Экология, контрольная. 192134_Воронин А.С_бМНСТипу-21_Экономика. 1. Основные средства машиностроительного предприятия, их состав и структура 5

• Название: 1. Основные средства машиностроительного предприятия, их состав и структура 5
• Анкор: Экология, контрольная
• Дата: 02.02.2021
• Размер: 1.62 Mb.
• Имя файла: 192134_Воронин А.С_бМНСТипу-21_Экономика.docx
• Тип: Реферат; #173275
• страница: 5 из 6

6. Воспроизводство основных средств

Кругооборот основных средств обеспечивает их воспроизводство (рис. 2). Формирование основных средств на машиностроительных предприятиях происходит путем их приобретения или создания. Для нового предприятия процесс формирования означает строительство зданий и сооружений и приобретение оборудования, которое по своим функциональным и техническим характеристикам соответствует технологическим процессам и продукции, которую предполагается выпускать на предприятии.

Для действующего предприятия формирование основных средств связано с заменой устаревшего оборудования, приобретением нового оборудования и модернизацией имеющегося оборудования, реконструкцией производственных площадей с учетом стратегии развития предприятия и ассортимента и количества продукции, которую предполагается выпускать.

Для нового предприятия источником финансовых ресурсов, необходимых для приобретения и создания основных фондов, являются собственные средства учредителей, а также долгосрочные кредиты и другие заемные средства (см. главу 8 «Финансы предприятия»). Для действующего предприятия важным источником финансовых ресурсов являются амортизационные отчисления по основным фондам, поступающие в составе выручки от реализации продукции, работ и услуг на расчетный счет предприятия, а также прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия. После ввода в эксплуатацию основных фондов начинается их использование для выпуска продукции, сопровождающееся физическим и моральным износом, т.е. потерей стоимости. При этом происходит постепенный перенос сношенной части стоимости основных средств на выпускаемую продукцию (выполняемые работы, оказываемые услуги) за счет включения амортизационных отчислений в себестоимость соответствующей продукции, работ, услуг.¹⁹

Реализация продукции позволяет предприятию возместить затраты на производство. Часть выручки от реализации, по сумме равная амортизационным отчислениям, вместе с частью прибыли, остающейся в распоряжении предприятия после уплаты налогов, образует фонд накопления, используемый для полного восстановления (реновации) основных средств и модернизации оборудования. Модернизация оборудования представляет собой техническое совершенствование действующего оборудования путем конструктивных изменений, замены и улучшения узлов и деталей, механизации и автоматизации. Модернизация обеспечивает повышение производительности оборудования и его экономичности (например, снижение энергоемкости).

При управлении процессом воспроизводства решаются следующие задачи: анализ использования имеющихся на предприятии основных средств; выявление недогруженного и бездействующего оборудования, а также устаревших и изношенных элементов основных фондов; выбор и приобретение нового оборудования; разработка программы модернизации и ремонта действующего оборудования; разработка амортизационной политики и выбор методов амортизации, в том числе ускоренной; оптимизация производственной и технологической структуры основных средств и др.

К показателям воспроизводства относятся:

коэффициент обновления — отношение стоимости введенных основных фондов к общей стоимости на конец года;

коэффициент выбытия — отношение стоимости выбывших основных фондов к общей стоимости на начало года;

коэффициент прироста — отношение стоимости введенных основных фондов к их общей стоимости на начало года.²⁰

7. Повышение эффективности использования основных средств

Улучшение использования основных средств приводит к росту производительности труда и увеличению количества выпускаемой продукции; увеличению степени использования производственных мощностей; ускорению оборачиваемости оборотных средств благодаря сокращению длительности производственного цикла;

экономии капитальных вложений (увеличение объема производства происходит без ввода в эксплуатацию дополнительных основных средств); снижению себестоимости продукции и росту рентабельности производства.

Среди путей повышения эффективности использования основных средств можно выделить экстенсивные и интенсивные. Экстенсивные пути связаны:

• 
  с увеличением времени работы действующего оборудования в календарный период и повышением загрузки производственных площадей;
  
• 
  повышением удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.²¹
  

Существуют следующие пути увеличения времени работы действующего оборудования:

• 
  сокращение внутрисменных простоев оборудования путем совершенствования технического обслуживания и своевременного обеспечения основного производства сырьем, основными и вспомогательными материалами, полуфабрикатами, улучшения планирования и диспетчирования и т.п.;
  
• 
  повышение степени загрузки оборудования, необходимого предприятию, но используемого не полную рабочую смену, путем кооперирования с другими предприятиями и производственными подразделениями;
  
• 
  сокращение целосменных простоев оборудования;
  
• 
  повышение коэффициента сменности работы оборудования путем совершенствования работы вспомогательных служб во вторую и третью смены, решения социальных вопросов (организация питания и транспортного обслуживания работающих в вечернюю и ночную смены и др.).
  

Существуют следующие пути повышения удельного веса действующего оборудования:

• 
  совершенствование организации ремонта и сокращение сроков ремонта;
  
• 
  вовлечение в производство необходимого, но неустановленного оборудования;
  
• 
  ликвидация бездействующего оборудования (списание, сдача в аренду, лизинг, продажа).²²
  

Интенсивные пути обеспечивают увеличение количества выпускаемой продукции или объема выполняемых работ в единицу времени. К интенсивным путям относятся:

• 
  техническое совершенствование и модернизация основных средств, замена устаревшей техники на новую;
  
• 
  ввод в эксплуатацию высококачественных и высокопроизводительных основных средств;
  
• 
  повышение уровня механизации и автоматизации производства, применение гибких производственных систем;
  
• 
  механизация вспомогательных и обслуживающих производств;
  
• 
  внедрение прогрессивных технологических процессов, специальной оснастки и инструмента;
  
• 
  совершенствование технической подготовки производства;
  
• 
  использование оптимальных режимов работы оборудования;
  
• 
  обеспечение соответствия качества сырья, материалов и полуфабрикатов требованиям технологического процесса и качеству изготавливаемой продукции;
  
• 
  повышение квалификации и профессионального мастерства работающих.
  

Важное значение для повышения эффективности использования основных средств на машиностроительном предприятии имеет совершенствование организации и управления производством, которое реализуется с помощью следующих направлений деятельности:

• 
  формирование оптимальной производственной и технологической структуры основных средств;
  
• 
  повышение ритмичности производства;
  
• 
  совершенствование планирования производства; оптимальная загрузка оборудования и площадей;
  
• 
  активное использование методов научной организации труда;
  
• 
  применение современных технических и программных средств управления производством;
  
• 
  развитие и правильное применение экономических стимулов для работающих в целях эффективного использования ими основных средств предприятия.
  

Выбор путей улучшения использования основных средств на предприятии должен базироваться на анализе показателей использования и зависит от конкретных условий работы предприятия.²³