1 Нормативноправовые аспекты обеспечения промышленной безопасности на предприятии
Скачать 90.24 Kb.
|
Содержание Введение 1 Нормативно-правовые аспекты обеспечения промышленной безопасности на предприятии. 2 Общие сведения о деятельности Дальневосточное управления Ростехнадзора 3 Организационная и производственная структура предприятия. 4 Анализ системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии. 5 Описание применяемых технологических процессов и применяемого оборудования, аппаратов, машин, механизмов, оснастки. 6 Опасные и вредные производственные факторы, способы их идентификации и оценки. 7 Система контроля и прогнозирования производственных рисков. 8 Разработка рекомендаций по совершенствованию системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии. Заключение Список использованных источников Введение Целью технологической практики направления подготовки 20.03.01 «Техносферная безопасность» является углубление и закрепление знаний, умений и навыков, полученных при изучении учебных дисциплин и модулей; подготовка обучающихся к выполнению ключевых видов профессиональной деятельности в условиях управленческого процесса. Данная практика ставит перед собой следующие задачи: изучить нормативно-правовые аспекты обеспечения промышленной безопасности на предприятии; изучить деятельность Дальневосточного управления Ростехнадзора; изучить организационную и производственную структуру предприятия провести анализ системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии; описать применяемые технологические процессы и применяемое оборудование, аппараты, машины, механизмы, оснастки; изучить опасные и вредные производственные факторы, способы их идентификации и оценки; изучить систему контроля и прогнозирования производственных рисков; разработать рекомендации по совершенствованию системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии. Местом прохождения преддипломной практики выбрано ООО «Рога и копыта». Срок практики с «28» июня 2021 г. по «10» июля 2021 г. Учебным планом по направлению подготовки (специальности) 20.03.01 «Техносферная безопасность» предусмотрено проведение практики общей трудоемкостью для всех форм обучения 3 зачетные единицы, 108 академических часов. Основные нормативно-правовые документы предприятия – Конституция РФ, Гражданский и Трудовой кодексы РФ, Федеральный закон Российской Федерации от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Устав предприятия и др. Последовательность прохождения практики и перечень работ, выполненных в процессе практики: 1. Ознакомление деятельностью Дальневосточное управление управления Ростехнадзора; ознакомление с организационной и производственной структурой предприятия; изучение нормативно-правовых аспектов обеспечения промышленной безопасности на предприятии. 2. Анализ системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии; изучение применяемых технологических процессов; изучение применяемого оборудования, аппаратов, машин, механизмов, оснастки; описание опасных и вредных производственных факторов, применяемых способы их идентификации и оценки; описание системы контроля и прогнозирования производственных рисков. 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии. 4. Подведение итогов, оформление отчетной документации по практике. Нормативно-правовые аспекты обеспечения промышленной безопасности на предприятии. Правовые основы промышленной безопасности установлены Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ. Положения этого закона распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющие деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов на территории Российской Федерации. К опасным производственным объектам относятся предприятия, цехи, участки, площадки и другие объекты, на которых: 1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества: воспламеняющиеся вещества -- газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20°С или ниже; окисляющие вещества - вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции; горючие вещества - жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления; взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели; высокотоксичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели; вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды, - вещества, характеризующиеся в водной среде показателями острой токсичности; 2) используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115°С; 3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры; 4) получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов; 5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях. Опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном реестре. Проведение государственной политики, нормативное регулирование, а также выполнение разрешительных, контрольных и надзорных функций в области промышленной безопасности возлагается на федеральный орган исполнительной власти, уполномоченный