Главная страница

Общая характеристика производственных процессов в АПК. Общая характеристика производственных процессов. 1 Основные понятия и определения. Структура и виды производственных процессов


Скачать 2.53 Mb.
Название1 Основные понятия и определения. Структура и виды производственных процессов
АнкорОбщая характеристика производственных процессов в АПК
Дата18.02.2023
Размер2.53 Mb.
Формат файлаppt
Имя файлаОбщая характеристика производственных процессов.ppt
ТипДокументы
#943778

Общая характеристика производственных процессов в АПК.
Классификация и свойства машинно-тракторных агрегатов


1.1. Основные понятия и определения.
1.2. Структура и виды производственных процессов.
1.3. Классификация и свойства МТА.


1.1. Основные понятия
и определения


Эксплуатация машинно-тракторного парка
это, с одной стороны, процесс, в котором реализуется, поддерживается и восста-навливается работоспособность машин (способность их выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями нормативно-технической документации), а с другой стороны, система (совокупность) организационных, технических, технологи-ческих и других мероприятий, повышающих эффективность использования МТП.


Производственная эксплуатация – система мероприятий по выпол-нению механизированных сельскохо-зяйственных работ машинно-трак-торными агрегатами (технология и организация механизированных сельскохо-зяйственных работ и процессов, плани-рование и управление работой МТП).


Различают производственную и техническую эксплуатации:


Техническая эксплуатация система мероприятий по поддер-жанию машин в работоспособном и исправном состоянии (предпродажная подготовка, приёмка, эксплуатационная обкатка, техническое обслуживание, диагностирование, обеспечение топливом, смазочными материалами, устранение неисправностей, хранение, списание машин и др.).


Машина – техническое устройство, выполняющее преобразование энергии, материалов и информации, с целью замены или облегчения физического и умственного труда человека, повышения его качества и производительности.


Виды машин:
Энергетические
Рабочие
Информационные
Кибернетические


Энергетические машины – преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида:
Двигатели – преобразуют любой вид энергии в механическую (например, электродвигатели преобразуют электрическую энергию, двигатели внутреннего сгорания преобразуют энергию расширения газов при сгорании в цилиндре).
Генераторы – преобразуют механическую энергию в энергию другого вида (например, электрогенератор преобразует механическую энергию паровой или гидравлической турбины в электрическую).


2. Рабочие машины – использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию материалов:
Транспортные машины – используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат).
Технологические машины – используют механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта.


3. Информационные машины – предназначены для обработки и преобразования информации:
Математические машины – преобразуют входную информацию в математическую модель исследуемого объекта.
Контрольно - управляющие машины – преобразуют входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной.


4. Кибернетические машины – машины управляющие рабочими или энергетическими машинами, которые способны изменять программу своих действий в зависимости от состояния окружающей среды (т.е. машины обладающие элементами искусственного интеллекта).


Машинным агрегатом называется техническая система, состоящая из одной или нескольких соединенных последовательно или параллельно машин и предназначенная для выполнения каких-либо требуемых функций.


Передаточный механизм


Рабочая машина


Двигатель


Контрольно – управляющая машина


Схема машинного агрегата


Машинно-тракторный агрегат (МТА) – совокупность источника энергии (трактора, самоходного шасси, энерго-машины), рабочей машины, переда-точного и вспомогательного механиз-мов.


Например


Т-150К


СП-7


3 СЗ-3,6А


+


+


Посевной МТА


К-744Р1


БДМ-8х2ПК-ШКС


+


Почвообрабатывающий МТА


TERRION ATM 4200


ПТС-15


+


Транспортный МТА


1.2. Структура и виды производственных процессов


Производственный процесс – это совокупность технологических, транспортных и вспомогательных операций, в результате взаимодействия которых обрабатываемый материал переходит в новое заранее заданное конечное или промежуточное состояние.


Операция – это воздействие на обрабатываемый материал или объект (почву, поле, хлебную массу).


Операции делят по трём группам:
• основные (технологические);
• транспортные;
• вспомогательные.


Технологическая операция – это воздействие, в результате которого изменяется свойство или состояние материала (вспашка, культивация, посев и т.д.).


Транспортная операция – это воздействие на материал с целью его перемещения без изменения качества (доставка зерна, удобрений, соломы, силоса и т.п., технических средств).


Вспомогательная операция – это воздействие на материал (объект) с целью обеспечения, улучшения и облегчения выполнения технологических и транспортных операций (загрузка, перегрузка семян, технологическая разметка поля при его подготовке к работе, настройка машин на заданный технологический норматив и т.д.).


Производственный процесс


Сельскохозяйственная работа (производственная операция)


Возделывание сахарной свёклы


Возделывание пшеницы и т.д.


Вспашка


Боронование и т.д.


Культивация


Прикатывание


Транспортные операции


Вспомогательные операции


Технологические операции


Сопутствующие


Подготовительно-заключительные


регулировка машины; контроль качества основной операции; выгрузка собранного материала из бункера и т.д.


подготовка агрегата; подготовка поля; приёмка-сдача работы.


Работа агрегата в борозде


Заделка поворотных полос и т.д.


Доставка семян


Отвозка зерна и т.д.


Связи между операциями:
▪ жесткие – разгрузка материала от одного звена служит одновременно загрузкой материалов другого звена;
▪ слабые – разгрузка материала от одного звена служит загрузкой материалов другого звена, но между этими операциями существует разрыв во времени.


Сложные процессы делят на простые по слабым линиям связи.


Виды процессов в зависимости от характера движения обрабатываемого материала:
▫ монотонный;
▫ непрерывно-пульсирующий;
▫ прерывно-поточный;
▫ последовательный.


