инструкция по работе на станках с чпу. инструкция по работе станки чпу. 15. 01. 23. Наладчик станков и оборудования в механообработке Инструкция оператору станков с пу

• Название: 15. 01. 23. Наладчик станков и оборудования в механообработке Инструкция оператору станков с пу
• Анкор: инструкция по работе на станках с чпу
• Дата: 28.03.2023
• Размер: 2.01 Mb.
• Имя файла: инструкция по работе станки чпу.ppt
• Тип: Инструкция; #1021437

15.01.23. Наладчик станков и оборудования в механообработке Инструкция оператору станков с ПУ

ПК 3.2. Проводить инструктаж оператора станков с программным управлением
( в рамках ПМ.03 Наладка станков и манипуляторов с программным управлением)

До начала работы на станке

1. Приведи в порядок рабочую одежду и обувь.
2. Убедись в хорошем состоянии станка и рабочего места, убери с пути всё, что может вызвать падение.
3. Обеспечь достаточную смазку станка, проверь уровень масла в предназначенных для него резервуарах.
4. Проверь наличие, исправность и прочность крепления:

ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов, шпинделя, токоведущих частей электроаппаратуры;
предохранительных устройств защиты от стружки и устройств подачи охлаждающих масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

5. Проверь наличие индивидуальных, приданных станку, подъемных устройств и чалочно-захватных приспособлений согласно специальной инструкции.
6. Проверь исправность станка на холостом ходу, в ручном и автоматическом режимах, при этом убедись в исправном действии:

органов управления: электрических кнопочных устройств тормозов, подъемных и подающих устройств;
систем смазки и охлаждения, обеспечивающих нормальную и бесперебойную смазку и подачу СОЖ;
фиксации рычагов включения и переключения, обеспечивающих невозможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий;
зажимных пневмопатронов, механизированных зажимных приспособлений.

7. Убедись в отсутствии заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, в особенности в шпинделе, в передней бабке, при продольных, поперечных или вертикальных ходах суппорта или стола.
8. В случае неисправности станка и оборудования немедленно сообщи об этом наладчику и, до устранения неисправности, к работе не приступай. Работать на неисправных и на не имеющих необходимых защитных ограждений станках запрещается.
9. Приготовь крючок для удаления стружки, щетку-сметку, ключи и другой необходимый инструмент.


10. Перед обработкой металлов с отлетающей стружкой, при отсутствии специальных защитных устройств надень очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
11. Деревянная решетка, находящаяся под ногами, должна быть всегда исправна.
12. Проверь надежность срабатывания блокировок концевых выключателей, предохраняющих узлы станка от ударов и поломок.
13. Перед каждым включением станка предварительно убедись, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

Во время работы на станке

1. Постоянно наблюдай за работой станка с ПУ в процессе работы:
по сигнализации на панели управления электронного устройства;
по контрольным точкам программ (возврат рабочих органов станка «в исходное состояние», «постоянство точки смены инструмента» в одной и той же позиции и др.);
по характеру и величине линейных перемещений и вращательных движений рабочих органов станка и другого оборудования;
по отклонениям характера и уровня шума различных механизмов;
по четкости выполнения узлами оборудования с ПУ различных технологических команд.


2. Внимательно следи за состоянием режущего инструмента.
Постоянно помни, что несвоевременная остановка станка при поломках инструмента может привести к тяжелым последствиям.
3. Будь особо внимателен и осторожен при обработке первой детали после переналадок или смены программоносителя.
Не допускай при этом ввода в систему управления максимальных значений перемещений с корректирующего переключателя в сторону детали.
4. Проверь размеры и форму заготовок.
В случае отклонения размеров и формы заготовки от чертежа заготовки
(заложенных в программу обработки детали) немедленно сообщи об этом наладчику.


5. Всегда помни, что значительное превышение припусков на обработку относительно расчетных при обработке на станке с ПУ, может привести к недопустимо большим перегрузкам, вылету детали, поломкам инструмента и станка.
6. Обо всех замеченных недостатках в программах обработки немедленно сообщи наладчику.
7. Не допускай попадания СОЖ на клемники, разъемы, датчики и другое электрооборудование и элементы автоматики.
8. В случае возникновения каких-либо неисправностей в процессе работы или отклонений от нормальной работы, немедленно заяви наладчику и в соответствующую службу по техническому обслуживания о характере предполагаемой причины неисправности.


9. Не оставляй включенное или работающее оборудование с ПУ без присмотра.
В случае кратковременного ухода от станка, полностью выключи всё оборудование.
10. Не допускай опасных приемов и методов работы на станках с ПУ.
11. Все подготовительные работы на станках с ПУ проводи в обесточенном состоянии или в режиме «Наладка»:
установка и замена инструмента, приспособлений, патронов, заготовок и деталей и т.д.;
установка упоров «исходного состояния» и концевых выключателей;
регулировка механических узлов и систем смазки.


12. Не работай без ограждения вращающихся частей в рабочей зоне станка.
13. Не вмешивайся в автоматический цикл работы станка с помощью переключателей, кнопок, других элементов на панелях управления станка, электронного устройства и другого оборудования, кроме «Прекращение общего цикла».
14. В случае недостаточно отработанного технологического процесса обработки детали на станках с ПУ (частые поломки инструмента, колебания припусков на заготовках, трудности с настройкой, наладкой станка и оборудования, выдерживания в процессе обработки операционных размеров и т.д.) заяви наладчику о невозможности обслуживания.
15. Внимательно относись к сигналам, подаваемым с грузоподъемных устройств и движущегося транспорта, не находись под поднятым и движущимся грузом.

Особенности обработки конкретной детали

Ознакомить с особенностями базирования и закрепления заготовки (что выбрать за черновую базу, что за чистовую, необходимость использования задней бабки, люнетов, регулировка усилия зажима).
Установка нуля детали, сколько нулей, по каким командам (G52-G59) привязываются, как должен привязываться каждый инструмент (по длине, по координатам, с проточкой, касанием, использованием калиброванных прокладок и т.д.)
На что следует обратить внимание в процессе автоматической обработки заготовки.
Какие размеры следует проверить у полученной детали.

В аварийных ситуациях

1. Прими меры по вызову к месту аварии наладчика и служб по принадлежности (пожарной, скорой, газовой, технической и т.д.).
2. В случае урагана, землетрясения и других стихийных бедствий прекрати все работы, выключи оборудование, покинь рабочее место и прими меры по собственному спасению.
3. При получении травмы во время аварии обратись к врачу или попроси вызвать скорую помощь по телефону 03.,112.

По окончании работы

1. Полностью выключи станок и оборудование.
2. Приведи в порядок рабочее место:
убери станок с ПУ от стружки, окалины и грязи;
вытри станок и другое оборудование.
3. Смажь все движущиеся части и механические узлы станка маслом.
4. Предупреди наладчика обо всех, даже малейших и незначительных, неисправностях станка и оборудования.
5. Сними рабочую одежду и обувь, убери их в специально отведенное для их хранения место, переоденься и переобуйся в чистую одежду и обувь.


Скачано с www.znanio.ru