Умкд. 1. Введение Расчётная часть
 Скачать 203.35 Kb.
|
|
Содержание 1. Введение 2. Расчётная часть 2. Краткая характеристика среды и строительной части помещения . Описание технологического процесса 2.3 Выбор электродвигателей 2.4 Выбор схемы питания и распределительной сети цеха .5 Расчёт электрических нагрузок .6 Компенсация реактивной мощности 2.7 Выбор числа и мощности трансформаторов с учетом силовой и осветительных нагрузок .8 Выбор способа прокладки питающей и распределительной сети. Описание конструктивного исполнения сети 2. Выбор защитных аппаратов в сети 0, 4кВ 2. 0 Выбор марки и сечения кабелей питающей и распределительной сети 2.11 Расчет токов короткого замыкания 2.12 Проверка электрооборудования и кабелей к току короткого замыкания Список использованных источников 1. Введение Данный курсовой проект выполнен на основании задания №27 «Электроснабжение кузнечно-прессового цеха». В задании содержится план расположения оборудования, где указаны мощности электроприёмников и данные энергосистемы. По степени требований надёжности и бесперебойности электроснабжения основная часть потребителей относится к потребителям второй и третьей категории. Основные электроприёмники - это станки. В курсовом проекте произведены: выбор схемы питающей и распределительной сети цеха; выбор электродвигателей; расчет электрических нагрузок; компенсация реактивной мощности; выбор числа и мощности силовых трансформаторов с учетом силовой и осветительной сети; выбор способа прокладки питающей и распределительной сети; выбор аппаратов защиты и управления в сетях 6, (10) кВ 0, 4 кВ; выбор марки сечения проводников в сетях 6, (10) кВ 0, 4 кВ; расчет токов короткого замыкания; проверка электрооборудования и проводников к действию тока короткого замыкания Основной задачей, стоящей перед энергетикой, является непрерывное и бесперебойное энергоснабжение потребителей, увеличение объемов производства, сокращение удельных расходов топлива, переход на новые экологически безопасные источники энергии, реконструкция старых и строительство новых энергетических объектов, уменьшение капиталовложений, повышение производительности труда. Современная энергетика характеризуется отсутствием жесткой организационной структуры, раздробленностью национально-хозяйственного комплекса на отдельные отрасли. Поэтому для решения этих проблем создаются специальные организации, следящие за созданием естественных монополий, установлением основных принципов на рынке энергетики. Важнейшей задачей энергетики для производства и распределения электроэнергии является надежное и качественное обеспечение производственных процессов необходимыми энергоресурсами. Эффективное выполнение этой задачи возможно благодаря надлежащей организации управления энергетическим хозяйством предприятия и успешному взаимодействию их подразделений по рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов, а также согласованным отношением энергослужб с энергосистемой и её структурами. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на более энергосберегающие технологии производства, а также на сокращение использования вторичных ресурсов. Электрическая установка ток мощность 2. Расчётная часть . 1 Краткая характеристика среды и строительной части помещения В кузнечно-прессовом цехе размещены: станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, электротермические установки, кузнечно-прессовые машины, мостовые краны. Транспортные операции осуществляются с помощью мостовых кранов и грузовых лифтов. ЭСН осуществляется от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП-1, 4 км, а от ЭНС до ГПП-12 км. Напряжение на ГПП-6 и 10 кВ. По категории надежности ЭСН - потребитель 2 и 3 категории, а вентиляция о ОУ 2 категории. Прокладка линий ЭСН должна быть защищена от агрессивной среды и механических повреждений. Количество рабочих смен - 2. Грунт в районе здания - суглинок с температурой +15°С. От этой же цеховой ТП намечается ЭСН при расширении станочного парка. Каркас здания сооружен из блоков-секций длинной 8 м каждый. Размер цеха А*В*Н=96*56*10м. Вспомогательные двухэтажные помещения имеют высоту 4м. 2.2 Краткое описание технологического процесса Участок кузнечно-прессового цеха (КПЦ) предназначен для подготовки металла к обработке. Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки, электротермические установки, кузнечно-прессовые машины, мостовые краны и др. Участок предусматривает наличие помещений для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, для бытовых нужд и пр. 2. 