Реферат для внутренних декоративных работ. Реферат. 1 Особенности производства работ в местах примыканий различных конструкций
Скачать 92.09 Kb.
|
Внимание! Приготовленная смесь КНАУФ-Унифлот начинает схватываться и подсыхать примерно через 50…60 мин, доливать воду и разводить готовую смесь после начала просыхания нельзя, необходимо готовить новую смесь. 21. Монтаж облицовки стен по варианту С 611А Монтаж облицовки степ бескаркасным способом С 611A (гладкое основание) начинается с подготовки КНАУФ-плит к монтажу (расход материала при облицовке указан в табл, 11.1). Подготовка листов к монтажу предусматривает вырезание отверстий под розетки и выключатели специальными фрезами. а также разметку и вырезание части листов, если необходимо облицевать оконный или дверной проем, нишу и т.д. Производство монтажных работ. Перед производством монтажных работ необходимо проложить вдоль стены отрезки из ГСП толщиной 10…20 мм таким образом, чтобы в процессе мон тажа плита ГСП опиралась на них. Во-первых, отрезки помогут контролировать горизонтальность и вертикальность установки КНАУФ-плит, а во-вторых, это предоставляет доступ воздуху во время высыхания клеевого вещества и также предотвратит поя явление трещин на стыках во время эксплуатации помещения. КНАУФ-плиты размещают на подкладках лицевой стороной вниз. Подкладки необходимы во всех случаях, так как они простывают загрязнению лицевой стороны листа ГСП. Зубчатым шпателем по периметру и середине плиты наносим смесь КНАУФ-Фуген. Если предусматривается монтаж навесного оборудования, то шпаклевку наносят на всю поверхность плиты в предполагаемом месте крепления оборудования. Если монтируют КНАУФ-плиту толщиной 12,5 мм, то по центру наносится одна продольная полоса, а при толщине плиты 9,5 мм - две продольные полосы клея. КНАУФ-плиту поднимают и прижимают к поверхности стены с помощью правила. Вертикальность установки листа ГСП контролируют с помощью уровня. Линейность установки смежных листов контролируют с помощью правила (рис. 11.1). После монтажа КНАУФ-плит приступают к заделке стыков.Затем производят сплошное шпаклевание поверхности. 22. Монтаж облицовки стен по варианту С 611Б Вариант бескаркасной облицовки стен С 611Б применяется принеровностях основания до 20 мм. Подготовка КНАУФ-плит. На КНАУФ-плиту по периметру и центру кельмой наносят порции клея Перлфикс. Расстояние между порциями по периметру плиты - 250…300 мм, а по центру - 300…400 мм. КНАУФ-плиту устанавливают на подкладки, прижимают к стене с помощью правила. Легким простукиванием по правилу контролируют линейность установки КНАУФ-пант (рис. 11.2). После монтажа КНАУФ-плит приступают к заделке стыков. Затем производят сплошное шпаклевание поверхности. 23. Монтаж облицовки стен по варианту С 611В Вариант бескаркасной облицовки стен С 611В используют в тех случаях, когда неровности основания превышают 20 мм, поверхность стен не имеет серьезных неровностей и нет необходимости утеплять стены или скрывать коммуникации под обшивкой. По периметру стены вдоль потолка, пола и смежных стен устанавливают полоски КНАУФ-плиты шириной 100 мм на клей КНАУФ- Перлфикс. Затем по стене вертикально приклеивают полоски КНАУФ- плиты шириной 100 мм с шагом 600 мм, постоянно контролируя качество установки полос (все полосы должны быть установлены в одной плоскости и строго вертикально). В данном случае полосы исполняют роль маяков. Необходимо, чтобы клей затвердел, и только после этого приступают к монтажу КНАУФ-плит (рис. 11.3). На КНАУФ-плиту наносят шпаклевочную смесь КНАУФ-Фуген по периметру и центру зубчатым шпателем и, поднимая ее, приклеивают к маячным полосам. Вертикальность контролируют уровнем. Линейность установки КНАУФ-плит подгоняют легким простукиванием по приложенному к двум смежным плитам правилу. После монтажа КНАУФ-плит приступают к заделке стыков. Затем выполняют сплошное шпаклевание поверхности. 24. Устройство примыканий к несущим конструкциям. Облицовка бескаркасным способом обеспечивает качественную отделку поверхности стен, долговечность конструкции в процессе эксплуатации. Однако имеются нюансы, касающиеся устройства примыканий облицовки к несущим конструкциям. Рассмотрим устройство облицовки внутреннего угла несущих стен КНАУФ-плитами на примере способа облицовки С 611В (рис. 11.4). В углы смежных стен устанавливают полосы КНАУФ-плит таким образом, чтобы одна полоса перекрывала другую. Полосы монтируют на клей КНАУФ-Перлфикс. Далее облицовывается одна стена по способу С 611В. Затем от утла стены, смежной с уже облицованной стеной, устанавливают полосы через 600 мм. На эти полосы на шпаклевку КНАУФ-Фуген монтируют КНАУФ-плиту. Внутренний угол выравнивают шпаклевкой КНАУФ-Фуген с армирующей лентой. 