экономическая часть диплома. Экономическая часть. 2. 1 Расчет площадей базы технического обслуживания и ремонта коммунальной техники

• Название: 2. 1 Расчет площадей базы технического обслуживания и ремонта коммунальной техники
• Анкор: экономическая часть диплома
• Дата: 13.09.2022
• Размер: 286.92 Kb.
• Имя файла: Экономическая часть.docx
• Тип: Документы; #675290
• страница: 16 из 17

2.2.19 Отделение технического обслуживания и диагностики

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. В отделение предусмотрено два поста для проведения диагностики и технического обслуживания машин. В отделение предусмотрено 4 рабочих места, по два человека на пост.

Рабочее оборудование принимается по необходимому технологическому комплекту. В таблице 2.20 представлено основное технологическое оборудование этого отделения.

Таблица 2.20 - Оборудование отделения ТО и Д

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габарит. размеры в плане, мм	Заним. площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Верстак слесарный	2380	1	1400×800	1,12
Станок точильный двухсторонний	332А	1	830×630	0,523
Контрольно-испытательный стенд для автотракторного электрооборудования	УКС-60 ГОСНИТИ	1	850×830	0,705	1,7/2,2
Универсальный стенд для испытания гидросистем	СГУ-2М	1	1660×510	0,847	10
Стенд для промывки гидросистем		1	1350×1185	1,6	14
Ларь для обтирочных материалов	2249	2	1000×500	0,5
Точечно-сварочный аппарат	АТП-10	1	980×380	0,372	10
Стеллаж полочный	2242	2	3060×600	1,836
Бак для сбора отработавшего масла		2	800×600	0,48
Итого:				10,799	36,2

Площадь отделения. Принимаю площадь отделения по габаритным размерам трактора Т-130 (4230×2460 мм) с учетом проходов (принимаю 1м с каждой стороны трактора) и размещения оборудования. Округленно принимаю площадь отделения равной 72 м².

2.2.20 Кузнечное отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится всего 2,3% трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным двум. Один рабочий будет заниматься кузнечными работами, второй ремонтом и восстановлением рессор.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 2.21 представлено основное технологическое оборудование этого отделения.
Таблица 2.21 – Оборудование кузнечного отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габарит. размеры в плане, мм	Заним. площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Молот приводной пневматический	М415А	1	3170×1200	3,804	28
Горн кузнечный на 1 огонь	2275	1	1130×1030	1,164
Ларь для кузнечного инструмента	2250	1	800×400	0,32
Наковальня двурогая на подставке		1	Ø 600	0,283
Печь для нагрева поковок	Н-1018	1	2000×1700	3,4
Вертикально-сверлильный станок	2118А	1	900×600	0,54	1
Плита правочная	ОСТ 20149-39	1	1500×1000	1,5
Подставка под правочную плиту	2236	1	1500×1000	1,5
Вентилятор дутьевой с электродвигателем	ВД-4	1	800×400	0,32	1,7
Итого:				26,331	30,7

Площадь отделения. Для кузнечного отделения принимаю К=5,5.

2.2.21 Термическое отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится всего 1,4% трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным двум. Один рабочий будет заниматься подготовкой деталей к термической обработке, второй закладкой деталей в оборудование и за контроль процесса термической обработки.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 2.22 представлено основное технологическое оборудование этого отделения.