в области промышленной безопасности, который имеет подведомственные ему территориальные органы. Основы промышленной безопасности образуют: лицензирование видов деятельности в области промышленной безопасности; сертификация и экспертиза технических устройств, применяемых на опасном промышленном объекте; требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта; требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; требования промышленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий; производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности; техническое расследование причин аварии; экспертиза промышленной безопасности, которой подлежат проектная документация, технические устройства, здания и сооружения, а также декларация промышленной безопасности и другие документы по эксплуатации; декларация промышленной безопасности; обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта; федеральный надзор в области промышленной безопасности; ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности. Рассмотрим более подробно некоторые пункты этого перечня. Требования к эксплуатации (ст. 9 Закона о промышленной безопасности). Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана, в частности: иметь лицензию на эксплуатацию; обеспечивать укомплектованность штата; допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе; обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности; организовывать и осуществлять производственный контроль; обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами; обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки; предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц; обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ; разрабатывать декларацию промышленной безопасности; заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта; приостанавливать эксплуатацию опасного производственного объекта в случае аварии или инцидента, а также в случае обнаружения новых обстоятельств, влияющих на промышленную безопасность; осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий; принимать участие в техническом расследовании причин аварии на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных аварий; анализировать причины возникновения инцидента на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов; принимать меры по защите жизни и здоровья работников в случае аварии. Работники опасного производственного объекта обязаны: соблюдать требования нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте; проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности; незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте; в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте; в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте. Общие сведения о деятельности Дальневосточное управления Ростехнадзора Основным видом деятельности Дальневосточное ростехнадзора является "Деятельность полномочных представителей Президента Российской Федерации в регионах Российской Федерации и территориальных органов федеральных органов исполнительной власти в субъектах Российской Федерации (республиках, краях, областях)". Ростехнадзор осуществляет функции по контролю и надзору в сфере безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, промышленной безопасности, безопасности при использовании атомной энергии (за исключением деятельности по разработке, изготовлению, испытанию, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных энергетических установок военного назначения), безопасности электрических и тепловых установок и сетей (кроме бытовых установок и сетей), безопасности гидротехнических сооружений (за исключением судоходных гидротехнических сооружений), безопасности производства, хранения и применения взрывчатых материалов промышленного назначения, а также специальные функции в области государственной безопасности в указанной сфере. Выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в установленной сфере деятельности, а также в сфере технологического и атомного надзора. Ростехнадзор является: уполномоченным органом государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (органом федерального государственного надзора в области использования атомной энергии); уполномоченным органом в области промышленной безопасности (органом федерального государственного надзора в области промышленной безопасности); органом государственного горного надзора; органом федерального государственного энергетического надзора; органом федерального государственного строительного надзора; регулирующим органом в соответствии с Конвенцией о ядерной безопасности и Объединённой конвенцией о безопасности обращения с отработавшим топливом и о безопасности обращения с радиоактивными отходами, а также компетентным органом Российской Федерации в соответствии с Поправкой к Конвенции о физической защите ядерного материала. В части, касающейся функций в установленной сфере деятельности, Ростехнадзор