Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.6 Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду Защита атмосферного воздуха

  • Защита водоемов

  • Защита почвы.

  • 7.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  • 7.2 Годовой фонд рабочего времени, длительность смены Годовой фонд рабочего времени – 8160 часов .Длительность смены – 8 часов.7.3 Сменная численность рабочих

  • 7.4 Калькуляция себестоимости продукции

  • Висбрекинг гудрона отчет. Отчет по практике Толстов М.Ю 4181-44. 1 Общая характеристика производствА


    Скачать 2.4 Mb.
    Название1 Общая характеристика производствА
    АнкорВисбрекинг гудрона отчет
    Дата26.12.2022
    Размер2.4 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОтчет по практике Толстов М.Ю 4181-44.doc
    ТипДокументы
    #864426
    страница17 из 17
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


    Продолжение таблицы 6.4


    6.5Выбросы в атмосферу



    Таблица 6.5-выбросы в атмосферу



    п/п

    Наименование источника выброса

    Наименование источника выделения ЗВ

    Номер источника на карте

    Количество штук


    Часы работы в год


    Высота источника выброса, м.

    Наименование загрязняющего вещества

    Выбросы загрязняющих веществ

    Примечание

    г/сек

    т/год




    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    1

    Висбрекинг

    (неорг. ист.)

    Неплотности технологичес-кого оборудования

    6003

    1

    8000

    18

    сероводород

    0,0870800

    2,5080000




    пентилены (амилены-смесь изомеров)

    8,1823900

    235,65300

    углеводороды предельные С1219

    27,393200

    788,94700

    2

    Висбрекинг

    (дымовая труба)

    Технологическая печь ВА-801

    0004

    1

    8000

    30

    азота диоксид (азот (IV) оксид)

    1,6978920

    43,2385340




    азота (II) оксид (азот окид)

    0,2634660

    6,7447300

    сера диоксид-ангидрит сернистый

    0,0530910

    1,5290270

    углерода оксид


    1,2267200

    29,2271620

    метан

    0,1143080

    2,7300100

    углеводороды предельные С610

    0,6872420

    16,3399100

    бензол

    0,0139400

    0,3292070

    бенз(а)пирен

    0,0000010

    0,0000160

    3

    Сероочистка газов (неорг. ист.)

    Неплотности технологического оборудования

    6005

    1

    8000

    18

    сероводород

    0,0000800

    0,0023000




    углеводороды

    предельные С15

    0,0920900

    26,5200000


    7

    Сероочистка газов

    FA-828

    0162

    1

    8000

    7,5

    сероводород

    0,0000100

    0,0000200





    углеводороды предельные С1219

    0,0044900

    0,0058300



    8

    Сероочистка газов

    FA-832

    0163

    1

    0100

    3,0

    сероводород

    0,0000300

    0,0000200





    углеводороды предельные С1219

    0,0055100

    0,0035800

    9

    Висбрекинг

    (неорг. ист.)

    Неплотности технологичес-кого обору-дования узла нагрева гудрона

    6101

    1

    8000

    3,0

    углеводороды предельные С1219

    0,0075100

    0,2367200




    Продолжение таблицы 6.5


    6.6 Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
    Защита атмосферного воздуха.

    Неорганизованные выбросы в атмосферу могут появиться в процессе эксплуатации оборудования и коммуникаций вследствие появления неплотностей за счёт температурных деформаций, в результате механического или коррозионно-эррозионного разрушения.

    Предусмотрены следующие меры защиты:

    • компоновка площадки наружной установки, взаимное расположение сооружений и объектов и привязка их к инженерным сетям ПАО «НКНХ» выполнена с учётом розы ветров и в соответствии с действующими правилами и СНиП;

    • всё основное технологическое оборудование цеха расположено на открытых забетонированных площадках;

    • система контроля и управления технологическим процессом осуществляется распределительной системой управления (РСУ) на базе микропроцессорной техники, предусмотрена система противоаварийной защиты (ПАЗ);

    • постоянные и периодические сдувки из аппаратов направляются в закрытую факельную систему;

    • наружная установка оснащена пожарными извещателями;

    • герметичность оборудования и технологической системы соответствует требованиям по охране атмосферы;

    - освобождение оборудования при остановках установки и при подготовке к ремонту предусмотрено максимально по технологическим трубопроводам в сеть общезаводского хозяйства завода для дальнейшей переработки; остаточный продукт по дренажным линиям поступает в заглубленные дренажные ёмкости FA-831 (для светлых нефтепродуктов), FA-832 (для тёмных нефтепродуктов), FA-833 (для раствора МДЭА), FA-823 (для антифриза). Продукты из FA-831 откачиваются погружным насосом в линию некондиции бензина КГСД и далее в резервуары цеха № 08, из FA-832 в линию котельного топлива, из ёмкостей FA-833, FA-834, FA-823 вывозится автобойлерами специализированными организациями;