25. Устройство оконных откосов. Облицовка оконных откосов - трудоемкая операция, требующая тщательной подготовки КНАУФ плит. Малейшая неточность в расчетах ширины откоса может привести к браку в работе. Рассмотрим устройство откоса на примере облицовки способом С б11Б. Хотя облицовку откосов можно выполнять любым способом, для определения наиболее подходящего способа облицовки оконного откоса необходимо заранее убедиться, что неровности несущей стены и образованный ею откос находятся в требуемых пределах. Перед облицовкой стен с оконными и дверными проемами облицовывают откосы. Точно по размеру необходимо нарезать полосы на ширину откоса. Полосу следует устанавливать заподлицо с несущим основанием стены. Перед монтажом стены обеспыливают, грунтуют и дают грунтовке просохнуть. Клей КНАУФ-Перлфикс наносится на заготовленные полосы для откоса порциями (по способу облицовки С 611Б) (рис. 11.5). Затем полосы аккуратно поднимают и приставляют к откосу. Легким простукиванием приклеивают полосу к откосу. Выверяют вертикальность установки полосы и ее положение по отношению к несущей стене (заподлицо). Между оконной коробкой и полосой КНАУФ-плиты откоса наносят герметик. Верхний откос выполняют аналогично боковым откосам. После облицовки несущей стены с оконными откосами (в приведенном примере - это способ С 611А, а вариант облицовки выбирается, исходя из неровностей стены) укрепляют внешний угол. Внешний угол, образованный КНАУФ-плитой облицовки несущей стены и полосой КНАУФ-плиты откоса, шпаклюют, затем на шпаклевку КНАУФ-Фуген устанавливают угловой профиль 31 ×31 х ×0,4 мм и выполняют последующее шпаклевание (р.11.5) . 26. Контроль качества при производстве бескаркасной облицовки стен Смонтированные конструкции облицовок рекомендуется принимать поэтапно с учетом контроля качества скрытых работ (прокладка силовой и слаботочной проводки, заделка стыков гипсовых строительных плит и т.д.). При приемке работ по устройству облицовок следует проверить надежность крепления гипсовых строительных плит к основной стене, отсутствие трещин, вздутий, надрывов картона, отби- тость углов, их устойчивость. Поверхность смонтированной облицовки из гипсовых строительных плит должна быть ровной, гладкой, не иметь загрязнений и масляных пятен. Следует проверить установку и закрепление накладных защитных элементов на всех внешних углах и открытых торцах, герметизацию всех узлов сопряжения облицовок со строительными конструкциями. 27. Техника безопасности при производстве бескаркасной облицовки стен К монтажу облицовок допускаются лица не моложе 18 лет, про шедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности производственной санитарии. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, устройство облицовок можно осуществлять только при наличии специальном инструменте, обеспечивающего механизацию процесса приготовления смесей, инструмента для заделки стыков, нанесения шпаклевочного слоя и других работ. Используемое при производстве работ оборудование, оснастка приспособления для монтажа конструкций должны отвечать требованиям безопасности выполнения работ, При монтаже сборных облицовок из гипсовых строительных плит следует применять инвентарные сборно-разборные передвижные подмости. При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать защитные ограждения. Высота защитных ограждений должна быть не менее 1,2 м. Зона монтажа облицовок должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными надписями «Вход запрещен, идет монтаж». Электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям: быстро включаться и отключаться от электросети [не самопроизвольно); быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть хорошо изолированы. Перед выдачей электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус. Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен: пройти инструктаж по безопасным способам производства работ с электроинструментом; проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты; осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу При монтаже облицовок из гипсовых строительных плит запрещается: работать с электроинструментом на приставных лестницах; передавать электроинструмент другим лицам; разбирать и самим ремонтировать электроинструмент; держаться во время работы за питающий электропровод; оставлять без надзора электроинструмент, подключенный к электросети. 