|
Висбрекинг гудрона отчет. Отчет по практике Толстов М.Ю 4181-44. 1 Общая характеристика производствА
Продолжение таблицы 6.4
6.5Выбросы в атмосферу
Таблица 6.5-выбросы в атмосферу
№
п/п
| Наименование источника выброса
| Наименование источника выделения ЗВ
| Номер источника на карте
| Количество штук
| Часы работы в год
| Высота источника выброса, м.
| Наименование загрязняющего вещества
| Выбросы загрязняющих веществ
| Примечание
| г/сек
| т/год
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 1
| Висбрекинг
(неорг. ист.)
| Неплотности технологичес-кого оборудования
| 6003
| 1
| 8000
| 18
| сероводород
| 0,0870800
| 2,5080000
|
| пентилены (амилены-смесь изомеров)
| 8,1823900
| 235,65300
| углеводороды предельные С12-С19
| 27,393200
| 788,94700
| 2
| Висбрекинг
(дымовая труба)
| Технологическая печь ВА-801
| 0004
| 1
| 8000
| 30
| азота диоксид (азот (IV) оксид)
| 1,6978920
| 43,2385340
|
| азота (II) оксид (азот окид)
| 0,2634660
| 6,7447300
| сера диоксид-ангидрит сернистый
| 0,0530910
| 1,5290270
| углерода оксид
| 1,2267200
| 29,2271620
| метан
| 0,1143080
| 2,7300100
| углеводороды предельные С6-С10
| 0,6872420
| 16,3399100
| бензол
| 0,0139400
| 0,3292070
| бенз(а)пирен
| 0,0000010
| 0,0000160
| 3
| Сероочистка газов (неорг. ист.)
| Неплотности технологического оборудования
| 6005
| 1
| 8000
| 18
| сероводород
| 0,0000800
| 0,0023000
|
| углеводороды
предельные С1-С5
| 0,0920900
| 26,5200000
|
7
| Сероочистка газов
| FA-828
| 0162
| 1
| 8000
| 7,5
| сероводород
| 0,0000100
| 0,0000200
|
| углеводороды предельные С12-С19
| 0,0044900
| 0,0058300
|
8
| Сероочистка газов
| FA-832
| 0163
| 1
| 0100
| 3,0
| сероводород
| 0,0000300
| 0,0000200
|
| углеводороды предельные С12-С19
| 0,0055100
| 0,0035800
| 9
| Висбрекинг
(неорг. ист.)
| Неплотности технологичес-кого обору-дования узла нагрева гудрона
| 6101
| 1
| 8000
| 3,0
| углеводороды предельные С12-С19
| 0,0075100
| 0,2367200
|
| Продолжение таблицы 6.5 6.6 Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду Защита атмосферного воздуха.
Неорганизованные выбросы в атмосферу могут появиться в процессе эксплуатации оборудования и коммуникаций вследствие появления неплотностей за счёт температурных деформаций, в результате механического или коррозионно-эррозионного разрушения.
Предусмотрены следующие меры защиты:
компоновка площадки наружной установки, взаимное расположение сооружений и объектов и привязка их к инженерным сетям ПАО «НКНХ» выполнена с учётом розы ветров и в соответствии с действующими правилами и СНиП; всё основное технологическое оборудование цеха расположено на открытых забетонированных площадках; система контроля и управления технологическим процессом осуществляется распределительной системой управления (РСУ) на базе микропроцессорной техники, предусмотрена система противоаварийной защиты (ПАЗ); постоянные и периодические сдувки из аппаратов направляются в закрытую факельную систему; наружная установка оснащена пожарными извещателями; герметичность оборудования и технологической системы соответствует требованиям по охране атмосферы;
- освобождение оборудования при остановках установки и при подготовке к ремонту предусмотрено максимально по технологическим трубопроводам в сеть общезаводского хозяйства завода для дальнейшей переработки; остаточный продукт по дренажным линиям поступает в заглубленные дренажные ёмкости FA-831 (для светлых нефтепродуктов), FA-832 (для тёмных нефтепродуктов), FA-833 (для раствора МДЭА), FA-823 (для антифриза). Продукты из FA-831 откачиваются погружным насосом в линию некондиции бензина КГСД и далее в резервуары цеха № 08, из FA-832 в линию котельного топлива, из ёмкостей FA-833, FA-834, FA-823 вывозится автобойлерами специализированными организациями;
сброс из системы топливного газа предусмотрен на факел. Затем должна выполняться 3-5-кратная продувка системы топливного газа азотом через ручное стравливание в атмосферу; в период нормальной эксплуатации цеха линии для ручного стравливания и дренажа должны быть отключены и отглушены;
- контроль за наличием взрывоопасных продуктов в воздухе рабочей зоны осуществляется непрерывно сигнализаторами довзрывных концентраций, установленными на наружной установке;
для управления процессом горения в печи установлены промышленные анализаторы на содержание СО и О2 в дымовых газах; процесс висбрекинга протекает по непрерывному циклу; для перекачки токсичных продуктов применяются насосы с двойными торцевыми уплотнениями. В качестве уплотнительной жидкости используется нейтральное к перекачиваемому продукту масло с низкой упругостью паров. С целью исключения утечки перекачиваемого продукта при выходе уплотнения из строя, предусмотрен контроль, сигнализация и автоматическое отключение насоса по давлению уплотнительной жидкости; в качестве топлива для печи ВА-801 используется очищенный углеводородный газ собственной выработки. При пуске и в аварийных ситуациях производится перевод системы на природный газ.
