Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика проектируемых промышленных объектов.

  • 1.2 Характеристика электроприёмников (потребителей).

  • 2.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ 1.1 Определение расчётных электрических нагрузок

  • КУРСОВОЙ+ПРОЭКТ. 1. основная часть 1 Характеристика проектируемых промышленных объектов


    Скачать 1.04 Mb.
    Название1. основная часть 1 Характеристика проектируемых промышленных объектов
    Дата24.10.2022
    Размер1.04 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКУРСОВОЙ+ПРОЭКТ.doc
    ТипДокументы
    #752074
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    ВВЕДЕНИЕ
    В энергетической программе РФ сформулированы важнейшие задачи развития промышленности путём всемирной интенсификации и повышения эффективности производства на базе ускорения научно-технического прогресса.

    В области электроснабжения потребителей эти задачи предусматривают повышение уровня проектно- конструкторских разработок, внедрение и рациональную эксплуатацию высоконадёжного электроснабжения, снижение непроизводительных расходов электроэнергии при её передаче, распределений и потреблений.

    Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и надёжности их работы в сочетании с изменявшейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкие внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной промышленных предприятий, городов и сельского хозяйства».

    Темой моего курсового проекта является электроснабжение деревообрабатывающего цеха.

    1.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

    1.1 Характеристика проектируемых промышленных объектов.
    Деревообрабатывающий цех (ДЦ) предназначен для изготовления оконных блоков и является составной частью крупного домостроительного комбината.

    Весь технологический процесс осуществляется двумя потоками, каждый поток состоит из трёх автоматизированных линий.

    Готовая продукция проходит через малярную и идёт к потребителю. Транспортировка деталей по цеху осуществляется электрокарами, для подзаряда аккумуляторов которых имеется зарядная. Кроме этого предусмотрены производственные, вспомогательные и бытовые помещения.

    Участок раскроя пиломатериалов и зарядная являются пожароопасными помещениями. Электроснабжение (ЭСН) цех получает от собственной комплектной трансформаторной подстанции (КТП), подключенной к ГПП комбината. По категории надёжности ЭСН - это потребитель 1 категории. Количество рабочих смен-3 (круглосуточно).

    Грунт в ДЦ- суглинок с температурой +10 ̊С. Каркас здания сооружен из блоков- секций длиной 6 м. каждый.

    Размеры цеха А˟В˟Н= 48˟30˟8 м. Все помещения, кроме технологических участков, двухэтажные высотой 3,6 м.
    1.2 Характеристика электроприёмников (потребителей).

    Перечень ЭО дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рᵌᵖ) указан для одного электроприёмника.

    Расположение основного ЭО показано на плане.
    Таблица 1- Перечень ЭО деревообрабатывающего цеха

    № на пане

    Наименование ЭО

    Рн: кВТ

    1,2

    Вентиляторы

    5,5

    3

    Компрессор

    5

    4

    Установка окраски электростатической

    4,8 1фазные

    5,6

    Зарядные агрегаты

    4,5 1 фазные

    7,8

    Токарные станки

    1,8

    9,29

    Лифты вертикальные ДБ1

    3

    10,30,15,35

    Загрузочные устройства

    2,5

    11,31

    Торцовочные станки ДС1

    2,8

    12,32,22,42

    Транспортёры ДТ4

    2,6

    13,33

    Многопильные станки ЦМС

    5

    14,34

    Станки для заделки сучков

    2,4

    16,36

    Фуговальные станки

    3,5

    17,37,20,40

    Транспортёры ДТ6

    4

    18,38

    Шипорезные станки ДС35

    4,5

    21,41

    Станки четырёхсторонние ДС38

    4

    23,24,43,44

    Станки для постановки полупетель ДС39

    1,4

    19,39

    Перекладчик ДБ14

    4

    25,46

    Сборочный полуавтомат ДА2

    26

    28,48

    Станок для снятия провесов ДС40

    1,4

    2.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
    1.1 Определение расчётных электрических нагрузок

    В качестве основного метода определения электронагрузок принят метод упорядочённых диаграмм.

    По этому методу расчётная максимальная нагрузка определяется в следующей последовательности: все электроприемники разбиваются на 3 распределительных пункта

    электроприёмники работающие в длительном режиме.

    Определяем среднюю активную и реактивную мощности за наиболее загруженную смену
    Pсм = Ки × Рн (кВт).

