Братанов диссертация. 1 Подрабатываемые территории 9 Общие данные 9

• Название: 1 Подрабатываемые территории 9 Общие данные 9
• Дата: 30.08.2022
• Размер: 3.69 Mb.
• Имя файла: Братанов диссертация.docx
• Тип: Реферат; #656092
• страница: 4 из 5

Глава 3. Моделирование возможной деформации грунтового массива при наличии пустот.

3.1. Постановка физически нелинейными с упруго-пластическими элементами. ПРОТОКОЛ РАСЧЕТА от 26/05/2021
Version: 10.12 (R1.0) x64, Processor date: 13/04/2021
Computer: GenuineIntel 2.81GHz, RAM: 16024 M
16:33 65_ Фиксированная память - 4512 МБ, виртуальная память - 11488 МБ.
16:33 173_ Исходные данные.
Файл D:\ Расчет оседания поверхности.TXT
16:33 168_ Ввод исходных данных основной схемы.
16:33 10_ Формирование форматов данных.
16:33 466_ Контроль исходных данных _1. Супеpэлемент типа 2000.
16:33 12_ Контроль исходных данных _2. Супеpэлемент типа 2000.
16:33 562_ Перенумерация в схеме
16:33 1_ Данные записаны в файл расчета
D:\ RESULT\Расчет оседания поверхности#00.SOLVER
16:33 1628_ Следующие элементы отсутствует в монтажных таблицах:
2527-2534.
16:33 1629_ В основной схеме не смонтировано 8 элементов.
16:33 523_ Постpоение гpафа матpицы основной схемы.
16:33 410_ Оптимизация матрицы жесткости выполняется по уравнениям.
16:33 101_ Определение вpемени факторизации супеpэлемента 2000.
16:33 562_ Перенумерация в схеме
16:33 520_ Инфоpмация о pасчетной схеме супеpэлемента типа 2000.
- поpядок системы уpавнений 9988
- шиpина ленты 9736
- количество элементов 2534
- количество узлов 5178
- количество загpужений 4
- плотность матpицы 3%
- количество супеpузлов 0
- дисковая память : 7.930 M
16:33 522_ Ресуpсы необходимые для выполнения pасчета
1. Дисковая память : 18.039 M
фоpматы данных 8.440 M
матpица жесткости основной схемы 7.930 M
матpицы жесткости супеpэлементов 0.000 M
динамика (f04) 0.000 M
пеpемещения (f07) 0.305 M
усилия (f08) 0.377 M
pеакции (f09) 0.987 M
РСН (f58,f56,f60,f55) 0.000 M
РСУ (f10) 0.000 M
2. Оpиентиpовочное вpемя pасчета 1.02 мин.
Гаусс 0.00 мин.
динамика 0.00 мин.
РСН 0.00 мин.
РСУ 0.00 мин.
устойчивость 0.00 мин.
16:33 110_ М О Н Т А Ж: стадия 1.
16:33 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:33 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:33 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:33 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.1 - 0.0 0.0 1.211+4 0.0 0.0 0.0
16:33 360_ C т а д и я 1, шаг 1.
16:33 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:33 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:33 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:33 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:33 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.1 - 0.0 0.0 1.211+4 0.0 0.0 0.0
16:33 360_ C т а д и я 1, шаг 2.
16:33 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:33 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:33 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:33 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:33 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.1 - 0.0 0.0 1.211+4 0.0 0.0 0.0
16:33 360_ C т а д и я 1, шаг 3.
16:33 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:33 62_ Суммарный коэффициент к нагрузке 1.0000.
16:33 111_ Д Е М О Н Т А Ж: стадия 2.
16:33 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:33 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:33 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:33 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.2 - 0.0 0.0 -7.884 0.0 0.0 0.0
16:33 28_ Итерационный процесс выполняется в основной памяти.
16:33 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:33 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:33 360_ C т а д и я 2, шаг 1.
16:33 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:33 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:33 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:33 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:33 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:33 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.2 - 0.0 0.0 -7.884 0.0 0.0 0.0
16:33 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 360_ C т а д и я 2, шаг 2.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.2 - 0.0 0.0 -7.884 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 4862, ТИП СВЯЗИ 3.
16:34 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.915%
16:34 360_ C т а д и я 2, шаг 3.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 62_ Суммарный коэффициент к нагрузке 1.0000.
16:34 111_ Д Е М О Н Т А Ж: стадия 3.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.3 - 0.0 0.0 -1.855+1 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 4954, ТИП СВЯЗИ 3.
16:34 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.198%
16:34 360_ C т а д и я 3, шаг 1.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.3 - 0.0 0.0 -1.855+1 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 4862, ТИП СВЯЗИ 3.
16:34 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.220%
16:34 360_ C т а д и я 3, шаг 2.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.3 - 0.0 0.0 -1.855+1 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 4575, ТИП СВЯЗИ 1.
16:34 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.396%
16:34 360_ C т а д и я 3, шаг 3.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 62_ Суммарный коэффициент к нагрузке 1.0000.
16:34 111_ Д Е М О Н Т А Ж: стадия 4.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.4 - 0.0 0.0 -9.971 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:34 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:34 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 5111, ТИП СВЯЗИ 3.
16:34 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.736%
16:34 360_ C т а д и я 4, шаг 1.
16:34 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:34 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:34 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:34 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:34 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:34 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.4 - 0.0 0.0 -9.971 0.0 0.0 0.0
16:34 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:35 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:35 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 4291, ТИП СВЯЗИ 3.
16:35 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.754%
16:35 360_ C т а д и я 4, шаг 2.
16:35 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:35 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:35 575_ Формирование матрицы жесткости основной схемы.
16:35 578_ Разложение матрицы жесткости основной схемы методом Гаусса.
Ориентировочное время работы 1 мин.
16:35 502_ Накопление нагрузок основной схемы.
16:35 37_ Суммарные узловые нагрузки на основную схему
X Y Z UX UY UZ
1.4 - 0.0 0.0 -9.971 0.0 0.0 0.0
16:35 927_ Количество выполняемых итераций 400.
16:35 38_ Контроль итерационного процесса основной схемы.
16:35 159_ Максимальная невязка в УЗЛЕ 1839, ТИП СВЯЗИ 1.
16:35 154_ Количество выполненных итераций 400. Невязка 0.624%
16:35 360_ C т а д и я 4, шаг 3.
16:35 586_ Вычисление усилий в основной схеме.
16:35 366_ Вывод сведений о состоянии материала.
16:35 62_ Суммарный коэффициент к нагрузке 1.0000.
16:35 48_ Вывод перемещений.
16:35 73_ Вывод усилий.
16:35 7_ ЗАДАНИЕ ВЫПОЛНЕНО. Время расчета 1.55 мин.


