Главная страница
Навигация по странице:

  • Задача

  • Задача 2. 2. гидравлический расчет внутрипромыслового нефтепровода


    Скачать 77.07 Kb.
    Название2. гидравлический расчет внутрипромыслового нефтепровода
    Дата03.03.2022
    Размер77.07 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЗадача 2.docx
    ТипДокументы
    #381538

    2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОГО НЕФТЕПРОВОДА



    Трубопроводы системы сбора и подготовки нефти предназначены для транспортировки продукции скважин от их устья до сдачи ее товарно-транспортным организациям, а также для перемещения ее в технологических установках, а трубопроводы системы поддержания пластового давления - для подачи сточных вод от установок подготовки воды до нагнетательных скважин.

    Особые требования предъявляются к строительству трубопроводов газовых и газоконденсатных промыслов. Это связано с обстоятельствами, вызывающими коррозию трубопровода: газ транспортируется под большим давлением и с большей скоростью; газ зачастую содержит больше сероводорода и углекислого газа, чем нефть.


      1. Основные уравнения гидравлических расчетовтрубопроводов

    За основу гидравлических расчетов трубопроводов принимается уравнение Бернулли:

    пп = (𝑧1 +

    𝑝1

    𝜌g

    𝑣2


    1 1 - 2
    + 𝛼 ) (𝑧 +

    2g

    𝑝2



    𝜌g

    𝑣2


    2 2 (2)
    + 𝛼 )

    2g

    где 𝑧 - определяет высоту положения различных точек линии тока над плоскостью сравнения, геометрический напор, удельная потенциальная энергия положения;

    𝑝

    𝜌g

    • называется пьезометрический напор или статический

    напор, удельная потенциальная энергия давления;

    𝑣2

    - называется динамический или скоростной напор, или

    2g

    удельная кинетическая энергия;

    𝛼 - коэффициент Кориолиса.

    Объемный расход жидкости определяется из формулы:
    𝑄 = 𝑣 · 𝑆, (2.1)
    где 𝑣 средняя скорость потока жидкости, м/с;

    𝑆 площадь поперечного сечения потока, м2.

    Массовый расход жидкости находят по формуле:
    𝐺 = 𝑄 · 𝜌 = 𝑣 · 𝑆 · 𝜌 , (2.2)
    где 𝜌 плотность жидкости, кг/м3.

    Для трубопровода, имеющего сечение круглой формы, формула (2.1) примет вид:



    𝑄 =

    𝜋 · 𝑑2 4
    · 𝑣 = 0,785 · 𝑑2 · 𝑣, (2.3)

    где 𝑑 внутренний диаметр трубопровода, м.

    В уравнении материального баланса потока объемный расход жидкости определяется как:
    𝑄 = 𝑆1 · 𝑣1 = 𝑆2 · 𝑣2 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡. (2.4)

    Массовый расход жидкости:
    𝑄 = 𝑆1 · 𝑣1 · 𝜌1 = 𝑆2 · 𝑣2 · 𝜌2 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡, (2.5)

    где 𝜌1 и 𝜌2 плотности жидкости в сечениях 𝑆1 и 𝑆2

    соответственно, кг/м3.



      1. Гидравлическиесопротивления

    В случае изотермического течения потока потеря давления на преодоление сил трения в прямой трубе при любом режиме течения определяется по уравнению Дарси-Вейсбаха:




    или

    𝑙 · 𝑣2

    𝑛 = 𝜆 𝑑 · 2𝑔 (2.6)



    2


    𝑃 = 𝜆

    𝑙 · 𝜌 · 𝑣2


    2𝑑
    , (2.7)


    После подстановки в уравнение (2.6) значения скорости согласно формуле (2.3) получим:
    𝑙 · 16𝑄2

    𝑛 = 𝜆 𝑑 · 2𝑔 · 𝜋2𝑑4 . (2.8)

    Потребный напор (или перепад давления) в наклонном трубопроводе определяется как:



    или

    𝑙 · 𝑣2

    ∆ℎ𝑛 = 𝜆 𝑑 · 2𝑔 ± ∆𝑍 (2.9)

    𝑙 · 𝜌 · 𝑣2

    ∆𝑃 = 𝑃 𝑃 = 𝜆

    ± ∆𝑍𝜌𝑔 , (2.10)

    2𝑑


    где ∆𝑍 – разность геодезических отметок (альтитуд) трубопровода, м;

    𝑔 ускорение свободного падения, м/с2;

    𝑙 длина трубопровода, м.

    𝜆 коэффициент гидравлического сопротивления, зависящий от режима движения жидкости и от относительной шероховатости внутренней стенки трубы).

    Коэффициент гидравлического сопротивления находится

    как:
    𝜆 = ƒ(𝑅𝑒, s),

    s = 2𝑒.

    𝑑

    где e абсолютная шероховатость стенок трубы, м (средняя высота выступов неровностей, измеренная в линейных единицах)

    d внутренний диаметр трубы, м.