    Qсм = Pсм × tgφ (кВар).

    Sсм = (кВ×А).

    Определяем среднюю активную и реактивную мощность РП1

    Лифты вертикальные ДБ1






    . Загрузочные устройства:






    . Торцовые станки ДС1:






    . Транспортёры ДТ4:






    Многопильные станки ЦМС:






    . Станки для заделки сучков:






    Определяем среднюю активную и реактивную мощность РП2

    Представляет однофазную нагрузку, включенную на линейное напряжение

    Эту нагрузку необходимо привести к длительному режиму и к условной трехфазной мощности.

    Сначала определяется номинальная мощность, приведенная к длительному режиму работы.



    Рисунок 1- Схема включения однофазных нагрузок на линейное напряжение
    . Установка окраски электрический:

    Рн= 4.8кВт.

    К условной трехфазной мощности.

    Сначала определяется наиболее загруженная фаза

    Рв = Рф.нб = (2Рн + 2Рн) /2 = (2×4,8 + 2×4,8)/2= 9,6 кВт.

    Ра = Рс = Рф.нм. = (Рн + 2Рн) /2 = (4,8 + 2×4,8)/2= 7,2кВт.

    Неравномерность загрузки фаз составит:
    Н= * = % > 15% тогда:

    Ру = 3Рф.нб = 3 · 9,6 = 28,8 кВт .

    Ру = Рн Σ = 28,8 кВт.






    . Фуговальные станки:






    . Транспортёры ДТ6:






    10. Шипорезные станки ДС35:






    . Станки четырёх сторонние ДС38:






    . Компрессор:






    . Станки для постановки полупетель ДС39:






    . Перекладчик ДБ14:






    . Сборочный полуавтомат ДА2:






    . Станок для снятия провесов ДС40:






    Определяем среднюю активную и реактивную мощность РП3

    . Зарядные агрегаты:
    Рн= 4.52=9 кВт.

    К условной трехфазной мощности.

    Сначала определяется наиболее загруженная фаза
    Рв = Рф.нб = (2Рн + 2Рн) /2 = (2×9 + 2×9)/2= 18 кВт.
    Ра = Рс = Рф.нм. = (Рн + 2Рн) /2 = (9+ 2×9)/2= 13,5 кВт.
    Неравномерность загрузки фаз составит:
    Н= * = % > 15% тогда:
    Ру = 3Рф.нб = 3 · 18 = 54 кВт .
    Ру = Рн Σ = 54 кВт.



    . Токарные станки:






    . Вентиляторы:






    Определяем общее количество электроприёмников по цеху;
    Ʃn = 44
    Определяем суммарную номинальную мощность;
    Рн = 257,6 кВт.
    Определяем средневзвешенный коэффициент использования;
    Ки.с.в. = ƩPсм / ƩРн = 139,12/257,6 = 0,54
    сosφср. = РсмΣ / Scм Σ = 139,12 /166,49 = 0,84
    tgφср. = QсмΣ / РсмΣ = 89,09 /139,12 = 0.64
    m= Рн.нб / Рн.нм. = 54/2,8 = 19,3
    nэ = F(n, m, Ки.ср,) =(44: 19,3: 0.54)
    При n>5 m>3 Ки>0,2:

    По величине nЭ и Ки.с.в. определяем по таблице коэффициент максимума:
    Км = 1, 34
    Максимальный ток:



