автоматизация_процесса_первой_стадии_нейтрализации_фосфорной_кис. 1 Постановка задачи

• Название: 1 Постановка задачи
• Дата: 25.05.2023
• Размер: 4.09 Mb.
• Имя файла: автоматизация_процесса_первой_стадии_нейтрализации_фосфорной_кис.doc
• Тип: Реферат; #1158325
• страница: 7 из 7

Рисунок - Зона химического заражения

Определим глубину L_хим и ширину B_хим зоны химического заражения на объектах с АХОВ, км

L_хим = L_v∙k_гр∙k_в

B_хим = k_b∙L_хим ,

где L_v – глубина распространения облака СДЯВ на открытой местности при скорости ветра 1 м/с=3 км;

k_гр – коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости воздуха в приземном слое;

k_в – коэффициент, учитывающий скорость ветра;

при изотермии k_гр = 1; k_b = 0,15; k_в=0,50м/с; L_хим=1,5 км; B_хим=0.2 км;

при конвекции k_гр = 0,2; k_b = 0,8; k_в=0,55м/с; L_хим=0.3 км; B_хим=0,24 км;

при инверсии k_гр = 5; k_b = 0,03; k_в=0,38м/с; L_хим=5.7 км; B_хим=0,17 км;

Глубина L_хим и ширина B_хим зоны химического заражения при применении химического оружия:

L_хим = L_max∙k_гр

B_хим = k_b∙L_хим

где L_max – максимальная глубина распространения отравляющих веществ, км;

L_max=8 км

k_гр – коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости воздуха в приземном слое.

при изотермии k_гр=1; L_хим=8 км; B_хим = 1,2 км;

при конвекции k_гр=0,5; L_хим=4 км; B_хим = 3,2км;

при инверсии k_гр=2; L_хим=16 км; B_хим = 0,48 км;

Определим время подхода зараженного облака к объекту.

Время подхода облака СДЯВ к заданному объекту зависит от скорости переноса облака воздушным потоком и определяется по формуле



где T_L – время подхода облака к объекту, расположенному на расстоянии L км от места аварии, ч;

V_n – скорость переноса ядовитого облака, V_n=4 км/ ч;

К_м – коэффициент влияния местности на скорость распространения ядо-витого облака.

при изотермии К_м=0.3;

при конвекции К_м=0.3;

при инверсии К_м=0.4;

Определим время поражающего действия СДЯВ

Продолжительность поражающего действия СДЯВ определяется временем поступления газо- или парообразных веществ в атмосферу.



=2; =0,025; K_t=1

при изотермии и конвекции

при инверсии

Возможные потери людей и производственного персонала в очаге химического заражения зависят:

- от плотности населения (чел./км2) на территории очага;

- от токсичности СДЯВ и глубины его распространения с учетом влияния топографических особенностей местности;

- от степени защищенности населения с учетом времени суток и своевременности его оповещения об опасности;

- от метеорологических условий (скорости ветра, степени вертикальной устойчивости воздуха, температуры окружающей среды) и др.



где Z_j(N) – число пораженных в j-й зоне поражения;

m – число зон поражения;

n – число степеней защиты;

N_j^t – численность городского населения в j-й зоне поражения;

N_j^e – численность сельского населения в j-й зоне поражения;

q_i– доля людей с i-й степенью защиты;

К_{защ. i} – коэффициент защиты i-го сооружения с учетом времени, прошедшего после аварии.

при 50%–м обеспечении противогазами

На открытой местности, % 50

В укрытиях, % 27

В результате аварий возможны заражение окружающей среды и массовые поражения людей, животных и растений. В связи с этим для защиты персонала и населения при авариях рекомендуется:

- использовать индивидуальные средства защиты и убежища с режимом полной изоляции;

- эвакуировать людей из зоны заражения, возникающей при аварии;

- применять антидоты и средства обработки кожных покровов;

- соблюдать режим поведения (защиты) на зараженной терри­тории;

- проводить санитарную обработку людей, дегазацию одежды, территории сооружений, транспорта, техники и имущества.

Население, проживающее вблизи химически опасных объектов, должно знать свойства, отличительные признаки и потенциальную опасность АХОВ, используемых на данном объекте, способы индиви­дуальной защиты от поражения АХОВ, уметь действовать при воз­никновении аварии, оказывать первую помощь пострадавшим.