осуществляет полномочия органов, которые в международных договорах Российской Федерации выступают в качестве органов, осуществляющих необходимые меры, направленные на выполнение вытекающих из этих договоров обязательств Российской Федерации. В качестве объекта изучения обеспечения промышленной безопасности на предприятии рассмотрим топливохранилище на «ОДК-Уфимское моторостроительное промышленное объединение». Предметом исследования будет являться базисное топливохранилище цеха 7Б Организационная и производственная структура предприятия Назначение БТХ: прием, перекачка, хранение, подготовка к выдаче, выдача авиатоплив на испытательные установки. В состав БТХ входят следующие объекты: 1. Шесть резервуаров объемом V= 1000 м3 в обваловании: №1-2 для приема авиатоплив; №3-4 расходные резервуары; №5-6 для технологических нужд; 2. Два резервуара V= 5000 м3 №7-8 в обваловании; 3. Здание с расположенными в ней помещениями подающей насосной, операторной, фильтрационной, подсобными помещениями: Помещение подающей насосной площадью S= 200,3 м3 , с пятью насосами № IV-VIII 4. Здание сливной насосной площадью S= 43,7 м3 , с четырьмя насосами № I-IV 5. Железнодорожная сливная эстакада с десятью колонками на ручном управлении; 6. Трубопровод для подачи авиатоплива на испытательные установки; 7. Подземные и надземные трубопроводы от эстакады к сливной насосной, от сливной насосной к резервуарам, от резервуаров к подающей насосной. Аварий за время работы производства не было. Анализ системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии.Настоящая политика в области промышленной безопасности охватывает деятельность «ОДК-УМПО» и дочерних обществ, входящих в контур его управления закрепляет единые принципы и методы регулирования отношений в области промышленной безопасности с целью обеспечения устойчивого развития и повышения уровня безопасности труда в «ОДК-УМПО» Основополагающими принципами в области промышленной безопасности на «ОДК-УМПО» являются: - приоритетность жизни и здоровья людей и безопасности производства по отношению к процессу и результату производственной безопасности; - лидирующую роль руководителей всех уровней иерархии ОДК в вопросах обеспечения безопасных условий труда и промышленной безопасности; - обеспечение соответствия деятельности ОДК российскому законодательству в области ОТ и ПБ, нормативным и другим требованиям, принятым в ОДК, а также требованиям мировых стандартов; - развитие и стимулирование персональной и коллективной ответственности работников ОДК за соблюдением требований в области ОТ и ПБ; - приоритет предупреждающих мер, направленных на недопущение опасных воздействий на человека, предотвращение травматизма и ухудшения состояния здоровья персонала; - системное и комплексное решение задач по обеспечению ОТ и ПБ на основе лучших современных практик и концепций анализа рисков; - обеспечение доступности достоверной информации о состоянии охраны труда в ОДК, как работодателя к работнику, так и в обратном направлении. Основываясь на вышеизложенных принципах, ОДК берет на себя следующие обязательства: - обеспечивать эффективное функционирование и непрерывное совершенствование системы управления ОТ и ПБ; - внедрять и применять передовые технологии, способствующие предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, аварийных ситуаций; - осуществлять систематический контроль условий и охраны труда; - развивать культуру безопасности труда и лидерские качества руководителей и работников всех уровней иерархии ОДК по обеспечению ПБ и ОТ; - совершенствовать непрерывную систему обучения сотрудников в области обеспечения охраны труда; - обеспечивать уровень промышленной безопасности на опасных производственных объектах, при котором риск возникновения аварий и случаев травматизма минимален и соответствует уровню развития техники и технологии, а также постоянное снижение уровня этого риска; - применять современные методы комплексного анализа рисков возникновения опасных событий, способных оказать негативное влияние на жизнь и здоровье людей; - требовать от третьих, осуществляющих деятельность на объектах ОДК, соблюдения стандартов и норм в области ОТ и ПБ, принятых ОДК; - выделять и эффективно использовать ресурсы, включая кадры, финансы, технологии, оборудование и рабочее время, необходимое для реализации настоящей политики. Стратегия ОДК в области промышленной безопасности определяет цепочку целей, образ организационных действий и управляющих подходов трансформации культуры безопасности ОДК в соответствии со стратегическим направлением. Стратегическим направлением ОДК в области ПБ является «Цель ноль» (Vision Zero): - стремление к нулевому производственному травматизму среди работников ОДК, подрядных организаций и всех людей, которые находятся на объектах ОДК; - стремление к нулевому количеству аварий и инцидентов; - стремление к нулевому ущербу имущества и производственной деятельности ОДК. Базовыми