Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.2. Выбор рода тока и напряжения.

  • 2.3. Выбор электродвигателей к производственным механизмам. Расчет мощности электродвигателей.

  • 2.3.1. Расчет и выбор электродвигателей для центробежных насосов

  • 2.3.2. Расчет и выбор электродвигателей к вентиляторам

  • 2.4. Расчет электрических нагрузок. Выбор трансформаторов.

  • Таблица №3 Расчет электрических нагрузок.

  • 2.5. Выбор и обоснование схемы электроснабжения

  • 2.7. Расчет токов короткого замыкания.

  • 2.8. Расчет и выбор пускорегулирующей аппаратуры и силового кабеля.

  • 2.6.1. Расчет освещения насосной (40х9х5)

  • 2.6.2. Расчет освещения вентиляционной камеры (10х3х5)

  • 2.6.3. Расчет освещения КТП (20х6х5)

  • 2.6.4. Расчет освещения операторной (10х3х5)

  • 3.2. Меры безопасности при обслуживании электропривода.

  • 3.3. Пожарная опасность технологических процессов и меры пожарной профилактики.

  • Экономическая часть 4.1. Составление сметы – спецификации на основное электрооборудование.

  • 4.2. Определение затрат на капитальный ремонт электрооборудования в УРЕ.

  • Таблица №7 Расчет трудоемкости ремонта электрооборудования в УРЕ.

  • 4.3. Расчет фонда заработной платы и численности обслуживающего персонала.

  • Таблица №8 Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника.

  • Таблица №9 Расчет заработной платы.

  • 4.4. Расчет удельной нормы электроэнергии на единицу продукции.

  • диплом по электрике. Диплом. 2 Краткое описание технологического процесса бов7


    Скачать 174 Kb.
    Название2 Краткое описание технологического процесса бов7
    Анкордиплом по электрике
    Дата18.02.2021
    Размер174 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаДиплом.doc
    ТипДокументы
    #177555

    2.1. Краткое описание технологического процесса БОВ-7
    Волжская вода поступает на установку БОВ-7 с заводских водоводов через водоводы для осуществления подпитки в приемную камеру, смешивается с оборотной водой из чаши градирни, поступающей в приемную камеру по трем трубопроводам (по одному из каждой секции). Градирни предназначены для охлаждения воды в системах оборотного водоснабжения с расходом воды от 5000 до 20000 м3/ч, с перепадом температуры нагретой и охлажденной воды в диапазоне от 5 до 15°С. Температура воды, поступающей на градирню, не должна превышать +56°С. В приемной камере установлен регулятор уровня воды в градирне. Из приемной камеры вода через затворы поступает в пять камер и по трубопроводу на всас к пяти установленным насосам.

    После циркуляционных насосов вода подается в общий коллектор, который имеет разобщающие задвижки, из коллектора вода поступает по двум циркуляционным водоводам на ТЭЦ.

    На ТЭЦ вода проходит через конденсатор и по двум циркуляционным водоводам возвращается на оборотную, на которой оба циркуляционных водовода соединяются вместе. В этот водовод врезано шесть трубопроводов, которые направлены вверх на градирню, где вода поступает на водораспределительную систему. В ней вода разбрызгивается и, падая вниз, проходит блоки капельного орошения и, встречаясь с потоками встречного воздуха, создаваемого вентиляторами, охлаждается и поступает в чашу градирни, оттуда по трубопроводам опять на всас насосов.

    В холодное время года, во избежание образования обледенения, вода подается в чашу градирни через низ и, если температура воды будет ниже 10°С, нужно включить пар для подогрева воды в чаше градирни.


    2.2. Выбор рода тока и напряжения.
    Для производства и распределения электрической энергии принят 3-х фазный ток с промышленной частотой 50Гц. Применение 3-х фазного тока объясняется большой экономичностью сетей по сравнению с электрическими сетями и установками однофазного тока и возможностью применения в промышленной сети 3-х фазного АД, который весьма надежен, экономичен, дешев и прост в эксплуатации. Приняты следующие стандарты напряжения 3-х фазного тока: 1000В; 6; 10; 20; 35; 110 кВ.

