить его безопасность, оградив мастера от случайного прикосновения к оголенным токоведущим частям в процессе сборки, разборки либо проверки ремонтируемого оборудования. Однако есть и другой аспект - эргономика. Ведь если необходимый инструмент под рукой, то и работа пойдет значительно быстрее. Сегодня попробуем понять, каким образом все организовать удобно и безопасно. Первое, на что нужно обратить внимание - это аккуратность, чистота, отсутствие посторонних предметов под ногами и поблизости. Именно этот фактор часто становится причиной поражения электрическим током. Работник спотыкается, начинает падать и непроизвольно хватается за любой предмет, стараясь удержаться. Если им окажется оголенный провод, последствия могут быть самыми печальными. Следующий аспект - внимательность к мелочам. Отсоединив контакты, монтер проверяет наличие тока на каждой из фаз, после чего забывает снять напряжение и продолжает работу в электрощите. В этом случае небольшая потеря тока чревата ударом электричества. Очень важным требованием к организации рабочего места электромонтера можно назвать расположение необходимого инструмента. Перед началом монтажа, демонтажа или ремонта оборудования следует правильно разместить его, чтобы не приходилось отвлекаться от работы на поиски отвертки или мультиметра. Важно! Рабочий инструмент электрика должен проверяться ежедневно на отсутствие трещин или других повреждений изолированных частей. Такой простейший осмотр поможет сохранить жизнь и здоровье. Немаловажную, а порой и решающую роль в обеспечении безопасности рабочего места играют предупредительные таблички, которые обезопасят монтера, если отключение электроэнергии производилось вдалеке от него. Их чаще всего изготавливают в форме прямоугольника или квадрата с красной рамкой и предупреждением либо с белой надписью на красном фоне. Это делается, чтобы оповещение было заметнее. Важным для ремонта является не только удобное размещение всех инструментов, но и грамотно выполненное освещение, позволяющее работнику разглядеть мельчайшие детали ремонтируемого оборудования. Техника безопасности при выполнении ТО и ТР Особое внимание должно уделяться электробезопасности, а также постоянной готовности всех видов противопожарных устройств, если они имеются. При приеме электрооборудования в эксплуатацию от застройщика необходимо получить исполнительную проектную документацию и документы о приемке и возможности подключения электроустановок объекта к электросетям данного района. На объектах, находящихся территориально в одном месте, как правило, должна предусматриваться установка только одного электросчетчика. Для садовых и дачных домиков перед счетчиком для его отключения допускается установка коммутационного аппарата или предохранителя. Электробезопасность людей как внутри объекта, так и снаружи, должна быть обеспечена комплексом электрозащитных технических мероприятий, включающих применение устройств защитного отключения, как в месте присоединения электрических сетей, так и внутри объекта, повторное заземление нулевого провода на воздушном вводе, занулениеэлектроприемников, использование двойной изоляции ввода в объект. Для зануления должен применяться отдельный проводник с сечением, равным фазному, прокладываемый от вводного шкафа (ящика). Этот проводник подключается к нулевому проводнику питающей сети перед счетчиком. Использование для этой цели рабочего нулевого проводника запрещается. Большое значение для предупреждения электротравматизма имеет обустройство помещений, в которых выполняют ремонтные работы на электроустановках. Полы в них должны иметь изолирующее покрытие (линолеум, древесина), металлические трубопроводы, батареи отопления, металлические конструкции должны быть окрашены, ограждены на доступной прикосновению высоте изолирующими решетками, корпуса электроустановок заземлены. К основным средствам индивидуальной защиты от поражения электротоком, используемым при выполнении работ на электроустановках напряжением до 1000 В, относят диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, изолирующие и измерительные клещи, указатели напряжения. В качестве дополнительных средств защиты применяют диэлектрические галоши и коврики, переносные заземления, изолирующие подставки, защитные ограждения и др. Рабочие перед каждым применением защитных средств должны проверить их исправность, отсутствие внешних повреждений, проколов, убедиться, что срок очередного испытания средств защиты не истек. По окончании работ резиновые средства защиты хранят отдельно от инструмента в местах, защищенных, от действия солнечных лучей, нагревательных приборов, при температуре 0...25°С. Ремонтные работы на электрооборудовании станков с ЧПУ могут выполняться при полном отсутствии напряжения, с частичным снятием напряжения и без снятия напряжения вдали от токоведущих