целями ОДК в области промышленной безопасности являются: Создание системы управления вопросами ПБ, обеспечивающей постоянное улучшение условий промышленной безопасности. Сертификация ДО, ведущих деятельность в различных отраслях промышленности, по международным стандартам OHSAS 18001-2007. ISO 14001 к 2022 г. Лидерство ОДК по культуре устойчивой безопасности в авиационной отрасли. Реализация Стратегии основывается на следующих принципах: Приоритет предупреждающих мер перед реагирующими. Вовлечение всех работников в процесс повышения уровня ПБ на производстве, процессы идентификации источников опасности и принятия мер, снижающих риск здоровью и жизни людей. Формирование лидерства, приверженности и осознанной ответственности каждого человека за свою жизнь и здоровье, жизнь и здоровья окружающих. Постоянное обучение и совершенствование навыков в области ПБ. Ведение деятельности ОДК в соответствии с требованиями российского законодательства, как минимальных обязательных условий работы, направленное на соответствие и опережение лучших мировых практик и стандартов в области ПБ. Интеграция вопросов ПБ в ОДК во все аспекты производственной деятельности, в процессы планирования и принятия управленческих решений. Использование лучших современных практик и технологий для повышения уровня ПБ. Управление вопросами ПБ в ОДК на основании объективных данных. Участие в международной деятельности, поддержка программ и инициатив в области ПБ. Описание применяемых технологических процессов и применяемого оборудования, аппаратов, машин, механизмов, оснастки. Весь технологический процесс, происходящий на БТХ, делится на следующие стадии: 1- Сливная операция: подвоз авиатоплива ж/д цистерной, слив топлива при помощи насосов сливной насосной в резервуары №1-2; 2- Хранение топлива в резервуарах; 3- Расходная операция: подача топлива на испытательные установки при помощи насосов подающей насосной. Для проведения анализа опасности БТХ условно разделено на технологические блоки. Разделение на блоки проведено с учетом стадийности технологического процесса, а так же с учетом размещения технологического оборудования, входящего в состав каждого из блоков. Сливная операция, хранение и расход авиатоплива осуществляется технологическим оборудованием и техническими устройствами, представленными в таблице 1.1. Таблица 1.1 – Оборудования и устройства, используемые при сливной операции
Продолжение таблицы 1.1
Продолжение таблицы 1.1
В оборудовании, указанном в таблице 1.1, в качестве рабочей среды используется авиатопливо, являющееся взрывопожароопасным. Опасные и вредные производственные факторы, способы их идентификации и оценки. Во всех блоках опасным веществом является топливо для реактивных двигателей ТС-1 смесь летучих углеводородов смешанного состава от С12 до С15 с температурными пределами кипения 150-250 оС. На внешний вид это прозрачная желтоватая жидкость с голубым отливом. Плотность при 20 оС, не менее 775-780 кг/м3 (фактическая 788 кг/м3), температура начала перегонки не выше 135-155 оС, при температуре не выше 280 оС, отгоняется 98%. Топливо является взрывопожароопасным (группа горючести ЛВЖ). Нижний температурный предел воспламенения паров 25 оС, верхний предел воспламенения паров 65 оС. Нижний объемный концентрационный предел взрываемости 1,5%, верхний концентрационный предел 8,0%. Низшая теплота сгорания не менее 44094 кДж/кг. Топливо ТС-1 относится к 4-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов топлива в воздухе рабочей зоны 300мг/м3 .[3] Коррозионного воздействия не оказывает. Перечень основных факторов и возможных причин, способствующих возникновению и развитию аварий приведены в таблице 1.2. Таблица 1.2 - Основные факторы и возможные причины, способствующие возникновению и развитию аварийных ситуаций
Система контроля и прогнозирования производственных рисков. При эксплуатации резервуаров должны соблюдаться требования пожарной безопасности, установленные «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ 01-03, ВППБ 01-03-96, СНиП 2.11.03-93, «Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения» ВППБ 01-01-94.[10] Резервуары для хранения ЛВЖ должны быть оснащены системами контроля, автоматического регулирования, автоматического управления, противоаварийной защиты, связи и оповещения об аварийных ситуациях. Эти системы должны обеспечивать безопасное ведение технологических операций на резервуарах и предупреждение обслуживающего персонала об отклонениях от норм основных технологических параметров, о достижении их опасных (предельно допустимых) значений, о возникновении аварийной ситуации. Основными контролирующими параметрами являются: Предельные уровни нефтепродукта в резервуаре; Давление парогазовоздушной смеси в резервуаре; Уровень загазованности территории резервуарного парка за счет выбросов концентраций из резервуаров, фланцевых соединений и т.