Охрана труда. Шпоры ОТ. 1. Сущность нормирования труда, его функции и принципы
 Скачать 192.5 Kb.
|
|
При подготовке к хронометражным наблюдениям необходимо: Ознакомиться с орг-техн условиями произ-ва, обратив особое внимание на факторы, определяющие уровень производительности труда рабочего при выполнении данной операции. Разделить операцию на элементы и установить фиксажные, точки — резко выраженные по звуковому или зрительному восприятию моменты начала и окончания элементов операций. Разъяснить рабочему цели и задачи проводимого хронометража. Собственно хронометраж — это наблюдение и замеры продолжительности выполнения отдельных элементов операции. В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронометражную карту) Преимущества: Небольшая трудоемкость; Оперативность информации; Достоверность полученных данных; Прост в проведении и обработке; Позволяет наблюдателю совмещать наблюдение с основной работой; Позволяет сразу получить норму оперативного времени. Недостатки: Психологически воздействует на работника; Может учитывать индивидуальное использование рабочего времени. 13. Способы проведения хронометража, анализ и обработка данных. Хронометраж - вид наблюдения, при кот. изучаются повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подгот.-заключ. работы / работы по обслуживанию раб. места. Способы проведения: метод отдельных отчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на хронометражную карту.
Число замеров определяется по справочным таблицам: в таб. 1 указаны точность наблюдений в % (3,5,8,10,15,20%), число замеров и соответ. нормативный коэффициент устойчивости хроноряда (1.1, 1.2…1.8, 2.0, 2.3, 2.5, 3.0). В таб. 2 - тип производства на данном раб. месте и продолжительность изучаемого элемента работы в сек.; норм. коэффициент устойчивости хроноряда при машинной работе, при маш.-ручной работе, при наблюдении за работой оборудования, при ручной работе. При методе отдельных отчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выполнения данного элемента операции (=хроноряд). Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время. Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоят: В исключении из хронорядов дефектных замеров. В проверке качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений. Коэффициент устойчивости хроноряда (КУСТ.Ф) рассчитывается: КУСТ.Ф=TMAX/TMIN, где Т — макс. и мин продолжительность выполнения элемента операции. Если КУСТ.Ф меньше / равен КУСТ.Н, то хроноряд устойчив, а наблюдение качественное. Если КУСТ.Ф больше КУСТ.Н, то из ряда искл. одно либо оба крайних (макс. и мин) значения (дефектные значения). Если после исключения крайних дефектных значений хроноряд не устойчив, то исследование нужно проводить заново. В расчете средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов. Средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции (х), выводимая из устойчивого хроноряда, определяется по формуле: x=∑x / n, где n — число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда дефектных замеров. Анализ данных хронометража заканчивается разработкой предложений по изменению содержания и структуры выполняемой операции, установлению норм времени. 14. Метод моментных наблюдений. Метод моментных наблюдений (ММН) — это способ, позволяющий изучать затраты рабочего времени, а также определять фактическую загрузку работников и степень использования оборудования на предприятии. Достоинства ММН: Охват одним наблюдателем неограниченного числа объектов. Низкая трудоемкость проведения наблюдений. Возможность осуществлять наблюдения с перерывами без ущерба качеству исследования. Проведение скрытых наблюдений. Отсутствие псих. прессинга на работников со стороны наблюдателей. Производство наблюдений лицами, не имеющими специальной подготовки, в том числе самими руководителями. Низкая трудоемкость обработки материалов наблюдений. Недостатки ММН: Получение по итогам наблюдений усредненных результатов. Вероятность неполного отражения структуры затрат рабочего времени. Получение инфы о причинах простоев и потерь раб. времени. Метод наиболее эффективен при решении следующих задач: определение и оптимизация загрузки исполнителей работ/оборудования; выявление и ликвидация простоев исполнителей работ/оборудования; разработка мероприятий по совершенствованию организации труда; получение исходных данных для расчета нормативов подготов.-заключ. времени, времени обслуживания рабочего места и норм обслуживания. При проведении ММН имеет значение объем производимых наблюдений. Он устанавливается по формуле: М=К⋅(1−У) / О2⋅У, где М – число моментов; К – коэффициент вероятности (2 - для масс. и сер. пр-ва, 3 – для мелкосер. и ед.), У - удельный вес интересуемых затрат; О – допустимая величина относительной ошибки 5-10% (0,05-0,1). Необходимое количество обходов: Кобх=М / Чр, где Чр – количество наблюдаемых работников. На практике метод осуществляется в 4 этапа: Подготовка к наблюдениям (цель, объект, число моментов, заполняется график обходов и наблюдательный лист моментов). Проведение наблюдений (наблюдатель согласно установл. маршруту осуществляет обход, фиксирует вид деятельности усл. шифром в спец. бланке пока не достигнет установленного объема моментов (M). Обработка и анализ результатов (подсчет кол-ва моментов, общая сумма моментов по всем видам деятельности и удельный вес каждого ВД, расчет абсолют. величин затрат и потерь раб. времени (в мин.), составл. нормативный и фактический балансы раб. времени для данного работника, кот. сопоставляются между собой, при этом выявляются излишние и недостающие затраты раб. времени. Разработка мероприятий и рекомендаций. 15. Виды норм труда и их характеристика. Нормирование труда - необходимое условие и важнейшее средство организации труда и производства. Следует различать понятия «нормы» и «нормативы для нормирования труда». Норма — это количественный размер макс. допустимого расхода элементов производственного процесса или мин. необходимого результата использования этих ресурсов. Нормативы для нормирования труда — это исходные величины, используемые для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы при конкретных организационно-технических условиях производства. Виды норм труда: Норма времени – это величина затрат рабочего времени, на выполнение определенного объема работы одним работником или группой работников соответствующей квалификации при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма выработки – это установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнять в единицу рабочего времени при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, зон обслуживания), которые работник или группа работников соответствующей квалификации должны обслуживать в течение единицы рабочего времени при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы. Норма производительности оборудования– это физич. объем продуктов в мат. (шт., тн, м2 и т.