Монотонный процесс характеризуется непрерывным движением обрабатываемого материала. При этом количество и качество материала в отдельных звеньях процесса остаются постоянными в любой момент времени (вспашка, лущение и т.д.).


Непрерывно-пульсирующий процесс – это процесс, в котором материал, непрерывно двигаясь, накапливается в одном звене и порцией передаётся другому (например, уборка зерновых, когда зерно накапливается в бункере комбайна до его заполнения, а затем перегружается в кузов транспортного средства). К таким процессам относятся уборочные, посевные, посадочные и т.п.


Прерывно-поточный (смешанный) процесс характеризуется тем, что группы жесткосвязанных операций разделены во времени, т.е. имеют слабые связи (например, уборка корнеплодов сахарной свёклы по перевалочной технологии состоит из двух групп жесткосвязанных операций: выкопка корнеплодов и доставка их на край поля; погрузка из бурта и транспортировка их к месту переработки).


Последовательный процесс – это процесс с разделенными во времени операциями, характери-зующийся наличием слабых связей (процесс возделывания сельскохозяйственной культуры).


Стадии проектирования производственных процессов


1. Разработка проектного задания (бизнес-план): обоснование исходных данных (объём производства, урожайность, объём поставок, кадры, наличие техники – всё с учётом прогнозов); обоснование технологии процесса (перечня технологических операций с нормативами); предварительная экономическая оценка.


2. Технический проект: проектирование технологии процесса (обоснование совокупности и последо-вательности операций – разработка технологической схемы процесса, разработка технологических линий); расчёт производственных линий и их звеньев.


3. Рабочий проект: разработка технологических и операционных карт и рабочих чертежей; проектирование материально-технического обеспече-ния (объёмов семян, удобрений, топливо-смазочных материалов, ТО и т.п.); разработка организации процесса (уборочно-транспортный комплекс, отряды и звенья, режим труда и отдыха).


1.3. Классификация и свойства МТА


Классификация агрегатов


• по виду выполняемого технологического процесса: лущильные; бороновальные; уборочные и т.д.


• по способу производства работ: мобильные - выполняющие технологические операции в процессе движения (пахотные, посевные и т.д.); стационарные - выполняющие технологические операции на стационаре (приготовление травяной муки); стационарно-передвижные - выполняющие техно- логические операции на стационаре и в процессе перемещения (поливальные установки).


• по виду источника энергии (двигателя): с тепловым двигателем (механические); с электрическим двигателем (электрифициро- ванные).


• по составу рабочих машин и числу одновременно выполняемых технологи- ческих операций: однородные – когда одна или несколько однотипных машин выполняют одну технологическую операцию; комплексные – состоящие из нескольких машин и выполняющие несколько технологических операций; комбайновые – в состав которых входит одна машина, выполняющая несколько технологических операций; универсальные – когда агрегат оснащён сменными рабочими органами для выполнения различных операций.


• по числу машин в агрегате: одно- и многомашинные.


• по расположению рабочих органов машин относительно продольной оси агрегата: симметричные и асимметричные.


• по способу соединения рабочих машин с источником энергии: прицепные – когда масса рабочей машины при её транспортировании приходится на собственный ходовой аппарат; навесные – когда масса машины воспринимается ходовым аппаратом источника энергии; полунавесные – в которых часть массы приходится на ходовой аппарат источника энергии, а другая часть – на ходовой аппарат рабочей машины.


• по способу привода рабочих органов машин: с приводом от двигателя трактора (самоходного шасси); с приводом от собственного двигателя; с приводом от опорно-ходовых колёс.


• по расположению рабочих машин в агрегате относительно тяговой машины и водителя: с передним; задним; боковым и смешанным расположениями.


Эксплуатационные свойства агрегатов


Эксплуатационные свойства агрегатов формируют показатели рабочих машин, энергетической части (тракторов, самоходных шасси, двигателей самоходных агрегатов) и показатели, обусловленные сочетанием машин (сцепка, вспомогательные устройства и т.д.).


Эксплуатационные свойства машин содержат значения показателей, полученных при испытании машин в конкретных производственных условиях.
В качестве эксплуатационных рассматривают те свойства конкретной машины, которые оказывают наибольшее влияние на её производительность, затраты труда и средств с учётом качества работы и воздействия на окружающую среду.


Технологические показатели характеризуют качество выполнения агрегатом технологической операции в соответствии с научно обоснованными агротехническими требованиями (глубина обработки, степень крошения пласта, гребнистость, норма высева семян, доза внесения удобрений, ширина защитной зоны, потери урожая и т.д.).


Экологические показатели характеризуют воздействие агрегатов на окружающую среду: почву, воздух, воду, растительный и животный мир (например, удельное давление на почву).


Энергетические показатели характеризуют удельный расход энергии в расчёте на единицу объёма выполненной работы, зависящей от сил сопротивления, создаваемых обрабатываемой средой на рабочих органах машин (удельное сопротивление машин; мощность, передаваемая через ВОМ).


Экономические показатели выражаются производительностью и эксплуатационными затратами в процессе работы машин в составе агрегатов (производительность агрегата, затраты труда и денежных средств).


Эргономические показатели характеризуют свойства машин и агрегатов, обуславливающие санитарно-физиологические условия труда (тип кабины, удобство сиденья, обогрев, вентиляция), удобство обслуживания, безопасность труда, эстетические показатели и т.п.


Показатели надёжности характеризуют способность машины (агрегата) надёжно работать в заданных условиях в течение требуемого проме-жутка времени.



написать администратору сайта