1. Сварочные приспособления это
 Скачать 34 Kb.
|
|
1. Сварочные приспособления – это ..... : а) основное оборудование, используемое для сварки, термической резки, пайки, наплавки, устранения или уменьшения деформаций инапряжений, контроля; б) дополнительные технологические устройства к оборудованию, используемые для выполнения операций сборки под сварку, сварки, термической резки, пайки, наплавки, устранения или уменьшения деформаций инапряжений, контроля; в) дополнительное оборудование, используемое только перед сваркой, термической резкой, пайкой, наплавкой. г) дополнительное оборудование, используемое только после сварки, термической резки, пайки, наплавки. 2. Сборочно–сварочная оснастка – это ..... : а) специальный инструмент для выполнения слесарных, сборочных, монтажных и других видов работ; б) приспособления для выполнения слесарных, сборочных, монтажных и других видов работ; в) источники питания для выполнения слесарных, сборочных, монтажных и других видов работ; г) совокупность приспособлений и специального инструмента для выполнения слесарных, сборочных, монтажных и других видов работ. 3. Сборочно–сварочные приспособления призваны: а) увеличить трудоемкость работ; б) понизить производительность труда; в) увеличить длительность производственного цикла; г) усложнить условия труда; д) комплексно механизировать и автоматизировать производство. 4.По выполняемым операциям технологического процесса в производстве сварочныеприспособления делят на: а) для ручной сварки, для механизированной сварки, для автоматической сварки; б) для электродуговой сварки, для контактной сварки, для наплавки, для пайки, для термической резки; в) для разметки, для термической резки, для сборки под сварку, для сварки,для контроля качества, для термообработки, для правки, для подъемно–транспортных работ и т.д.; г) специальные, переналаживаемые, универсальные. 5. Какой из представленных вариантов не относится к требованиям, предъявляемым к конструкции сборочно–сварочных приспособлений: а) удобство в эксплуатации; б) безопасность в эксплуатации; в) обеспечение заданной последовательности сборки и наложения швов в соответствии с разработанным технологическим процессом; г) возможность использования при конструировании и изготовлении сварочных приспособлений типовых, унифицированных, нормализованных и стандартных деталей, узлов и механизмов; д) обеспечение медленного отвода тепла из зоны сварки; е) технологичность; ж) обеспечение свободного доступа для осмотра, наладки, контроля. 6. Конструкция приспособления для контактной точечной сварки должна (верны 3 ответа): а) значительно увеличивать площадь вторичного контура контактной машины; б) обеспечивать шунтирование сварочного тока; в) иметь надежный подвод тока в зоне сварки; г) оборудоваться зажимами, обеспечивающими плотное прилегание деталей и выпрямление неровностей, и упорами, предотвращающими проскальзывание зажатых деталей; д) не изготавливаться из ферромагнитных материалов, если при сварке приспособление относительно больших габаритов попадает внутрь сварочного контура машины. 7. Очередность этапов конструирования новых сборочно–сварочных приспособлений: а) разработка технологического процесса изготовления изделия → изучение чертежей и технических условий на сварную конструкцию → анализ производственной программы выпуска изделий → технико–экономическое обоснование наилучшего варианта приспособления из числа возможных; б) технико–экономическое обоснование наилучшего варианта приспособления из числа возможных → разработка технологического процесса изготовления изделия → анализ производственной программы выпуска изделий → изучение чертежей и технических условий на сварную конструкцию; в) изучение чертежей и технических условий на сварную конструкцию → разработка технологического процесса изготовления изделия → анализ производственной программы выпуска изделий → технико–экономическое обоснование наилучшего варианта приспособления из числа возможных; г) анализ производственной программы выпуска изделий → разработка технологического процесса изготовления изделия → изучение чертежей и технических условий на сварную конструкцию → технико–экономическое обоснование наилучшего варианта приспособления из числа возможных. 8. Техническое задание на проектирование приспособления не содержит: а) наименование приспособления; б) назначение приспособления; в) место установки приспособления; г) характеристика энергоносителей; д) экономический эффект на ближайшие 10 лет; е) техпроцесс с подробной расшифровкой операций; ж) чертежи изделия. 9.Что такое базирование? а) это определение положения деталей в изделии относительно друг друга или изделия относительно приспособления, рабочего инструмента, технологического сварочного оборудования (сварочной дуги, пламени горелки, электродов контактной машины); б) это определение положения деталей в изделии относительно друг друга; в) это определение положения деталей в изделии относительно рабочего инструмента. 