    Режим движения жидкости в трубопроводе характеризуется числом Re, являющимся мерой отношения сил инерции к силам внутреннего трения и определяемым по формуле:
    3


    𝑅𝑒 =

    𝑣𝑑

    =

    4𝑄

    =

    𝜋𝑑

    4𝑄𝜌


    𝜋𝑑𝜇
    (2.11)

    где 𝑣 средняя скорость потока, м/с;

    𝜌 плотность жидкости, кг/м3;

    𝜇, – соответственно динамический и кинематический коэффициенты вязкости, Па·с и м2/с;

    Если течение жидкости в трубе ламинарное (струйное), т.е. когда Re < 2320, то, по Стоксу, 𝜆 = 64 , и не зависит от

    𝑅𝑒

    шероховатости стенок трубы.

    При турбулентном течении жидкости, когда Re > 2320, для определения 𝜆 имеется целый ряд экспериментальных формул.

    Область турбулентного течения жидкости подразделяется на три зоны:

    1. Гидравлически гладких труб, когда потери на трение, а, следовательно, и коэффициент гидравлического сопротивления не зависят от внутренней шероховатости трубы;

    2. Переходную зону (смешанного трения), когда 𝜆 зависит от режима течения жидкости Re и шероховатости ε;

    3. Гидравлически шероховатых труб (квадратичного трения), когда 𝜆 зависит только от шероховатости трубы и не зависит от режима течения жидкости. Эта зона также называется автомодельной зоной.

    Эти три зоны разделяются между собой так называемыми переходными числами Рейнольдса, которые найдены на основании экспериментальных данных, и характеризуются следующими величинами:

      • гидравлически гладкие трубы 2320 < Re < Reпер1

      • переходная зона Reпер1 < Re < Reпер2

      • квадратичное течение жидкости Re > Reпер2

    Числа Рейнольдса в переходных зонах определяют по следующим формулам:

    𝑅𝑒
    п 1

    = 59,5, 𝑅𝑒

    𝗌
    п 2

    = 665−765·𝑙g𝗌

    𝗌

    Для зоны гидравлически гладких труб при Re 105 коэффициент гидравлического сопротивления λ определяют по
    4

    формуле Блазиуса:

    𝜆 =
    0,3164

    4 (2.12)

    𝑅𝑒

    Для определения коэффициент гидравлического сопротивления в зоне смешанного трения применяют

    «универсальные» формулы, суть которых сводится к тому, что при малых Re они обращаются в формулы типа λ = f(𝑅𝑒), а при больших

    переходят в формулы λ = f(s). Наибольшее распространение получили следующие методики:

    Формула Исаева: 1


    𝗌 1,11 + 6, ,


    = −1,8 · lg(( )

    3,7

    )

    𝑅𝑒

    Формула Альтшуля: 𝜆 = 0,11 · (s + 6

    𝑅𝑒

    ,25

    ) ,

    Формула Колбрука-Уайта: 1



    = −2 · lg( 𝗌

    3,7

    + 2,51 ).

    𝑅𝑒√

    ( - эквивалентная шероховатость)




    Формула Никурадзе (для квадратичного трения):

    1

    𝜆 = (1,74 2 · 𝑙𝑔s)2

      1. Местныесопротивления


    Местными сопротивлениями называются участки трубопровода, в которых происходит резкая деформация потока (к ним относятся, в частности, все виды арматуры трубопроводов вентили, задвижки, тройники, колена и т.д.).

    Потери напора в местных сопротивлениях hм.с. определяются по формуле Вейсбаха долях скоростного напора).

    m.c.

    = Ç 𝑣2

    2g

    (3.13)

    где v- средняя скорость потока за местным сопротивлением;

    ζ- коэффициент местного сопротивления, зависящий от его геометрической формы, состояния внутренней поверхности и Re, а для запорных устройств - от степени их открытия. Величины местных сопротивлений можно найти в литературе.


    5

    Задание



    Задача 2.1

    Определить необходимый перепад давления и диаметр трубопровода для перекачки нефти. Исходные данные приведены в табл. 2.1., дополнительные в табл. 2.2 и 2.3. Значения коэффициентов местных сопротивлений брать согласно рис. 2.1.

    Указаниекрешениюзадачи.

    При расчете диаметра трубопровода и необходимого перепада давления ориентируются на регламентированные скорости нефти (табл. 2.2).

    Диаметр трубопровода определяется исходя из формулы (2.3). По ГОСТу (таблица 2.3) подбирается труба, соответствующая этому размеру. В расчетах получается внутренний диаметр, а в ГОСТе указывается наружный. Поэтому наружный диаметр D определяется с учетом толщины стенки трубы δ.

    По табл. 2.3 выбирается ближайший в большую сторону диаметр трубы.

    По фактическому внутреннему диаметру dвыбранной трубы рассчитывается фактическая скорость потока, параметр Рейнольдса Reи коэффициент гидравлического сопротивления  . Далее определяется необходимый перепад давления с учетом гидравлических сопротивлений и геометрии трубопровода.