Таблица 2.22 – Оборудование термического отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габарит. размеры в плане, мм	Заним. площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Шахтная электрическая печь для газовой цементации	Ц-60	1	2000×1600	3,2	60
Шахтная электрическая печь для отпуска	ПН-32	1	1540×1540	2,372	36
Щит управления к печам ПН-32 и Ц-60	ЩУМ-13	2	650×450	0,293
Электрическая печь ванна	В-20	1	1190×1380	1,642	20
Щит управления к печи В-20	ЩУ-12	1	650×450	0,293
Камерная высокотемпературная печь	Г-30	1	1500×1550	2,325	30
Трансформатор к печи Г-30	АПТ-332	1	670×450	0,302
Камерная электрическая печь	Н-45	1	2200×1400	3,08	45
Щит управления к печи Н-45 и Г-30	ЩУ-13	2	650×450	0,293
Высокочастотная установка для закалки деталей	ЛГЗ-60	1	2800×1400	3,92	100
Ванна для охлаждения деталей при закалке в воде	2238	1	1300×690	0,897
Ванна для охлаждения деталей при закалке в масле	2237	1	1480×775	1,147
Ванна для промывки деталей щелочная	989	1	1250×980	1,225
Твердомер шариковый по Бринеллю	ТШ-2	1	700×225	0,158	0,52
Твердомер конусный по Роквеллу	ТК-2	1	485×205	0,088
Продолжение табл. 2.22
Подставка под настольное оборудование	2282	2	800×600	0,48
Станок точильный двухсторонний	332А	1	830×630	0,523
Верстак слесарный	2280	1	1400×800	1,12
Стеллаж секционный	2247	2	1400×450	0,63
Итого:				24,765	291,52

Площадь отделения. Для термического отделения принимаю К=5,5.

2.2.22 Моечное отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится очень малая доля трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным одному.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 2.23 представлено основное технологическое оборудование этого отделения

Таблица 2.23 – Оборудование моечного отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габарит. размеры в плане, мм	Заним. площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Моечная машина для двигателей	ГОСНИТИ 691	1	4000×3000	12	13,8
Установка для промывки масляных систем	ОМ-961	1	2000×1580	3,16	4,5
Ванна для ультразвуковой очистки деталей	УЗВ-18	1	1512×580	0,877
Ультразвуковой генератор	УЗГ-10М	1	780×886	0,691	18
Машина конвейерная для мойки автотракторных деталей	КТБ-АВТУ МО-114	1	5100×2970	15,147	36
Машина для ополаскивания деталей	КТБ-АВТУ МО-118	1	3300×2130	7,029	2,8
Итого:				38,904	75,1

Площадь отделения. Для моечного отделения принимаю К=3,5.

2.2.23 Гальваническое отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится всего 1,2% трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным двум. Один рабочий будет заниматься подготовкой деталей для нанесения покрытий, закладкой деталей в установки и контролем процесса, второй – полировкой деталей.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 2.24 представлено основное технологическое оборудование этого отделения

Таблица 2.24 – Оборудование гальванического отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габарит. размеры в плане, мм	Заним. площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Ванна для износостойкого хромирования	2263	1	1750×1280	2,24
Ванна для улавливания электролита	2327	1	680×580	0,394
Ванна для электролитического обезжиривания	Л-7004	1	1600×900	1,44
Ванна для электролитического декапирования	Л-7010	1	1650×950	1,568
Ванна для холодной воды	2258	1	1100×700	0,77
Ванна для горячей воды	2259	1	1020×690	0,704
Установка для обезводороживания деталей после хромирования	Л-8005	1	1060×900	0,954	12
Стол для навешивания деталей	2299	1	1200×800	0,96
Шкаф для химикатов		1	1200×600	0,72
Стеллаж секционный	2247	2	1400×450	0,63
Верстак слесарный	2280	1	1400×800	1,12
Продолжение таблицы 1.25
Станок полировальный	З-Б85	1	690×400	0,276	1,7
Низкочастотный агрегат	АНД1500	2	1460×560	0,818	9
Итого:				14,042	22,7

Площадь отделения. В гальваническом отделении проектируется три рабочих зоны. Для участка покрытий принимаю К=4,0; для полировочной – 5,0; для генераторной 5,5.