п.) и немат. (ед. измерения энергии, информации и т.п.) формах, который работник (бригада) при заданных организационно-технич. условиях и совокупности трудовых обязанностей должен получить с единицы (комплекса) обслуж. оборудования (агрегата, аппарата, блока и т.п.) в установленный период рабочего времени (час, смену, сутки и т.п.). Норма численности –это численн. работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производств. функций или объема работ при заданных организац.-технич. условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника. Нормированное задание –объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников в определенный период времени (смену, неделю, месяц) при заданных организационно-технических условиях и совокупности трудовых обязанностей. 16. Методика определения норм труда Определение норм труда осуществляется на основе информации о структуре трудовых операций, приемах труда и затратах на них рабочего времени. Обоснованность норм является результатом точности, с которой они устанавливались. Нормир. труда выполняется либо аналитическими, либо суммарными методами. Аналитические методы нормирования труда -- это методы, с помощью которых нормы труда устанавл. на основе синтеза затрат времени по отдельным составным частям трудовой операции или работы. При этом осущ. аналитич. расчленение труд. операции на составные части и рассмотрение обоснованности продолжительности отдельно каждого элемента. Учит. степень использ. всех возможностей применяемой техники; уровень организации раб. места; последовательность, скорость и рациональн. приемов труда; воздействие психофизиологич. факторов, в том числе, санитарно-гигиенич. условий и т.п. Аналитич. методы нормирования труда делятся на аналитически-исследовательские и аналитически-расчетные методы. Осн. различие между ними состоит в способе определения величины времени на выполнение отдельных элементов трудовых процессов. Суммарные (опытно-статистические) методы нормирования труда -- предполагают установление норм труда на всю трудовую операцию целиком без расчленения ее на элементы. При нормир. труда суммарными методами рациональность труд. приемов и отдельных действий специально не исследуется. Суммарные методы установления норм труда подразделяют на опытные, статистические и сравнительные методы. Микроэлементное нормирование труда основано на признании того факта, что все многообразие действий рабочего при выполнении трудового процесса можно свести к ограниченному количеству элементарных, простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса, ног рабочего, зрительных элементов. Эти первичные элементы трудовой операции называются микроэлементами. По сравнению с аналитич.-расчетным методом преимуществом этого метода является то, что при расчете норм времени проектируются наиболее рац. последовательность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых рабочим. Это особенно ценно при установлении норм на вновь проектируемые технологические операции, которые еще не функционируют. Микроэлементное нормирование -- это нормирование труда при помощи заранее разработанных микроэлементов трудового процесса, оно является очень перспективным направлением. В реальной рын. экономике в ходе разработки и установления норм труда не всегда целесообразно строго разделять методы нормир. труда. В ряде случаев предприятия могут определять некоторые нормативы по труду и соответственно устанавливать нормы труда на основе сочетания различных методов. 17. Содержание работ по нормированию труда. Нормирование труда является необходимым условием и важнейшим средством организации труда и производства. При этом следует различать понятия «нормы» и «нормативы для нормирования труда». Норма — это количественный размер максимально допустимого расхода элементов производственного процесса или минимально необходимого результата использования этих ресурсов. Нормативы для нормирования труда — это исходные величины, используемые для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы при конкретных организационно-технических условиях производства. Так, нормативы времени устанавливают необходимые затраты времени на выполнение отдельных элементов технологического и трудового процессов. Объектами разработки нормативов времени являются элементы трудового и технологического процессов, а также виды (категории) затрат рабочего времени. Организация нормирования труда на предприятии обычно включает в себя следующие этапы: Анализ процесса производства и выделение отдельных этапов его реализации; Определение целевых режимов труда и отдыха на каждом этапе производственного процесса; Разработка норм труда для основных производственных операций; Внедрение и последующий регулярный анализ выполнения, корректировка норм труда. Предназначение организации нормирования труда на предприятии состоит в следующем (функции): Установление целевых затрат рабочего времени для осуществления той или иной рабочей операции; Определение показателей эффективности работы; Обоснование размера материального вознаграждения; Нормирование труда выполняет функцию рационализации производственных и трудовых процессов. Используемые в нормировании методы изучения затрат рабочего времени позволяют выявить существующие недостатки в организации производства и разработать мероприятия, по их устранению; Создание системы производственного планирования (на имеющуюся численность), анализа и контроля выполнения планов производство; Технически обоснованные нормы труда обеспечивают нормальную интенсивность труда, позволяющую длительное время сохранять высокую работоспособность работников, производительность и интенсивность труда в течение рабочей смены, а также воспроизводство рабочей силы. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||