д. Для автоматического контроля, предварительно устанавливаемого верхнего и нижнего предельных уровней нефтепродукта в резервуаре, используют различные датчики уровня. На резервуарах с ЛВЖ в основном применяют поплавковый, вибрационный, ультразвуковой, гидростатический методы контроля. Поплавковые датчики уровня - это самые простые уровнемеры по конструкции и принципу действия. Конструктивно состоят из поплавка с магнитом внутри и корпуса с магнитными (герконовыми) контактами, срабатывающими при приближении магнита, либо поплавка напрямую соединенного с электрическим переключателем, который срабатывает при достижении определенного уровня жидкости в емкости. [11] Вибрационные датчики уровня применяются для измерения в жидких и сыпучих веществ различной плотности и вязкости в широком диапазоне давлений и температур. Принцип действия вибрационных датчиков уровня основан на затухании колебаний рабочих пластин резонатора (камертона) датчика в жидкостях или сыпучих продуктах. [11] Ультразвуковые датчики уровня применяют для бесконтактного измерения непрерывного и предельного уровня жидких или сыпучих продуктов. Датчик состоит из генератора ультразвукового сигнала, приемного устройства и электронного контроллера. Ультразвуковой датчик работает по принципу радара. Излучаемый ультразвуковой импульс от датчика отражается от поверхности жидкости или сыпучего материала и попадает обратно в датчик. [11] Датчики гидростатического уровня применяются как для непрерывного (текущего) измерения уровня жидкости, так и для сигнализации предельного уровня. Принцип действия гидростатических датчиков уровня основан на измерении давления столба жидкости. Когда избыточное гидростатическое давление превысит установленное пороговое значение, замыкается контакт, и сигнал о достижении заданного давления подается в управляющую систему. [11,12] При достижении максимального (минимального) уровня нефтепродукта в резервуаре на оперативном щите появляется светозвуковой сигнал, обязывающий оператора принять меры к снижению взлива (или прекращению откачки) до технологического верхнего (нижнего) уровня. Установка пожаротушения или противопожарная установка - это совокупность стационарных технических средств для тушения пожара за счет выпуска огнетушащего вещества. Конструктивно автоматические установки пожаротушения состоят из резервуаров или других источников, наполненных необходимым количеством огнетушащего состава, устройств управления и контроля, системы трубопроводов и насадков-распылителей. Подразделяются системы автоматического пожаротушения, прежде всего, по используемому огнетушащему веществу: газовое пожаротушение (СО2, аргон, азот, хладоны); водяное пожаротушение (вода); пенное пожаротушение и водопенное пожаротушение (вода с пенообразователями); порошковое пожаротушение (порошки специального химического состава); аэрозольные системы пожаротушения (подобны порошкам, но частицы на порядок меньше по размерам); системы тонкодисперсной воды (тонкораспыленной воды). Одним из самых надежных средств для решения этих задач являются системы автоматического пожаротушения (АУПТ), которые в отличие от систем ручного пожаротушения и систем, управляемых оператором, приводятся в действие пожарной автоматикой по объективным показаниям и обеспечивают оперативное тушение очага возгорания без участия человека.[14] Рассмотрим наиболее распространенные методы защиты от коррозии: Изолирующее покрытие – это покрытие, отделяющее основной металл, из которого изготовлен резервуар, (чаще всего это ст.3 или 09Г2С), от агрессивной среды, и тем самым предотвращающее процесс коррозии основного металла. Изолирующие покрытия для защиты резервуаров могут наноситься с помощью окраски лакокрасочными материалами и газотермическими методами напыления коррозионностойких сталей и сплавов. Протекторная защита является разновидностью катодной защиты. Принцип протекторной катодной защиты заключается в том, что к защищаемой металлоконструкции присоединяют более электроотрицательный металл – протектор – который, растворяясь в окружающей среде, защищает от разрушения основную конструкцию. [15] Металлизационные покрытия – это в частности напыление алюминием. Они являются единственным типом антикоррозионных покрытий, обладающих способностями самовосстановления при возникновении мелких (до 2 мм по ширине) дефектов, благодаря тому, что в процессе коррозии покрытия при его местном повреждении образуются химически стойкие продукты коррозии, которые заполняют дефекты покрытия, восстанавливая его работоспособность. Поэтому им не страшны язвенная, щелевая и другие типы стесненных коррозий, оказывающих наиболее губительное воздействие на металлоконструкции.