28. Подготовка оснований к финишной отделке Для получения высокого качества отделки поверхности необходимо обеспечить следующие нормативные показатели микроклимата на объекте: относительная влажность воздуха не более 60 % (измеряется психрометром с диапазоном 30…90 %); влажность отделывая оснований (измеряется влагомером); температура воздуха и поверхности оснований 5…25°С (измеряется термометром) - следует избегать резких перепадов температур, поддерживать указанные параметры в течение всего цикла производства и спустя 10…12 сут после завершения работ; освещенность рабочих мест не менее 100 лк (определяется заявленными параметрами ламп). Должны быть полностью завершены следующие строительно- монтажные работы: заполнение оконных и дверных проемов; заделка швов, стыков и швов; прокладка электрических и слаботочных кабелей; монтаж крепежных элементов и закладных деталей, трубопроводов водоснабжения, отопления и канализации; устройство стяжек; оштукатуривание и облицовка листовыми и плитными материалами; устройство гидроизоляционных покрытий. Кроме того, необходимо минимизировать количество пыли. Оштукатуренные конструкции проверяют на предмет наличия сцепления слоя с подосновой методом простукивания обследуют все участки. При обнаружении глухого звука место помечают и пополняют локальный ремонт штукатурного слоя с армированием стеклосеткой. Всю подготавливаемую площадь необходимо обеспечить, удалить следы ржавчины (демонтировать корродирующие элементы обработать, специальными средствами), грязи, жировые и битунные пятна Основания должны быть прочными, не должны осыпаться, иметь плесень, грибок и т.д. Стены, потолки и откосы (пилястры, колонны) должны быть сглажены, не иметь шероховатостей, наружные трещины и сколы - предварительно обработаны, заполнены ремонтными растворами и зачищены; отслоения, подтеки, следы затирочных инструментов исключаются. Места примыкания горизонтальных и вертикальных плоскостей заполняют только материалами, не имеющими усадочной деформации. Стыки КНАУФ-плит предварительно заполняют гипсовой шпаклевкой, армируются лентой (если не использовалась специальная безусадочная шпаклевка). Все отделочные и общестроительные материалы используют в строгом соответствии с рекомендациями и указаниями, разработанными заводами-изготовителями. Перед нанесением каждого отдельного слоя шпаклевки выполняется огрунтовка поверхности ручным (кисть, валик, щетка-макловица) или механизированным (краскопульты) способом. Функциональное назначение данной операции - связывание остаточной пыли, укрепление слабых оснований, обработка мелящихся поверхностей, нормализация впитывающей способности пористых материалов, снижение расхода материалов и улучшение укрывистости последующих слоев, обеспечение оптимального контактного сцепления (адгезии) покрытия и подложки. Грунтовочный состав выбирают исходя из вида отславания и отделочного слоя. Для минеральных поверхностей (гипсовые, цементные, цементно-известковые штукатурки, полимерные шпаклевки) используют грунтовку на основе акрилатных смол. Время высыхания универсальной грунтовки (укрепляющей, глубоко проникновения) составляет около четырех часов. Сплошное шпаклевание выполняют после полного высыхания предыдущего слоя металлическими шпателями различных размеров, Цель шпаклевки - заполнение мелких дефектов, ремонт оснований, заделка стыков, примыканий, сколов и трещин, выравнивание поверхности, создание гладких покрытий с минимальным перепадом рельефности, создание подложек под финишные тонкослойные слои, выделяют шпаклевания: стартовое (черновое) для грубой подготовки и протягивания и финишное - для нанесения мелкозернистых составов и достижения максимальной гладкости поверхности. Для шпаклевания наружных конструкций или увлажненных помещений используют шпаклевки на основе белого или серого цемента, для отделки интерьеров и декоративного оформления - акриловые и гипсовые составы. Готовую смесь наносят полосами, перпендикулярными друг к другу, плотно прижимая шпатель к поверхности. Лишний раствор перекидывают и протягивают снова. Рекомендуемая толщина шпатлевочного слоя для финишных шпаклевок не должна превышать 3 мм за один проход. Способ приготовления шпаклевочной смеси. Налить в емкость воду, насыпать смесь в соотношении 1 кг смеси на 0,55 л воды. Дать смеси отстояться для пропитки сухой смеси водой в течение 2…3 2…3 мин и размешать