Защита водоемов.
Предусмотрены следующие меры защиты:
наличие трех раздельных систем канализации – хозфекальной, химзагрязнённой, промливневой; атмосферные осадки с отбортованных площадок, разлившиеся нефтепродукты, конденсат пропарки оборудования собираются в заглубленную ёмкость FA-836; по мере накопления стоки из заглубленной ёмкости FA-836 откачиваются погружным насосом в сеть промливнёвой канализации на локальные очистные сооружения цеха № 05 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК». Промливнёвые сточные воды проходят полную очистку от взвешенных веществ и нефтепродуктов, далее с содержанием нефтепродуктов менее 10 мг/л по общему коллектору химзагрязнённых сточных вод направляются на биологические очистные сооружения (цех № 3406 ПАО «НКНХ»). бытовые стоки отводятся в сеть канализации бытовых стоков (хозфекальных) ПАО «НКНХ», далее направляются на биологическую очистку (БОС) в цех № 3406 ПАО «НКНХ». кислая вода в цех №05НПЗ.
Защита почвы.
Для снижения загрязнения почвы промышленными отходами предусмотрено:
вывоз твёрдых отходов автотранспортом в сторонние организации согласно заключённым договорам; организованный сбор атмосферных осадков с отбортованных площадок в специальную заглубленную ёмкость FA-836; бетонное покрытие всей территории наружной установки; площадка наружной установки оснащена колодцами промканализации, имеет трапы для стока ливнёвых вод и аварийных проливов; принята закрытая система дренажа аппаратов и трубопроводов.
7.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
7.1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
Таблица 7.1-материальный баланс
№ п/п
| Приход
| Количество
| Расход
| Количество
| По проекту
| Достигнутое на момент утверждения ТР
| По проекту
| Достигнутое на момент утверждения ТР
| т /год (т/ч)
| т /год (т/ч)
| т /год (т/ч)
| т /год (т/ч)
| 1
| Гудрон
| 1800000,000 / (225,000)
| 1779228,000 / (216,096)
| Крекинг-остаток
| 1467100,000 / (183,388)
| 1459301,048 / (177,239)
| 2
| Вода на впрыск
| 4500,000 / (0,563)
| 3128,730 / (0,380)
| Газойль висбрекинга
| 196000,000 / (24,500)
| 194953,952 / (23,678)
| 3
| Водяной пар
| 30800,000 / (3,850)
| 27121,149 / (3,294)
| Нафта висбрекинга
| 86000,000 / (10,750)
| 85045,000 / (10,329)
| 4
|
| Очищенный углеводородный газ
| 29200,000 / (3,650)
| 20057 / (2,437)
| 5
|
| Кислый углеводородный газ
| 4600,000 /(0,575)
| 6335,000 / (0,769)
| 6
|
| Кислая вода
| 34400,000 / (4,300)
| 30249,879 / (3,674)
| 7
|
| Технологические потери
| 18000,000 /(2,250)
| 13536,000 / (1,644)
| Итого приход:
| 1835300 / (229,413)
| 1809477,879 / (219,770)
| Итого расход:
| 1835300,000 / (229,413)
| 1809477,879 / (219,770)
|
7.2 Годовой фонд рабочего времени, длительность смены Годовой фонд рабочего времени – 8160 часов .
Длительность смены – 8 часов. 7.3 Сменная численность рабочих
7.4 Калькуляция себестоимости продукции
|
|
|