3 Выбор электродвигателей Выбор мощности электродвигателей для всего имеющегося оборудования в цехе Рн. д, кВт, выполняется по формуле Рн. д ≥ Ррасч. , Ррасч. = Р на валу/ŋ*п, (1) где Рн. д. - номинальная мощность электродвигателя, кВт; Ррасч. - расчетная мощность электродвигателя, кВт; Р на валу- мощность на валу электродвигателя, кВт; ŋ- КПД электродвигателя; п- количество электродвигателей, шт. Среда в цехе нормальная, поэтому применяются электродвигатели серии 4А. В данном курсовом проекте электродвигатели не выбираются, так как они поставляются комплектно с механизмом. 2. 4 Выбор схемы питающей и распределительной сети цеха Сети напряжением до 1 кВ служат для распределения электрической энергии внутри цехов промышленных предприятий, а также для питания некоторых электроприемников, расположенных за пределами цеха на территории предприятия. На современных промышленных предприятиях электропитание цеховых нагрузок производится от встроенных и пристроенных подстанций. Схема внутрицеховой сети определяется технологическим процессом производства, планировкой помещения цеха, взаимным расположением трансформаторной подстанции и электроприемников, вводом питания, расчетной мощностью, требованием бесперебойности электроснабжения, технико-экономического соображения, условиями окружающей среды. Цеховые сети бывают питающие, которые отходят от источника питания, и распределительные, к которым присоединяются электроприемники. Внутрицеховые сети выполняются по радиальным, магистральным и смешанным схемам. В данном цехе нагрузка распределена равномерно по площади цехе и не требует установки распределительного щита на подстанции, поэтому применяется смешанная схема питания. При магистральных схемах, выполненных шинопроводами, перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети. Основным недостатком является то, что при повреждении магистрали отключаются все электроприемники. 2.5 Расчет электрических нагрузок Электрические нагрузки промышленных предприятий определяют выбор всех элементов системы электроснабжения: мощности трансформаторных подстанций, питающих и распределительных сетей энергосистемы, заводских трансформаторных подстанций и их сетей. Поэтому правильное определение ожидаемых электрических нагрузок является основополагающим этапом при проектировании схемы электроснабжения. В настоящее время основным методом расчета электрических нагрузок промышленных предприятий является метод упорядоченных диаграмм (коэффициента максимума). Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводиться к определению максимальных (Рм, Qм, Sм) расчетных нагрузок группы электроприемников. На примере одной группы электроприемников, обдтрочных станков, рассмотрим расчет электрических нагрузок. Общее число- 4. ΣРном = 148 кВт Средняя нагрузка за максимальную нагруженную смену Рсм, кВт, опреде- ляется по формуле Рсм= Ки * ΣРном, (2) где Ки-коэффициент использования электроприемников (Шеховцов, табл. 1. 5. 1), для кранов Ки=0, 16; ΣРном-суммарная номинальная мощность электроприемников в группе с одинаковым режимом работы. Рсм= 0, 14* 148=20, 8 кВт Определяется средняя нагрузка за смену Qсм, кВар, по формуле см = Рсм * tgφ, (3) где tgφ- коэффициент реактивной мощности (Шеховцов, табл. 1. 5. 1), tgφ=1, 73. см =20, 8 * 1, 73 = 36 кВАр Далее находят полную мощность Sсм, кВ*А, по формуле Sсм = √Р2 см+ Q2см, (4) Sсм=√20, 82+362=31, 6 кВ*А Определяется максимальная активная нагрузка Рм, кВт, по формуле Рм=Рсм*Км, (5) где Км- коэффициент максимума активной нагрузки; Км зависит от Ки и пэ которая определяется по таблице 1. 5. 3 (Шеховцов); пэ- эффективное число электроприемников, может определено по упрощенным вариантам по таблице 1. 5. 2 (Шеховцов). Рм=20, 8*3, 8= 79, 04 кВт Определяется максимальная реактивную мощность Qм, кВар, по формуле м= К'м* Qсм, (6) где К'м- Коэффициент максимума реактивной мощности; При пэ≤10, Км=1, 1; пэ>10, К'м=1 м=1, 1*36=39, 6 кВар Полная мощность Sм, кВ*А, вычисляется по формуле м= √Р2 м + Q2м, (7)м= √79, 042+39, 62= 88, 4кВ*А Максимальный ток Iм, А, вычисляется по формуле м= Sм/√3*0, 38, (8) м= 88, 4/√3* 0, 38=134, 5 А Расчет электрических нагрузок остальных групп электроприемников приведен в таблице 1. 2.6 Компенсация реактивной мощности Основными потребителями реактивной мощности на промышленных предприятиях являются асинхронные двигатели, трансформаторы, реакторы и прочие электроприемники. Расчет и выбор компенсирующего устройства производится на основании задания энергосистемы. Потребная мощность компенсирующих устройств выбирается с учетом наибольшей входной реактивной мощности, которая может быть передана из сетей энергосистемы расч- Qб ≤ Qэ, (11) где Qрасч- расчетная потребляемая предприятием мощность, кВар;б- мощность КУ;э- реактивная мощность, выдаваемая энергосистемой, кВар. Для данного цеха выбирается УКМ 58-04-100-10 У3 Таблица 1- Расчет электрических нагрузок
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||