без каких-либо добавок до образования однородной массы, не имеющей комков. Во избежание сокращения сроков пользования раствором использовать только чистые емкости для раствора и чистые инструменты (шпатели). Расход готового раствора составляет 0,9 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм. Самый трудоемкий процесс при выполнении малярных работ - шлифовка шпаклевки вручную. Эта операция требует многократных повторений на каждом участке отделываемой площади. С помощью абразивной сетки или наждачной бумаги круговыми движениями зачищают поверхность до отсутствия шероховатостей и углублений, видимых под светом прожектора и явных на ощупь. Шлифовка задает конечный рельеф плоскости, характеризует гладкость подосновы и значительно влияет на финишный результат с точки зрения эстетики. 29. Приёмы шпаклевания поверхностей. В зависимости от требований шпаклевание выполняют с уровнем качества от Q1 до Q4. Различают следующие уровни качества поверхности: технически необходимое качество поверхности (Q1), гладкая поверхность согласно требованиям DIN (Q2), поверхность качества, превышающая требования DIN (Q3), и поверхность класса «премиум» (Q4). Уровень качества поверхности Q1 - для поверхностей обшивки из КНАУФ-плит без требований к визуальным свойствам, например, в качестве основы под плитку, штукатурку для накатки паликом, декоративную штукатурку или под декоративные облицовки. Это технически необходимое исполнение при наличии требований к противопожарной безопасности, звукоизоляции и воз- духонепроницаемости, но при отсутствии требований к визуальным свойствам. Рассмотрим примеры шпаклевание кромок в зависимости от типа кромки: кромка ПАУК/ПЛК - допускается однослойное шпаклевание без использования армирующей ленты; кромка с фаской - необходимо выполнить первый слой шпаклевки, «заполнить» фаску, далее нанести слой шпаклевки узким шпателем и вдавить в него армирующую ленту, после высыхания нанести выравнивающий слой широким шпателем; кромка УК - слой шпаклевки наносят узким шпателем, в который вдавливают армирующую ленту, после чего наносят выравнивающий слой широким шпателем; кромка обрезная - слой шпаклевки наносят узким шпателем, в который вдавливают армирующую ленту, после чего наносят выравнивающий слой широким шпателем. Уровень качества поверхности Q2 - стандартное качество шпаклевания в соответствии с DIN. Стандартное шпаклевание в соответствии с DIN достигается следующими мерами: предварительное шпаклевание (заполнение швов); дополнительное шпаклевание (финишное) до достижения бес- ступенчатого перехода к поверхности плиты. Рассмотрим примеры шпаклевания кромок в зависимости от типа кромки: кромка ПЛУК/ПАК - шов заполняют с использованием узкого шпателя, затем, после высыхания перва: слоя, второй слой - большим по размеру шпателем и после высыхания второго слоя наносят третий слой шпаклевки широким шпателем таким образом, чтобы перекрыть предыдущий слой без образования ступеней с основной поверхностью; к кромка с фаской - наносят первый слой шпаклевки, заполняют фаску, далее наносят слой шпаклевки узким шпателем и вдавливают в него армирующую ленту, после высыхания которой наносят выравнивающий слой широким шпателем. После высыхания наносят дополнительный слой шпаклевки без образования ступеней с основной поверхностью; кромка УК - наносят слой шпаклевки узким шпателем, в который вдавливают армирующую ленту, после наносят выравнивающий слой широким шпателем и после высыхания поверхности наносят дополнительный слой шпаклевки без образования ступеней с основной поверхностью; кромка обрезная - наносят слой шнаклевки узким шпателем, в который вдавливают армирующую ленту, затем наносят вы- равнивающий слой широким шпателем, после выстахания которого наносится дополнительный слой шваклевки без образования ступеней с основной поверхностью, Уровень качества поверхности Q3 - высококачественное решение, которое выходит за пределы требований DIN и должно оговариваться отдельно Эти требования предусматриванут в качестве основы поверхность уровня качества (2, широкое шпаклевание участков вокруг швов, а также нанесение шпаклевки на всю поверхность плиты и затирку для закрытия пор. Уровень качества поверхности Q4 должен соответствовать высочайшим требованиям к качеству поверхности. Исходя из уровня качества Q2 поверхность полностью покрывается шпаклевкой КНАУФ-Readygips или КНАУФ-Мульти-финиш (предварительная обработка грунтовкой КНАУФ-Путцгрупа) слоем толщиной 1 … 3 мм и разглаживается. |