[16] Меры защиты от статического электричества направлены на предупреждение возникновения и накопления зарядов статического электричества. Предотвращение накопления зарядов на оборудовании достигается заземлением оборудования и коммуникаций, на которых могут появиться заряды (аппараты, резервуары, трубопроводы, транспортеры, сливо-наливные устройства, эстакады и т. п.). Заземление — наиболее простая и часто применяемая мера защиты от статического электричества. Каждую систему оборудования и коммуникаций, в которых может появиться статическое электричество, заземляют. Технологические трубопроводы и оборудование, расположенные в резервуарном парке и на резервуарах, должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая должна быть присоединена к контуру заземления не менее чем в двух местах [13,17] Для обеспечения электростатической искробезопасности резервуаров необходимо: заземлить все электропроводные узлы и детали резервуаров; исключить процессы разбрызгивания и распыления нефти; ограничить скорости истечения нефти при заполнении резервуаров и размыве донных отложений допустимыми значениями. [13] Все металлические и электропроводящие неметаллические части оборудования резервуаров должны быть заземлены независимо от того, применяются ли другие меры защиты от статического электричества. Молния представляет собой электрический заряд длиной в несколько километров, развивающийся между грозовым облаком и землей или каким-либо наземным сооружением. Воздействие молнии принято подразделять на две основные группы: первичные, вызванные прямым ударом молнии и вторичные, индуцированные близкими ее разрядами или занесенные в объект протяженными металлическими коммуникациями. Опасность прямого удара и вторичных воздействий молнии для зданий и сооружений и находящихся в них людей определяется, с одной стороны, параметрами разряда молнии, а с другой – технологическими и конструктивными характеристиками объекта (наличием взрыво- или пожароопасных зон, огнестойкостью строительных конструкций и т.д.). Устройство молниезащиты - система, позволяющая защитить здание или сооружение от воздействий молнии. Для приема электрического разряда молнии (тока молнии) служат устройства-молниеотводы, состоящие из несущей части (например, опоры), молниеприемника (металлический стержень, трос или сетка токоотвода) и заземлителя. Каждый молниеотвод в зависимости от его конструкции и высоты имеет определенную зону защиты, внутри которой объекты не подвержены прямым ударам молнии. Молниеприемники могут быть специально установленными, в том числе на объекте, либо их функции выполняют конструктивные элементы защищаемого объекта в последнем случае они называются естественными молниеприемниками. [18] Разработка рекомендаций по совершенствованию системы обеспечения промышленной безопасности на предприятии. Самое главное, что необходимо предотвратить при пожаре, это гибель людей. Одним из наиболее эффективных способов решения этой проблемы – это правильная организация системы пожарной сигнализации, то есть соответствующий проект и грамотный монтаж. Основные причины возникновения любого пожара – это невнимательность или халатность, дефекты и сбои в работе электрических приборов, умышленные поджоги, а также естественные возгорания в результате воздействия молний и прочих стихийных явлений. В резервуарном парке применяются поплавковые регуляторы TUBA 1" 1/4 - адаптированные к применению в емкостях, имеющих ограниченный доступ к продукту. К достоинствам и преимуществам TUBA 1" ¼ относятся: Компактные габариты (диаметр 36 мм), Диапазон применения (от 0,75 до 1,5), Возможности установки (три простых варианта монтажа), Экологическая чистота, Надежная работа под давлением в 55 м в.ст. Основные технические характеристики TUBA 1" ¼ представлены ниже. Таблица 3.2 - Основные технические характеристики TUBA 1" ¼
Мной рекомендуется заменить датчик TUBA 1" ¼ на более технологичный DS 200P. Датчик DS 200P разработан специально для эксплуатации в тяжелых условиях. Он выдерживает воздействие высоких температур и химически агрессивных сред. DS 200P хорошо подходит для приложений, где предъявляются особые требования к надежности приборов. Достоинства и преимущества DS 200P: Специальная конструкция, обеспечивающая надежную работу в тяжелых эксплуатационных условиях (высокие температуры и вязкие, агрессивные среды), Удобство программирования и настройки, Хорошая точность, Многофункциональность (возможность сигнализации и регулирования уровня). Таблица 3.3 - Краткие технические характеристики DS 200P