Таблица 1 - Сечения

Номер	Имя	Цвет	Изображение	Вид	Параметры
1	Односторонняя упругая связь				Rx=10000кН/м; DeltaX=0м ;Ry=10000кН/м; DeltaY=0м ;Rz=10000кН/м; DeltaZ=0м ;

Таблица 2 - Материалы

Номер	Имя	Описание	Цвет	Параметры
1	Нлн.грунт об.	Песок		ρ=18(кН/м^3); E=20000(КПа); Nu=0.35; α=1E-05; C=1(КПа); Rt=1(КПа); Rp=1000(КПа); Fi=30(˚); Ke=1
2	Нлн.грунт об.	Вмещающая порода		ρ=18(кН/м^3); E=40000(КПа); Nu=0.35; α=1E-05; C=20(КПа); Rt=5(КПа); Rp=1500(КПа); Fi=20(˚); Ke=1
3	Нлн.грунт об.	Подстилающие порооды		ρ=18(кН/м^3); E=60000(КПа); Nu=0.35; α=1E-05; C=70(КПа); Rt=10(КПа); Rp=2000(КПа); Fi=40(˚); Ke=1

Таблица 3 - Статистика модели

Наименование	Значение	Единица измерения
Количество узлов	5178	шт
Количество элементов	2534	шт
- (265) Физически нелинейный специальный КЭ односторонних упругих связей	8	шт
- (272, 274, 275, 276) Физически нелинейный пространственный КЭ ”грунт”	2526	шт
Количество сечений	1	шт
Специальные сечения	1	шт

Таблица 4 - Загружения

Загружение	Подзагружение	Параметры	Имя
1		История возведения сооружения	История возведения сооружения
1	1	Стадия возведения сооружения	Стадия инициализации грунта
1	2	Стадия возведения сооружения	Пустота №1
1	3	Стадия возведения сооружения	Пустота №2
1	4	Стадия возведения сооружения	Пустота №3

Правила знаков усилий в объемных КЭ

Индекс	Размер­ность	Описание	Положительный знак усилия определяет
Nx	F/L2	Нормальное напряжение вдоль оси X1	Растяжение
Nу	F/L2	То же, вдоль оси Y1	Растяжение
Nz	F/L2	То же, вдоль оси Z1	Растяжение
Тху	F/L2	Сдвигающее напряжение, параллельное оси X1 и лежащее в плоскости, параллельной X1оZ1	Совпадение с направлением оси X1, если NY совпадает по направлению с осью Y1
Тхz	F/L2	Сдвигающее напряжение, параллельное оси X1 и лежащее в плоскости, параллельной X1оY1	Совпадение с направлением оси X1, если NZ совпадает по направлению с осью Z1
Туz	F/L2	Сдвигающее напряжение, параллельное оси Y1 и лежащее в плоскости, параллельной X1оY1	Совпадение с направлением оси Y1, если NZ совпадает по направлению с осью Z1

F – размерность силы

L – размерность длины






рис. 9. Стадия инициализации грунта




рис. 10. Стадия инициализации грунта(1)




рис. 11 Перемещение по Z _ ЛСК[1.1.. Стадия инициализации грунта]