Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.3 Расчет поверхности нагрева радиантных труб и размеры камеры радиации

  • Курсовая работа, расчет печи. Курсова_Печь. 1литературный обзор 2 1Принцип действия тепловых насосов 2


    Скачать 0.64 Mb.
    Название1литературный обзор 2 1Принцип действия тепловых насосов 2
    АнкорКурсовая работа, расчет печи
    Дата01.07.2022
    Размер0.64 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсова_Печь.docx
    ТипДокументы
    #622598
    страница5 из 6
    1   2   3   4   5   6

    3.2 Расчет КПД печи, её полезной и полной тепловой мощности, и расхода топлива


    КПД печи найдем по формуле:

    (3.23)

    где – потери тепла в окружающую среду, в долях от низшей теплоты сгорания
    топлива; – потери тепла с уходящими дымовыми газами, в долях от низшей теплоты сгорания топлива.

    Примем, что и температура дымовых газов, покидающих конвекционную камеру печи, на 120 К выше температуры Т1 сырья, поступающего в печь:

    К (3.24)

    При Тух = 567 К найдем по графику q – T (рисунок 1) потерю тепла с уходящими дымовыми газами:

    кДж/кг

    или в долях от низшей теплоты сгорания топлива:

    (3.25)

    Подставив численное значение величин в формулу 3.23 получим, что КПД печи:



    Полная тепловая нагрузка печи QТ:

    (3.26)

    где – полезное тепло печи, кДж/ч.

    Полезное тепло печи рассчитываем по формуле:

    (3.27)

    где G – производительность печи по сырью, кг/ч; е = 0,60 – массовая доля отгона сырья на выходе из печи при Т2 = 620 К; , – энтальпия соответственно паровой и жидкой фаз сырья на выходе из печи при Т2 = 620 К, кДж/кг; – энтальпия сырья на входе в печь при Т1 = 447 К, кДж/кг.

    По таблицам энтальпий жидких нефтепродуктов и нефтяных паров [8] (приложение 2 и 3), зная плотности отбензиненной нефти, отгона и остатка однократного испарения, найдем:

    кДж/кг;

    кДж/кг;

    кДж/кг.

    Тогда

    кДж/ч 21655,55 кВт

    Подставляя в формулу 3.26 соответствующие величины, получим:

    кВт

    Часовой расход топлива:

    кг/ч (3.28)

    или

    м3/ч, (3.29)

    где – плотность газа при нормальных условиях, кг/м3.

    3.3 Расчет поверхности нагрева радиантных труб и размеры камеры радиации


    Поверхность нагрева радиантных труб (в м3) определяется по формуле:

    (3.30)

    где Qp – количество тепла, переданного сырью в камере радиации, кВт; qp – теплонапряженность радиантных труб, кВт/м2.

    Количество тепла, переданного сырью в камере радиации, найдем из уравнения теплового баланса топки:

    (3.31)

    где – коэффициент эффективности топки; – энтальпия дымовых газов на выходе из камер радиации при температуре ТП, кДж/кг топлива.

    Примем ТП = 1023 К и определим по графику q – Т (рисунок 1):

    кДж/кг

    Ранее было принято, что потери тепла в окружающую среду равны 6%. Пусть 4% в том числе составляют потери тепла в топке. Тогда по формуле 3.24:





    Примем теплонапряженность радиантных труб qp = 67 кВт/м2.

    Таким образом, поверхность нагрева радиантных труб будет равна:

    м2

    Определим температуру Тк сырья на входе в радиантные трубы.

    Пологая на основе опытных и расчетных данных, что нефть в конвекционных трубах не испаряется, найдем ее энтальпию на входе в радиантные трубы из уравнения:

    (3.32)

    Следовательно

    кДж/кг

    По таблице энтальпий [8] нефтепродуктов искомая температура Тк = 493 К

    Выбираем трубы диаметром 127×8 мм с полезной длиной = 9,5 м [9].

    Число радиантных труб:

    шт (3.33)

    Принимаем печь беспламенного горения с двухрядным экраном двухстороннего облучения, с горизонтальным шахматным расположением труб и двумя нижними конвекционными секциями.
    По существующим нормам принимаем шаг размещения экранных труб S = 0,25 м. Тогда расстояние между вертикальными рядами радиантных труб:

    м (3.34)

    Принимаем расстояние от излучающих стен до трубного экрана ат = 1м. В каждом ряду экрана разместим по 32 труб. Тогда высота радиантной камеры составит:

    (3.35)

    где – число труб в одном вертикальном ряду; м – расстояние от нижней и верхней труб вертикального ряда соответственно до пода и потолка печи.

    Подставив численные значения величин, получим:

    м

    Ширина радиантной камеры печи:

    м (3.36)

    На потолке левой и правой частей радиантной камеры размещаем 3 трубы с шагом 0,25 м.

    Объем камеры радиации:

    м3 (3.37)

    Теплонапряженность топочного объема печи:

    кВт/м2 (3.38)

    Выбор горелок осуществляется из соответствующего каталога [10].

    Для обеспечения равномерного обогрева каждой трубы экрана по окружности и по длине принимаем для проектируемой печи газовые горелки типа ГГМ-5, по каталогу [10], с теплопроизводительностью qг = 69,78 кВт.

    Количество горелок:

    шт

    Принимаем для каждой из двух излучающих стен топки по 181 горелок: 30 горелки по длине излучающей стенки и 6 горелок по высоте.

    Так как размер горелки 0,5×0,5 м, то площадь каждой излучающей стены печи:

    м2, (3.39)

    а двух стен

    м2 (3.40)
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта