отчет по слесарной практике. 16. Изготовление рукояток и ручная обработка древесины
 Скачать 105.5 Kb.
|
|
16. Изготовление рукояток и ручная обработка древесины. Для обработки древесины нужно иметь в виду, что изготовление любого столярного изделия начинают с разметки - нанесения с помощью разметочных инструментов на подготовленную поверхность заготовок линий (рисок) и точек, указывающих габаритные размеры деталей, а также пределы или границы их обработки. При разметке стремятся к тому, чтобы исключить попадание недопустимых пороков древесины в заготовку. Разметка - необходима также для обеспечения плотного и прочного соединения отдельных деталей между собой. Основные разметочные инструменты: различные, линейки, складные метры, штангенциркуль, транспортир, угольники, ярунок, малка, рейсмус, отволока и чертилка, шило и карандаш. Инструменты для разметки, как правило, имеют масштабную шкалу с делениями. В некоторых случаях пользуются приспособлениями, не имеющими шкалы, к ним относятся шаблоны. Разметка по шаблону представляет собой только копирование очертаний шаблона на заготовке. Применение шаблонов целесообразно при раскрое материала на криволинейные заготовки. Раскалывание - разделение древесины по слоям вдоль волокон инструментом клиновидной формы. Такой инструмент не перерезает волокна древесины, а лишь расщепляет их. Раскалывание используют при заготовке колотых сортаментов - паркетной и бондарной клёпки, топорищ и ручек, кровелькой плитки (щепы), штукатурной дранки, а также дров. Во многих случаях раскалывание эффективнее пиления, т.к. позволяет простыми приёмами наиболее полно использовать дефектную и дровяную древесину. Инструменты для раскалывания - топоры, клинья -называют дерево раскалывающими. Выполнив разметку, приступают к обработке древесины. Обработка, посредством которой изменяют размеры, форму и внешний вид древесины без изменения её химического состава, называется механической. Резание - обработка, при которой разрушаются связи между частицами древесины по строго заданному направлению. Резание осуществляют следующими приёмами: перерубание и тесание, пиление, строгание, циклевание, цинубление, долбление, сверление, резание ножом и шлифование. 
Строгание - резание древесины ножами, при котором траекторией резания является прямая, совпадающая с направлением рабочего движения. Для строганий прямолинейного, криволинейного, плоского и профильного существуют различные рубаночные инструменты (струги). Циклевание - резание с целью получения высокой чистоты поверхности путём тонкой зачистки древесины твёрдых пород; выполняют резцом, установленным так, что сам процесс резания приближается к скоблению. Инструмент - цикля, которая может быть в виде простой металлической пластины с заточенной кромкой, часто такую пластину закрепляют в деревянной колодке. Пиление - процесс закрытого резания древесины пилами для разделения её на части. Пила представляет собой многорезцовый инструмент, на рабочей кромке которого расположены зубья (резцы). Прорезь (щель), образующаяся в древесине при пилении, называется пропилом. Цинубление - резание, выполняемое с целью выравнивания больших плоскостей под облицовку, а также для зачистки и создания шероховатости поверхности под склеивание. Инструмент для цинубления (цинубель) имеет вид рубанка с круто установленным ножом, на лицевой стороне которого нарезаны параллельные дорожки, образующие на лезвии мелкие зубья. При строгании эти зубья на обрабатываемой поверхности делают многочисленные царапины (мелкие желобки). Долбление - резание древесины для получения различных выемок, гнёзд и проушин, необходимых для выполнения столярных соединений. Режущими инструментами являются долота, иногда стамески, а вспомогательным инструментом для нанесения ударов - молотки. Сверление - резание древесины вращающимся инструментом с одновременной подачей его в направлении, параллельном оси вращения. Цель сверления - образование отверстий в древесине.
Изготовление рукояток: Рукоятки ручных инструментов часто изготавливают из двух или более материалов или двух или более взаимно соединенных частей. Такие рукоятки обычно имеют жесткое тело и одну или более поверхностных деталей, установленных на ней. Тело рукоятки выполнено большим по размеру, из более твердого материала и является телом рукоятки, на котором закрепляются или размещаются другие детали ручного инструмента. Поверхностную деталь в свою очередь размещают обычно на теле рукоятки в качестве поверхностного слоя, который покрывает, по край ней мере, часть тела рукоятки. Поверхностная деталь меньше по размеру, чем тело рукоятки и часто выполнена из более мягкого материала. Поверхностная деталь может быть, например, захватной деталью, целью которой является удерживание рукоятки пользователем при работе с ручным инструментом. Захватная деталь в этом случае выполнена обычно из более мягкого материала, чем тело рукоятки, что обеспечивает удобство при использовании ручного инструмента. Коэффициент трения захватной детали может быть также больше, чем коэффициент трения тела рукоятки. Как вариант, поверхностный слой может быть выполнен цветным, и рукоятка или ее часть также могут быть выполнены желаемых цветов.  Рисунок 16.1 – Топорище для топора. Способ изготовления рукоятки, известный из уровня техники, имеет недостаток, при котором тело рукоятки, которое больше по размеру, переносят из первой формы во вторую форму. Перенос тела рукоятки является достаточно громоздким из-за размеров и веса и поэтому требует сложного оборудования. В дополнение возможность перекашивания, возникающего в связи с усадкой и затвердеванием, особенно заметно в больших деталях, в связи с чем возникают затруднения при установке тела рукоятки в желоб второй формы. Для успешной отливки поверхностной детали желоб второй формы должен иметь очень точную геометрию тела рукоятки, что проблематично при указанных перекашиваниях. Другими словами, указанные перекашивания часто невозможно предусмотреть, что приводит в результате к разбросу качества.
|