Технико-экономическое обоснование ремонта электрооборудования деревообрабатывающего цеха ОАО Хакаслес. Курсовая работа (1). Техникоэкономическое обоснование ремонта электрооборудования деревообрабатывающего цеха оао Хакаслес
 Скачать 181 Kb.
|
|
Курсовая работа по дисциплине: «Экономика организации» Тема: Технико-экономическое обоснование ремонта электрооборудования деревообрабатывающего цеха ОАО «Хакаслес» Выполнила: Студент Подпись ____________________________ Руководитель Преподаватель: Оценка__________ Дата ______________ Подпись____________________________ Содержание курсовой работы: Введение 3 1. Характеристика технологического процесса 5 2. Расчёт стоимости оборудования, применяемого для ремонтных работ 7 3. Расчёт амортизации оборудования 9 4. Расчёт численности бригады 10 5. Расчёт фонда заработной платы 14 6. Расчёт стоимости материалов 17 7. Расчёт затрат на электроэнергию 21 8. Расчёт сметы затрат 23 9. Расчёт технико-экономических показателей 24 Список литературы 26 Введение В процессе эксплуатации происходит износ энергооборудования. Каждый агрегат имеет детали, наиболее подверженные износу. Основная задача ремонта – поддержание оборудования в рабочем состоянии с сохранением нормальных эксплуатационных характеристик. Сущность ремонта заключается в чистке оборудования и замене изношенных деталей. В основе рациональной организации ремонта лежат два принципа: профилактика и плановость. Поэтому ремонты называются планово-предупредительными. Система планово-предупредительного ремонта энергооборудования промышленных предприятий предусматривает межремонтное обслуживание и ремонт. Межремонтное обслуживание включает в себя мелкий ремонт, наблюдение за выполнением правил технической эксплуатации, технический осмотр, чистку, смазку трущихся частей, все виды переключений. Это обслуживание выполняется в период работы энергооборудования в соответствии с эксплуатационными инструкциями. В них указываются права и обязанности обслуживающего персонала, порядок эксплуатации, меры, которые следует принимать при неполадках и авариях, правила безопасности и противопожарные меры. Преобладающая форма планово-предупредительного ремонта – планово-периодический ремонт, который производится через определенные промежутки времени, установленные применительно к различным видам оборудования и условиям эксплуатации. Межремонтный период определяется сроком службы тех основных элементов энергооборудования, замена или ремонт которых может быть выполнен только при условии его полной разборки, а также видами повреждений и закономерностями этих повреждений. Ремонтные циклы энергоприёмников по своему составу не должны копировать ремонтные циклы соответствующего производственного оборудования. Объясняется это тем, что состав ремонтных циклов даже одинакового производственного оборудования в различных отраслях промышленности далеко не одинаков. Организация планово-предупредительного ремонта предусматривает учёт энергооборудования, изготовление запасных частей, разборку нормативной базы. В данных учёта энергооборудования отражают состав, место установки, состояние, эксплуатационные свойства, замеченные дефекты и проведённые ремонтные работы, поломки и аварии, срок службы отдельных деталей. Срок службы деталей учитывается для накопления данных об износе. Для организации и проведения планово-предупредительного ремонта необходима обоснованная нормативная база, в которую включаются следующие нормативы: периодичность и длительность ремонта; трудоёмкость работ и потребная численность персонала; потребность в материалах и запасных частях, в инструментах и приспособлениях, в специальных механизмах. Периодичность и длительность ремонта нормируется на основе ремонтных циклов. Все остальные показатели нормируются либо в результате разработки технологического процесса ремонта, либо на основе категорий ремонтосложности оборудования. 1. Характеристика технологического процесса Деревообработка является одной из стремительно развивающихся сфер в промышленности России. Современное деревообрабатывающее производство позволяет посредством обработки древесины получать пиломатериалы, срубы, мебель и многие другие продукты. Деревообрабатывающее производство сегодня направлено на то, чтобы повысить эффективность лесопиления за счет ведения новых технологий обработки инновационного оборудования. Изделия из дерева производятся из древесины и обрабатываются разными способами в зависимости от того, чем конкретно занимается деревообрабатывающее производство. Деревообрабатывающий цех ОАО «Хакаслес» занимается лесозаготовкой. В целом этапы технологического процесса можно описать следующим образом: 1. Заготовка древесины. Она ведется на специально отобранном участке для лесоповала. 2. Пиление древесины и распиловка поваленных деревьев на брёвна. 3. Отбраковка с целью сортировки больших и маленьких брёвен разного диаметра. 4. Уже на лесопильном предприятии производства производится первичная обработка бревна в пиломатериал с использованием циркулярных или ленточных станков. Лесосечные работы составляют примерно 25-30% от общих трудозатрат по всему лесозаготовительному производству, транспортные 5-10%, лесоскладские 15-20% и вспомогательные 40-45%. К лесозаготовительному оборудованию относятся моторные инструменты; транспортные средства; станки, агрегаты и полуавтоматические линии для первичной обработке древесины, а также подъёмно-транспортные машины и устройства. Деревообрабатывающий цех ОАО «Хакаслес» является основным производством. Цех выпускает: брус, доска обрезная и не обрезная. Цех работает в одну смену. Данный объект относится ко II категории надёжности электроснабжения. Перерыв в электроснабжении допустим на время необходимого мелкого ремонта. Характеристика оборудования Таблица 1
2. Расчёт стоимости электрооборудования Таблица 2
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||