10. Сформулируйте правило шести точек: а) чтобы придать детали вполне определенное положение в приспособлении, необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек, лишающих деталь всех пяти степеней свободы; б) чтобы придать детали вполне определенное положение в приспособлении, необходимо и достаточно иметь пять опорных точек, лишающих деталь всех пяти степеней свободы; в) чтобы придать детали вполне определенное положение в приспособлении, необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек, лишающих деталь всех шести степеней свободы. 11. Поверхность детали с тремя опорными точками называется: а) упорной; б) главной базирующей; в) направляющей. 12. Обозначение означает: а) регулируемую опору; б) зажим одиночный; в) неподвижную опору; г) нет правильного ответа. 13. На рисунке деталь 1 надевается отверстием на палец 2. Скольких степеней свободы лишается деталь? а) 1; б) 2; в) 3; г) 4; д) 5; е) 6. 14. Принципиальная схема сборочно–сварочного приспособления – это ...: а) чертеж приспособления, выполненный в форме эскиза; б) чертеж силового привода, который будет использоваться в сборочно–сварочном приспособлении; в) чертеж сварного изделия со всеми геометрическими размерами без каких–либо вспомогательных условных обозначений; в) чертеж сварного изделия, на котором в виде условных обозначений указаны места, способы фиксирования и закрепления всех деталей, а также способы и устройства для установки, поворота, подъема, съема деталей и изделий, другие механизмы. 15. Рекомендуемая продолжительность закрепления деталей винтовым прижимом приспособления, вращающимся гаечным ключом, составляет: а) 0,5 ... 1,2 с; б) 3 ... 12 с; в) 0,7 ... 2,0 с. 16. При расчете стенда для сборки и сварки листовых полотнищ расчетное усилие на кромку (см. рисунок) определяется по формуле: а) P=10fE(δr)3 б) P=4,5fE(δr)3 в) P=10fE(δr)2 г) P=4,5fE(δr)4 где r– радиус круглойвыпучины; f–величина прогиба; E– модуль упругости; δ– толщина пластины 17. При сборке и сварке двутавровых балок отклонение полки от стенки (см. рисунок) не должно превышать: а) x = 3 мм, y = 50 мм; б) x =4 мм, y = 100 мм; в) x = 2 мм, y = 50 мм; г) x = 1 мм, y =100 мм. 18. Под сварочным манипулятором понимается: а) такое механическое устройство, с помощью которого осуществляются повороты, наклон и вращение изделия со сварочной скоростью при автоматической и механизированной сварке круговых швов или при наплавке цилиндрических и конических поверхностей; б) такое механическое устройство, с помощью которого осуществляются опрокидывание изделия в процессе сварки; в) такое механическое устройство, с помощью которого осуществляются правка изделия после сварки. 19. Промышленный робот – это ...: а) это вращатель автоматического действия, оснащенный системой цифрового программного управления. б) это кантователь автоматического действия, оснащенный системой цифрового программного управления. в) это манипулятор автоматического действия, оснащенный системой цифрового программного управления. 20. Кисть робота с тремя пальцами позволяет захватывать: а) до 20 % тех предметов, которые могут удерживаться рукой человека; б) до 40 % тех предметов, которые могут удерживаться рукой человека; в) до 80 % тех предметов, которые могут удерживаться рукой человека; г) все предметы, которые могут удерживаться рукой человека. 21. Базовый механизм сварочного робота обычно обеспечивает: а) 3 степени подвижности сварочного инструмента; б) 4 степени подвижности сварочного инструмента; в) 5 степеней подвижности сварочного инструмента; 22. Максимальная компактность сварочного робота обеспечивается в: а) прямоугольной системе координат; б) ангулярной системе координат; в) сферической системе координат. г) цилиндрической системе координат. 23. На сварочном роботе, изображенном на рисунке, отсутствует: а) модуль поворотного основания; б) модуль вращательного движения; в) модуль прямолинейного движения; г) модуль локальных движений. 24. В захвате А.П. Перовского эластичная камера при подаче в нее сжатого воздуха воздействует на: а) жесткую оболочку с шариками большого диаметра; б) мягкую оболочку с шариками малого диаметра; в) непосредственно на сжимаемое изделие. 25. В индуктивном датчике положения сварочного инструмента (расположенного в кисти сварочного робота) при смещении оси стыка от средней линии датчика магнитные потоки Ф1 и Ф2, наводимые вокруг катушек индуктивности, соотносятся как: а) Ф1=Ф2; б) Ф1≤Ф2; в) Ф1≥Ф2; г) Ф1<Ф2 либо Ф1>Ф2. 26. На рисунке представлен: а) беспоршневой мультипликатор одностороннего действия; б) поршневой сдвоенный мультипликатор одностороннего действия; в) поршневой сдвоенный мультипликатор двустороннего действия 27. Прямые потери на трение в манжетах поршня и штока пневматического цилиндра пневмопривода можно рассчитать по формуле: а) PТР=π×D2×h×q2×f; б) PТР=π×D312×h×q×f; в) PТР=π×D24×h2×q×f; г) PТР=π×D×h×q×f. Номер вопроса Правильный ответ 1 б 2 г 3 д 4 в 5 д 6 в,г,д 7 в 8 д 9 а 10 в 11 б 12 в 13 г 14 в 15 б 16 б 17 г 18 а 19 в 20 в 21 а 22 б 23 б 24 б 25 г 26 в 27 г - |