Устройство оснащается программируемыми релейными выходами и цифровым модулем отображения. Доступно взрывобезопасное исполнение. Связь с внешним миром производится через аналоговые выводы и цифровой дисплей. Специальная конструкция прибора обеспечивает надежную работу в вязких, агрессивных и высокотемпературных средах. Так же мы видим, что, датчик сочетает в себе функции датчика давления, сигнализатора уровня жидких продуктов и регулятора уровня. Датчик с равным успехом применяется как с жидкостями, так и с газами. Это дает преимущество перед попловковым датчиком TUBA 1" ¼, следовательно было бы разумно заменить TUBA 1" ¼ на DS 200P. ЗаключениеВ период практики, были приобретены следующие знания, умения и навыки в виде освоения компетенций: ОК-8 – способность работать самостоятельно; ОК-9 – способность принимать решения в пределах своих полномочий; ОК-10 – способность к познавательной деятельности; ОК-11 – способность к абстрактному и критическому мышлению, исследованию окружающей среды для выявления ее возможностей и ресурсов, способность к принятию нестандартных решений и разрешению проблемных ситуаций; ОК-12 – способность использования основных программных средств, умение пользоваться глобальными информационными ресурсами, владение современными средствами телекоммуникаций, способность использовать навыки работы с информацией из различных источников для решения профессиональных и социальных задач; ОК-14 – способность использовать организационно-управленческие навыки в профессиональной и социальной деятельности; ОК-15 – готовность пользоваться основными методами защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий; ОПК-1 – способность учитывать современные тенденции развития техники и технологий в области обеспечения техносферной безопасности, измерительной и вычислительной техники, информационных технологий в своей профессиональной деятельности; ОПК-2 – способность использовать основы экономических знаний при оценке эффективности результатов профессиональной деятельности; ОПК-3 – способность ориентироваться в основных нормативно-правовых актах в области обеспечения безопасности; ОПК-4 – способность пропагандировать цели и задачи обеспечения безопасности человека и окружающей среды; ОПК- 5 – готовность к выполнению профессиональных функций при работе в коллективе; ПК-1 – способность принимать участие в инженерных разработках среднего уровня сложности в составе коллектива; ПК-2 – способность разрабатывать и использовать графическую документацию; ПК-3 – способность оценивать риск и определять меры по обеспечению безопасности разрабатываемой техники; ПК-4 – способность использовать методы расчетов элементов технологического оборудования по критериям работоспособности и надежности; ПК-5 – способность ориентироваться в основных методах и системах обеспечения техносферной безопасности, обоснованно выбирать известные устройства, системы и методы защиты человека и окружающей среды от опасностей; ПК-6 – способность принимать участие в установке (монтаже), эксплуатации средств защиты; ПК-7 – способность организовывать и проводить техническое обслуживание, ремонт, консервацию и хранение средств защиты, контролировать состояние используемых средств защиты, принимать решения по замене (регенерации) средства защиты; ПК-8 – способность выполнять работы по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих; ПК-9 – готовность использовать знания по организации охраны труда, охраны окружающей среды и безопасности в чрезвычайных ситуациях на объектах экономики; ПК-10 – способность использовать знание организационных основ безопасности различных производственных процессов в чрезвычайных ситуациях; ПК-11 – способность организовывать, планировать и реализовывать работу исполнителей по решению практических задач обеспечения безопасности человека и окружающей среды; ПК-12 – способность применять действующие нормативные правовые акты для решения задач обеспечения безопасности объектов защиты; ПК-14 – способность определять нормативные уровни допустимых негативных воздействий на человека и окружающую среду; ПК-15 – способность проводить измерения уровней опасностей в среде обитания, обрабатывать полученные результаты, составлять прогнозы возможного развития ситуации; ПК-16 – способность анализировать механизмы воздействия опасностей на человека, определять характер взаимодействия организма человека с опасностями среды обитания с учетом специфики механизма токсического действия вредных веществ, энергетического воздействия и комбинированного действия вредных факторов; ПК-17 – способность определять опасные, чрезвычайно опасные зоны, зоны приемлемого риска; ПК-18 – готовность осуществлять проверки безопасного состояния объектов различного назначения, участвовать в экспертизах их безопасности, регламентированных действующим законодательством российской федерации; ПК-19 – способность ориентироваться в основных проблемах техносферной безопасности; ПК-20 – способность принимать участие в научно-исследовательских разработках по профилю подготовки: систематизировать информацию по теме исследований, принимать участие в экспериментах, обрабатывать полученные данные; ПК-21 – способность решать задачи профессиональной деятельности в составе научно-исследовательского коллектива; ПК-22 – способность использовать законы и методы математики, естественных, гуманитарных и экономических наук при решении профессиональных задач; ПК-23 – способность применять на практике навыки проведения и описания исследований, в том числе экспериментальных. В период прохождения практики информационно-программные продукты не использовались. |