    • сброс из системы топливного газа предусмотрен на факел. Затем должна выполняться 3-5-кратная продувка системы топливного газа азотом через ручное стравливание в атмосферу;

    • в период нормальной эксплуатации цеха линии для ручного стравливания и дренажа должны быть отключены и отглушены;

    - контроль за наличием взрывоопасных продуктов в воздухе рабочей зоны осуществляется непрерывно сигнализаторами довзрывных концентраций, установленными на наружной установке;

    • для управления процессом горения в печи установлены промышленные анализаторы на содержание СО и О2 в дымовых газах;

    • процесс висбрекинга протекает по непрерывному циклу;

    • для перекачки токсичных продуктов применяются насосы с двойными торцевыми уплотнениями. В качестве уплотнительной жидкости используется нейтральное к перекачиваемому продукту масло с низкой упругостью паров. С целью исключения утечки перекачиваемого продукта при выходе уплотнения из строя, предусмотрен контроль, сигнализация и автоматическое отключение насоса по давлению уплотнительной жидкости;

    • в качестве топлива для печи ВА-801 используется очищенный углеводородный газ собственной выработки. При пуске и в аварийных ситуациях производится перевод системы на природный газ.

    Защита водоемов.

    Предусмотрены следующие меры защиты:

    • наличие трех раздельных систем канализации – хозфекальной, химзагрязнённой, промливневой;

    • атмосферные осадки с отбортованных площадок, разлившиеся нефтепродукты, конденсат пропарки оборудования собираются в заглубленную ёмкость FA-836;

    • по мере накопления стоки из заглубленной ёмкости FA-836 откачиваются погружным насосом в сеть промливнёвой канализации на локальные очистные сооружения цеха № 05 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК». Промливнёвые сточные воды проходят полную очистку от взвешенных веществ и нефтепродуктов, далее с содержанием нефтепродуктов менее 10 мг/л по общему коллектору химзагрязнённых сточных вод направляются на биологические очистные сооружения (цех № 3406 ПАО «НКНХ»).

    • бытовые стоки отводятся в сеть канализации бытовых стоков (хозфекальных) ПАО «НКНХ», далее направляются на биологическую очистку (БОС) в цех № 3406 ПАО «НКНХ».

    • кислая вода в цех №05НПЗ.

    Защита почвы.

    Для снижения загрязнения почвы промышленными отходами предусмотрено:

    • вывоз твёрдых отходов автотранспортом в сторонние организации согласно заключённым договорам;

    • организованный сбор атмосферных осадков с отбортованных площадок в специальную заглубленную ёмкость FA-836;

    • бетонное покрытие всей территории наружной установки;

    • площадка наружной установки оснащена колодцами промканализации, имеет трапы для стока ливнёвых вод и аварийных проливов;

    • принята закрытая система дренажа аппаратов и трубопроводов.


    7.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    7.1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС



    Таблица 7.1-материальный баланс


    № п/п

    Приход

    Количество

    Расход

    Количество

    По проекту

    Достигнутое на момент утверждения ТР

    По проекту

    Достигнутое на момент утверждения ТР

    т /год (т/ч)

    т /год (т/ч)

    т /год (т/ч)

    т /год (т/ч)

    1

    Гудрон

    1800000,000 / (225,000)

    1779228,000 / (216,096)

    Крекинг-остаток

    1467100,000 / (183,388)

    1459301,048 / (177,239)

    2

    Вода на впрыск

    4500,000 / (0,563)

    3128,730 / (0,380)

    Газойль висбрекинга

    196000,000 / (24,500)

    194953,952 / (23,678)

    3

    Водяной пар

    30800,000 / (3,850)

    27121,149 / (3,294)

    Нафта висбрекинга

    86000,000 / (10,750)

    85045,000 / (10,329)

    4




    Очищенный углеводородный газ

    29200,000 / (3,650)

    20057 / (2,437)

    5




    Кислый углеводородный газ

    4600,000 /(0,575)

    6335,000 / (0,769)

    6




    Кислая вода

    34400,000 / (4,300)

    30249,879 / (3,674)

    7




    Технологические потери

    18000,000 /(2,250)

    13536,000 / (1,644)

    Итого приход:

    1835300 / (229,413)

    1809477,879 / (219,770)

    Итого расход:

    1835300,000 / (229,413)

    1809477,879 / (219,770)




    7.2 Годовой фонд рабочего времени, длительность смены
    Годовой фонд рабочего времени – 8160 часов .

    Длительность смены – 8 часов.
    7.3 Сменная численность рабочих



    7.4 Калькуляция себестоимости продукции




    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


    написать администратору сайта