частей или вблизи них. Для безопасной организации работ на электроустановках при полном снятии напряжения необходимо обесточить станок, отключив автомат или сняв предохранители в распределительном шкафу или распределительной коробке шинопровода и вывесив предупредительный плакат „Не включать! Работают люди". К подобным работам относят: проверку надежности контактных соединений, контроль состояния изоляции, замену неисправных предохранителей, пускорегулирующей аппаратуры и электронных блоков, уборку электрошкафов и др. В качестве примера работ с частичным снятием напряжения или без снятия напряжения, но вдали от токоведущих частей, можно привести наладку одного из приводов подач или блоков измерительных преобразователей на включенном оборудовании. При этом ремонтируемая часть электрооборудования отключается промежуточными коммутационными или защитными устройствами, на которых вывешивают плакат: „Не включать! Работают люди". Ремонт электрооборудования без снятия напряжения вблизи токоведущих частей (это обычно измерительные и регулировочные операции) выполняется не менее чем двумя работниками, квалификационная группа одного из них должна быть не ниже третьей, второго — не ниже второй. Выполнение указанных работ требует принятия особых мер по электробезопасности: обувь, одежда и руки работающих должны быть сухими; инструмент, выводные концы приборов оснащены изолирующими рукоятками, исключающими случайное касание к токоведущим частям; необходимо пользоваться диэлектрическим ковриком, измерительную аппаратуру изолировать от земли и подключать к сети через разделительный трансформатор. В случае возникновения электротравм прежде всего необходимо разорвать цепь электрического тока, протекающего через тело пострадавшего, обесточив электроустановку. При отсутствии поблизости коммутационной аппаратуры для быстрого отключения в электроустановках напряжением до 1000 Вэлектроцепь разрывают, воспользовавшись любым не проводящим электричество предметом (палкой, доской, сухой одеждой) или оттащив (за одежду) пострадавшего от токонесущих частей. При этом необходимо помнить о собственной электробезопасности: не касаться незащищенными руками токонесущих частей, тела пострадавшего; использовать диэлектрические перчатки, сапоги и коврики. При освобождении пострадавшего от тока рекомендуется действовать одной рукой, спрятав вторую за спину. В исключительных случаях необходимо заземлять токонесущение части закороткой, вызвав срабатывание предохранительных устройств сети от токов короткого замыкания. Одновременно, не оставляя пострадавшего и оказывая ему неотложную медицинскую помощь, необходимо немедленно обратиться в медпункт. Первую медицинскую помощь следует оказывать на месте происшествия. Переносить пострадавшего в другое место следует только в случае, если ему или лицам, оказывающим помощь, продолжает угрожать опасность или оказание медицинской помощи на месте происшествия невозможно. Способы оказания первой медицинской помощи зависят от вида и тяжести электротравмы. При отсутствии дыхания или пульса необходимо немедленно приступить к выполнению искусственного дыхания и наружному массажу сердца. При термических ожогах травмированную поверхность следует перевязать стерильным материалом. При механических травмах, переломах и ушибах необходимо обеспечить покой и фиксацию поврежденных органов. При получении открытых ран необходимо остановить кровотечение, применяя жгуты. Термические ожоги и большие травмы, а также электроудары обычно приводят пострадавшего в шоковое состояние. Доврачебная медицинская помощь должна оказываться непрерывно, до прихода медперсонала. При любых поражениях электротоком, какими бы они не казались незначительными, необходимо обеспечить постоянный контроль за состоянием пострадавшего, так как последствия электротравмы могут проявиться и спустя 10...20 мин в самых тяжелых формах. При электротравмах пострадавшие должны в обязательном порядке обследоваться у врача. Литература 1. Афанасьева Е. И., Скобелев В. М. Источники света и пускорегулирующая аппаратура: Учебник для техникумов. -- 2-е изд., перераб. -- М.: Энергоатомиздат, 1986. -- 272 с: ил. 2. Краснопольский А. Е. и др. Пускорегулирующие аппараты для разрядных ламп/ А. Е. Краснопольский, В. Б. Соколов, А. М. Троицкий; Под общ. ред. А. Е. Краснопольского.-- М.: Энергоатомиздат, 1988.-- 208 с: ил. 3. Березин М.Ю., Троицкий А.М. Электронные пускорегулирующие аппараты для разрядных ламп высокого давления. Новости светотехники. Выпуск 8. Обзор зарубежной литературы под. ред. Ю.Б. Айзенберга. М.: Дом Света, 1998. С.3-16. 4.Фугенфиров М.И. Пускорегулирующая аппаратура для люминесцентных ламп Энергия, 2-е издание, 1971г. 5. Сибикин Ю.Д Книга 2,Техническое обслуживание ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий, 2009г. | ||||||||||||||||||||