1 Техническая характеристика турбины типа к800240
 Скачать 337.36 Kb.
|
 ВВЕДЕНИЕ Турбина К-800-240-5 ЛМЗ мощностью 800 МВт, рассчитанная на параметры пара 23.54 МПа и 540°С с промежуточным перегревом пара до 540°С, с давлением в конденсаторе 3,24 кПа и частотой вращения 50 1/с. Турбина имеет пять цилиндров – 1 ЦВД, 1 двухпоточный ЦСД и 3 двухпоточных ЦНД. Турбина представляет собой одновальный пятицилиндровый агрегат, состоящий из ЦВД+ЦСД+3ЦНД. Пар из котла подводится по двум паропроводам к двум стопорным клапанам. Каждый из них сблокирован с двумя регулирующими клапанами, от которых пар по четырем трубам поступает к ЦВД. Во внутренний корпус ЦВД вварены четыре сопловые коробки патрубков. Пароподводящие штуцера имеют сварные соединения с наружным корпусом цилиндра и подвижные - с горловинами сопловых коробок.Роторы ВД и СД - цельнокованые, роторы НД - с насадными дисками, с высотой рабочих лопаток последних ступеней 960 мм. Средний диаметр этой ступени -2480 мм. Роторы имеют жесткие соединительные муфты и лежат на двух опорах. Фикспункт водопровода расположен между ЦВД и ЦСД. Турбина снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнениями. В предпоследние отсеки концевых уплотнений ЦНД подается пар с давлением 0,101-0,103 МПа из коллектора, давление в котором регулятором поддерживается равным 0,107-0,117 МПа. Концевые уплотнения ЦВД и ЦСД работают по принципу самоуплотнения. Отсосы из предпоследних отсеков сведены в общий коллектор, в котором регулятором «до себя» поддерживается давление 0,118-0,127 МПа. Из концевых каминных камер уплотнений всех цилиндров паровоздушная смесь отсасывается эжектором через вакуумный охладитель. Схема питания концевых уплотнений ЦВД и ЦСД позволяет подавать горячий пар от постороннего источника при пусках турбины из неостывшего состояния. 1 Техническая характеристика турбины типа К-800-240 1.1 Техническая характеристика проектируемой турбины Таблица 1 - Техническая характеристика проектируемой турбины
1.2 Характеристикаотборов пара Таблица 2 - Характеристики отборов пара
Продолжение таблицы 2
1.3Схема регенерации паровой турбины  Рисунок 1 - Схема регенерации проектируемой турбины1.4 Построения линии ориентировочного процесса расширения пара в турбине Для построения процесса расширения пара h,s-диаграмме необходимы следующие данные: Р0 - давление свежего пара; t0 - температура свежего пара; Рк - давление на выходе из турбины; Рi - давление по отборам турбины; Ŋ0i - полезная работа ступени. Определяем точку 0 - состояние пара перед стопорным клапаном. Она находится на пересечении изобары  и изотермы  .Определяем давление за стопорными и регулирующими клапанами находим точку  : Найдем давление  , проводим от точки 0 по линии и  до пересечения с изобарой - получаем точку состояния пара за клапанами .От точки опускаем адиабату S=const до изобары первого отбора  получаем точку 1t.Определяем располагаемый тепловой перепад в точке 1t – 0:  Находим внутренний относительный КПД турбины:   Определяем полезно используемый теплоперепад, для определения необходимо учитывать потери пара:  От точки 0 по адиабате откладываем полученный действительный теплоперепад получаем действительную энтальпию отбора по которой введем по пересечения с изобарой и получаем точку 1. Соединяем точки и 1 получаем действительный теплоперепад в работе первого отсека турбин.От точки 1 опускаем адиабату до давления второго отбора  получаем 2t.Определяем энтальпию  находим теплоперепад в отсеке: Откладываем его на адиабате и определяем энтальпию  , при постоянной h проводим линию по адиабате до пересечения с изобарой вторичного отбора получаем точку 2.После вторичного отбора пар отправляется на промперегрев. Поднимаемся по изобаре до пересечения с изотермой промперегрева. Получаем точку 2' учитывая потери давления в отсечном клапане через ЦСД, определяем давление:  . При постоянной энтальпии = const соединяем точку 2' с изобарой промперегрева получаем точку ПП.От точки ПП по адиабате вниз до давления следующего отбора. Получаем точку 3t.Определить действительный теплоперепад:  И отложив его на адиабате, определяем энтальпию третьего отбора  =constсоединяем полученную точку с изобарой 3-его отбора при постоянной энтальпии получаем точку 3. Линия ПП – 3 действительный теплоперепад в третьем отсеке.Такое построение продолжаем до давления отработавшего пара в турбине:
1.5 Определение расхода пара на турбину и по ее отсекам Определение расхода пара на турбину:  где  -электромощность турбины, кВт; -теплоперепад в турбине, кДж/кг; - КПД турбины.   Расход пара через первый отсек  :   кг/с. где  - количество отбираемого пара, кг/с.Расход пара через второй отсек   кг/с;Расход пара через третий отсек   .Расход пара через четвертый отсек  : .Расход пара через пятый отсек   .Расход пара через шестой отсек  : .Расход пара через седьмой отсек   .Расход пара через восьмой отсек   .Расход пара через девятый отсек  : . |
/ч
;
;
;
;
;
;
;
;
.