    Таблица 2-Сводная ведомость нагрузок по цеху

    Наименование распредустройства и электроприемнмков

    Установленные нагрузки

    Средние нагрузки за смену

    Максимальные нагрузки

    pH*,

    кВт

    n*,

    шт

    РH,

    кВт

    Ки

    cos

    tg

    m

    Рсм,

    кВт

    Qсм,

    кВар

    Sсм,

    кВА

    nэф,

    шт

    Км

    Км`

    Рм,

    кВт

    Qм,

    кВар

    Sм,

    кВА

    Iм,

    А

    Вентилятор

    5,50

    2,00

    11,00

    0,80

    0,90

    0,48




    8,80

    4,26

    9,78

    2,00

    1,90

    1,10

    16,75

    4,69

    17,39

    4,69

    Компрессор

    5,00

    1,00

    5,00

    0,40

    0,77

    0,83




    2,00

    1,66

    2,60

    1,00

    2,28

    1,10

    4,55

    1,82

    4,91

    1,82

    Установка электростатической окраски

    28,80

    1,00

    28,80

    0,30

    0,80

    0,75




    8,64

    6,48

    10,80

    1,00

    2,28

    1,10

    19,68

    7,13

    20,93

    7,13

    Зарядный агрегат

    27,00

    2,00

    54,00

    0,30

    0,80

    0,75




    16,20

    12,15

    20,25

    2,00

    1,90

    1,10

    30,83

    13,37

    33,61

    13,37

    Токарный станок

    1,80

    2,00

    3,60

    0,70

    0,75

    0,88




    2,52

    2,22

    3,36

    2,00

    1,90

    1,10

    4,80

    2,44

    5,38

    2,44

    Лифт вертикальный ДБ1

    3,00

    2,00

    6,00

    0,80

    0,88

    0,54




    4,80

    2,59

    5,45

    2,00

    1,90

    1,10

    9,14

    2,85

    9,57

    2,85

    Загрузочное устройство

    2,50

    4,00

    10,00

    0,90

    0,90

    0,48




    9,00

    4,36

    10,00

    4,00

    1,64

    1,10

    14,75

    4,79

    15,51

    4,79

    Торцовочный станок ДС1

    2,80

    2,00

    5,60

    0,90

    0,77

    0,83




    5,04

    4,18

    6,55

    2,00

    1,90

    1,10

    9,59

    4,59

    10,64

    4,59

    Транспортер ДТ4

    2,60

    4,00

    10,40

    0,80

    0,77

    0,83




    8,32

    6,89

    10,81

    4,00

    1,64

    1,10

    13,63

    7,58

    15,60

    7,58

    Многопильный станок

    5,00

    2,00

    10,00

    0,60

    0,88

    0,54




    6,00

    3,24

    6,82

    2,00

    1,90

    1,10

    11,42

    3,56

    11,96

    3,56

    Станок для заделки сучков

    2,40

    2,00

    4,80

    0,60

    0,88

    0,54




    2,88

    1,55

    3,27

    2,00

    1,90

    1,10

    5,48

    1,71

    5,74

    1,71

    Фуговальный станок

    3,50

    2,00

    7,00

    0,40

    0,50

    1,73




    2,80

    4,85

    5,60

    2,00

    1,90

    1,10

    5,33

    5,33

    7,54

    5,33

    Транспортер ДТ6

    4,00

    4,00

    16,00

    0,70

    0,87

    0,57




    11,20

    6,35

    12,87

    4,00

    1,64

    1,10

    18,35

    6,98

    19,64

    6,98

    Шипорезный станок ДС 35

    4,50

    2,00

    9,00

    0,60

    0,88

    0,54




    5,40

    2,91

    6,14

    2,00

    1,90

    1,10

    10,28

    3,21

    10,77

    3,21

    Четырехсторонний станок ДС38

    4,00

    2,00

    8,00

    0,60

    0,90

    0,48




    4,80

    2,32

    5,33

    2,00

    1,90

    1,10

    9,14

    2,56

    9,49

    2,56

    Станок для постановки полупетель ДС 38

    1,40

    4,00

    5,60

    0,40

    0,77

    0,83




    2,24

    1,86

    2,91

    4,00

    1,64

    1,10

    3,67

    2,04

    4,20

    2,04

    Перекладчик ДБ 14

    4,00

    2,00

    8,00

    0,70

    0,85

    0,62




    5,60

    3,47

    6,59

    2,00

    1,90

    1,10

    10,66

    3,82

    11,32

    3,82

    Сборочный полуавтомат ДА 2

    26,00

    2,00

    52,00

    0,60

    0,88

    0,54




    31,20

    16,84

    35,45

    2,00

    1,90

    1,10

    59,38

    18,52

    62,21

    18,52

    Станок для снятия провесов ДС 40

    1,40

    2,00

    2,80

    0,60

    0,88

    0,54




    1,68

    0,91

    1,91

    2,00

    1,90

    1,10

    3,20

    1,00

    3,35

    1,00

    Итого




    44

    257,60

    0,54

    0,84

    0,64




    139,12

    89,09

    166,49










    260,63

    98,00

    279,74

    425,03


      1   2   3   4


    написать администратору сайта