    Таблица 2.1

    Исходные данные для расчета


    Вариант

    Расход G,

    т/сут

    Длина l,

    км


    Плотность ρ, кг/м3

    Кин. вязкость

    ν, 10-

    6 м2


    Z1,

    м


    Z2,

    м

    Абсолютная шероховатость, мм


    Местные сопротивления

    1

    2000

    11

    801

    0,50

    100

    123

    0,031

    Задвижка, вход в трубу с сеткой


    2


    2500


    12


    802


    0,52


    150


    176

    0,032

    Резкий поворот трубы на 30°,

    задвижка

    3

    3100

    13

    803

    0,55

    135

    145

    0,033

    Вход в трубу с

    сеткой, пробочный


    6

























    кран

    4

    3300

    14

    804

    0,70

    124

    156

    0,034

    Резкий поворот

    трубы на 45°, вентиль

    5

    3500

    15

    805

    0,72

    146

    164

    0,035

    Вход в трубу с

    сеткой, вентиль


    6


    3700


    16


    806


    0,74


    138


    178

    0,036

    Резкий поворот

    трубы на 60°, задвижка

    7

    3900

    17

    807

    0,80

    120

    152

    0,037

    Вход из резервуара в

    трубу, задвижка


    8


    4300


    18


    808


    0,67


    115


    149

    0,038

    Пробочный кран, выход из резервуара

    в трубу

    9

    4200

    19

    809

    0,65

    111

    158

    0,039

    Резкий поворот

    трубы на 90°, вентиль

    10

    2700

    20

    810

    0,12

    108

    134

    0,04

    Пробочный кран,

    вход в трубу с сеткой


    11


    2400


    21


    811


    0,58


    103


    126

    0,041

    Вход в трубу с обратным клапаном,

    пробочный кран


    12


    2300


    22


    812


    0,76


    130


    143

    0,042

    Резкий поворот трубы на 30°,

    задвижка

    13

    2100

    23

    813

    0,78

    134

    162

    0,043

    Вход из резервуара в

    трубу, задвижка


    14


    1900


    24


    814


    0,23


    137


    154

    0,044

    Вход в трубу с обратным клапаном,

    вентиль


    15


    1700


    25


    815


    0,60


    141


    170

    0,045

    Резкий поворот

    трубы на 45°, вход в трубу с сеткой


    16


    1750


    26


    816


    0,58


    112


    165

    0,046

    Резкий поворот

    трубы на 60°, пробочный кран

    17

    2900

    27

    817

    0,72

    117

    163

    0,047

    Выход из резервуара

    в трубу, задвижка

    18

    3100

    28

    818

    0,77

    124

    178

    0,048

    Выход из трубы в

    резервуар, вентиль


    19


    3400


    29


    819


    0,84


    128


    159

    0,049

    Вход в трубу с сеткой, пробочный кран


    20


    3900


    30


    820


    0,89


    148


    168

    0,05

    Вход в трубу с обратным клапаном,

    вентиль

    7


    21


    2900


    31


    821


    1,12


    168


    148

    0,051

    Резкий поворот трубы на 30°,

    задвижка

    22

    2550

    32

    822

    1,35

    173

    151

    0,052

    Вход из резервуара в

    трубу, задвижка


    23


    2100


    33


    823


    1,01


    211


    150

    0,053

    Резкий поворот трубы на 45°, вход в трубу с сеткой


    24


    3650


    34


    824


    0,71


    100


    150

    0,054

    Вход в трубу с

    сеткой, пробочный кран

    25

    2700

    35

    825

    0,72

    200

    243

    0,055

    Задвижка, вход в

    трубу с сеткой

    26

    2000

    36

    826

    0,11

    108

    56

    0,056

    Выход из трубы в

    резервуар, вентиль

    27

    3000

    37

    827

    1,25

    51

    11

    0,057

    Резкий поворот трубы на 90°, вентиль


    Таблица 2.2 Рекомендуемая скорость нефти в зависимости от вязкости

    Кинематическая вязкость, v·10–6 , м2

    Рекомендуемые скорости, м/с

    0,115...0,277

    2,0

    0,277..0,725

    1,5

    0,725..1,460

    1,0


    Таблица 2.3 Трубы стальные бесшовные горячекатаные (ГОСТ 8732-70)

    Наружный диаметр, мм

    Толщина стенки, мм

    Наружный диаметр, мм

    Толщина стенки, мм

    89; 95; 102

    6,5

    168; 180; 194

    8,5

    108, 114; 121

    7

    203; 219

    8,5

    127

    7,5

    245; 273

    9

    133

    7,5

    299; 325; 351

    10

    140; 146; 152; 159

    8

    377, 402; 426

    11

    8



    Рисунок 2.1 Значения коэффициентов местных сопротивлений

    Задача 2.2


    На дожимной насосной станции в сепараторе первой ступени поддерживают давление 0,6 МПа. Длина сборного коллектора, идущего от АГЗУ до ДНС, l, а внутренний диаметр его d. Сборный коллектор горизонтален. Массовый расход перекачиваемой нефти G, ее плотность ρ, кинематическая вязкость ν. Определить необходимое начальное давление.


    9


    написать администратору сайта