Химические вещества проникают в организм через органы ды­хания, кожу, глаза, желудочно-кишечный тракт, поверхности ран, вызывая при этом как местные, так и общие поражения.

Действие химического вещества наступает даже при очень малых дозах. Их разрушающее влияние сказывает­ся на всех людях.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. 
   Автоматизация производственных процессов и АСУП в химической промышленности/ Голубятников В.А.,Шувалов В.В.. М.: Химия 1978г.376 с.,
   
2. 
   Автоматизация производственных процессов и установок/ Попович Н.Г., Ковальчук А.В., Красовский Е.П. – К.:Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 311 с.
   
3. 
   Автоматизация типовых технологических процессов и установок: Учебник для вузов/ Корытин A.M., Петров Н.К., Радимов С.Н., - 2-е изд., перераб, и доп. – М.: Энергоатомизд, 1988. – 432 с.: ил
   
4. 
   Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский Ю.И. и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. - М.:Химия, 1991. — 496 с.
   
5. 
   Основы проектирования химических установок / Альперт Л.З. 4-е изд. - М.:Высшая школа 1989
   
6. 
   Основы технологии комплексных удобрений /Кононов А.В., Стерлин В.Н., Евдокимова Л.И.. – М.: Химия, 1988. - 320с.: ил.
   
7. 
   Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А. С. Клюев, Б. В. Глазов, А. X. Дубровский, А. А. Клюев; Под ред. А. С. Клюева. —2-е издание, перераб. и доп. — Москва: Энергоатомиздат, 1990.
   
8. 
   Технология неорганических веществ и минеральных удобрений / Мельников Е.Я., Салтанова В.П., Наумова А.М.. Учебник. Москва, Химия, 1983.
   
9. 
   Технология фосфорных и комплексных удобрений/Под ред. Эвенчик С.Д., Бродский А.А. М.: Химия,1987, 464 стр. с ил.
   
10. 
    Обзор рынка диаммонийфосфата в СНГ
    
11. 
    Постоянный технологический регламент производства аммофоса цеха фосфорных удобрений
    
12. 
    http://www.avtomatica.ru/plugins/shop/device.php?mode=device&id=160
    
13. 
    http://www.automation-system.ru
    
14. 
    http://www.asutp.ru/
    
15. 
    http://www.ckiw.ru/index.php?cat=pbr
    
16. 
    http://www.granulatorfg.ru/
    
17. 
    http://www.klapan.ru
    
18. 
    http://www.measurement.ru/gk/electro/04/02/003.htm
    
19. 
    http://www.sibspz.ru/Pribori.html
    
20. 
    http://www.schneider-invertor.ru/altivar-61/
    
21. 
    http://www.technoline.ru/catalog/product/740
    
22. 
    http://www.technoline.ru/catalog/product/744
    
23. 
    http://teplokip.narod.ru/davl/preobrazovateli_davl/preobr_davl-tok_42-05/sapfir-22/sapfir-22r/
    
24. 
    http://www.yokogawa.ru/localcontrollers/?prod=614
    
25. 
    http://www.zeim.ru/elpm/mep/
    
26. 
    http://www.mehanizmy.ru/info/docums/kipia/pbr/1428/
    
27. 
    http://www.arca-valve.com/download/4/Arca_russisch_aktuell.pdf
    
28. 
    http://www.kipia-teplo.ru/c.php?id=720
    
29. 
    http://www.ivik.ua/training/articles/folder/6.html - пер функц РК
    

http://www.nknw.ru/electro/5/57/571/ АИР 63 А4

http://electro.cck.ru/catalog/engine/alternating/industrial/cage_rotor/attributes/

АИР 63 А4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Внедрение системы автоматизации (СА) процесса первой стадии нейтрализации фосфорной кислоты в производстве минеральных удобрений позволит повысить технологические показатели работы химического предприятия, увеличить выпуск продукции, повысить качество выпускаемых удобрений за счет эффективного управления технологическими процессами с помощью контроллеров и применения современной измерительной техники.

В результате применения системы автоматизации оптимизировались технологические параметры, стабилизировалось управление технологической линией.

Внедрение и использование данной системы автоматизации целесообразно и экономически эффективно. Настоящий проект позволяет увеличить выпуск комплексных минеральных удобрений и сократить эксплуатационные расходы.