2.2.23 Сварочное отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится всего 4,0% трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным трем. Один рабочий будет заниматься электродуговой сваркой, второй – газовой сваркой, третий – работать на токарно-винторезном станке для наплавки под слоем флюса.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 1.26 представлено основное технологическое оборудование этого отделения

Таблица 1.25 – Оборудование сварочного отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габаритные размеры в плане, мм	Занимаемая площадь, м2	Мощность оборуд., кВт
Верстак слесарный	2280	1	1400×800	1,12
Стол для электросварочных работ	2228	1	1060×800	0,848
Стол для газосварочных работ	2223	1	1080×830	0,896
Однопостовой сварочный трансформатор для дуговой сварки	СТН-350	1	695×398	0,258	25
Токарно-винторезный станок для наплавки под слоем флюса	1А62	1	3170×1580	5,009	7
Токарно-винторезный станок для электроимпульсной наплавки	1А62	1	3170×1580	5,009	7
Распределительное устройство	ПДШМ-500	1	585×896	0,528
Преобразователь сварочный однопостовой	ПС-500	1	1400×770	1,078	28
Выпрямитель селеновый	ВСГ-3А	3	590×440		2,9
Стеллаж секционный	2247	3	1400×450	0,63
Табурет для сварщика	2244	2	400×400	0,16
Итого:				11,947	60

Площадь отделения. Для сварочного отделения принимаю К=5,0.

2.2.24 Металлизационное отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. Так на отделение приходится всего 0,3% трудоемкости всех работ (таблица 1.1) и в соответствии с технологическим процессом количество рабочих мест принимаю равным одному.

Оборудование в отделении принимаю в соответствии с необходимым технологическим комплектом. В таблице 2.26 представлено основное технологическое оборудование этого отделения

Таблица 2.26 – Оборудование металлизационного отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габаритные размеры в плане, мм	Занимаемая площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Токарно-винторезный станок для металлизации круглых деталей	1А62	1	3170×1580	5,009	7
Камера для металлизации плоских деталей	2234	1	1670×2560	4,275	1,7
Масловлагоотделитель	2312	3	Ø 512	0,206
Беспыльная дробеструйная установка	БДУ-Э2	1	1000×800	0,8
Однопостовой сварочный трансформатор	СТН-350	1	695×398	0,258	25
Верстак слесарный	2380	1	1400×800	1,12
Барабан для проволоки		2	Ø500	0,196
Стеллаж секционный	2247	1	1400×450	0,63
Стеллаж полочный	2242	1	3060×600	1,836
Итого:				14,546	23,7

Площадь отделения. Для металлизационного отделения принимаю К=4,5.

1.5.25 Малярное отделение

Расчет количества рабочих мест и подбор оборудования. При подборе оборудования малярного отделения расчетным путем определяется окрасочные и сушильные камеры, остальное оборудование, механизированный ручной инструмент и аппаратура принимается по необходимому технологическому комплекту.

Потребное количество окрасочных камер определяется по формуле:

(2.25)

где f – поверхность покрытия (для трактора Т-130 – 40м²); t – продолжительность окраски 1 м² с учетом загрузки и выгрузки изделия, t=0,025 ч.;



Количество сушильных камер определяется по формуле:

(2.26)

_{где t1 – продолжительность сушки одного комплекта, t1=1ч.; t2 – время на загрузку и выгрузку одного комплекта деталей, t2=0,3 ч.; z – одновременная загрузка в комплектах, z=1.}



В таблице 2.27 представлено основное технологическое оборудование этого отделения.

Таблица 2.27 – Оборудование малярного отделения

Наименование оборудования	Тип, марка	Кол-во	Габаритные размеры в плане, мм	Занимаемая площадь, м2	Мощность оборудования, кВт
Окрасочная камера		1	8000×5500	44	16,4
Сушильная камера		1	7000×4070	28,49	5,5
Верстак маляра	2229	1	2000×1000	2
Тележка для окраски кабин	2351	2	1650×1200	1,98
Шкаф для красок	2304	1	1270×570	0,724
Стеллаж полочный	2242	1	3060×600	1,836
Краскомешалка	ЛПК №1	1	1000×600	0,6
Вискозиметр	ВЗ-4	1
Стол для вискозиметра	2245	1	800×600	0,48
Итого:				80,11	39,6

Площадь отделения. Для малярного отделения принимаю К=3,5.