    В настоящее время доказано, что целесообразно и выгодно применять для внутреннего электрического снабжения напряжения 10 кВ, что обеспечивает наилучший экономический показатель. Однако ввиду ограниченной мощности изготовление электрических двигателей на 10000 кВт и выше препятствует применению напряжения 10 кВ несмотря на большое преимущество электрического снабжения напряжением 10 кВ по сравнению с напряжением 6 кВ и мощностью АД установленного на БОВ-7 равной 110 кВт принято напряжение 6 кВ, так как на АО «КНПЗ» на установке БОВ-7 установлены двигатели мощностью менее 1000 кВт.

    В электрических сетях напряжением до 1000 В 3-х фазного тока принята следующая шкала напряжений: 127 В; 220 В; 380 В; 660 В.

    Использование U=127 В и 220 В для питания экономически не оправдано ввиду больших потерь электрической энергии и расхода цветного металла. U=220 В, как и фазное U=380 В применяется для цепей освещения питания мелких однофазных электрических двигателей и нагревательных приборов.

    Самое широкое распространение для питания двигателей получило U=380 В, которое также используется в системах с заземлением нулевым проводом для осветительных установок. Система напряжения 380-220 В удовлетворяет условиям питания потребителей.

    Напряжение 660 В обладает рядом преимуществ:

    1. Двигатели можно использовать в сетях 380 В, переключив обмотку электрического двигателя с Y на ∆.

    2. Уменьшает потери в сетях и расход цветного металла.

    3. Можно использовать более мощные силовые трансформаторы.

    Однако есть и недостатки:

    1. Требует разработки новой коммутационной аппаратуры и ее освоение.

    2. Необходимость дополнительной установки трансформаторов напряжения для измерительных цепей.

    Исходя из изложенного для БОВ-7 применяем систему напряжения на 380-220 В.


    2.3. Выбор электродвигателей к производственным механизмам.

    Расчет мощности электродвигателей.
    Выбор двигателя осуществляется по мощности, необходимой для приведения в действие и обеспечение нормальной работы производственного механизма, определяется по его параметрам и эксплуатационным характеристикам в соответствии с особенностями технологического процесса, в котором используется данный механизм.
    2.3.1. Расчет и выбор электродвигателей для центробежных насосов.
    Расчет производим по формуле:

    Рдв.н.= ( КзQρ Нg / ηн ηп 3600 ) * 10-3 (кВт),

    где Кз – коэффициент запаса, учитывающий неточность в расчете мощности электрического двигателя 1,3 ÷ 1,5.

    Q - производительность (м3/с)

    ρ – плотность перекачиваемой жидкости (кг/м3)

    Н – напор (сумма высот всасывания и нагнитания), (м)

    g – ускорение свободного падения, (м/с2)

    ηн - КПД насоса

    ηн – КПД передачи, 95 %

    По расчетной мощности, по справочнику выбираем тип двигателя с учетом мощности, класса помещения, согласно ПУЭ выбираем АД с КЗ ротором, так как у него большая мощность, простая конструкция, дешевизна и малые габариты.

    Рдв.н.= (1,3*1080*1000*35*9,8 / 0,8*0,95*3600) * 10-3
    Рдв.н.= 176 (кВт)

    Выбираем двигатель типа А102-2М.
    2.3.2. Расчет и выбор электродвигателей к вентиляторам.
    Расчет производим по формуле:

    Рдв.в.= ( КзQρ g / ηв ηп 3600 ) * 10-3 (кВт),

    где Р – давление (Па)

    Рдв.в.= (1,3*305,55*160*9,8 / 0,86*0,95*3600) * 10-3
    Рдв.в.= 0,21 (кВт)

    Выбираем двигатель типа: 4А90LA8ПУЗ

    Остальные двигатели для насосов и вентиляторов выбираем аналогично и заносим в таблицы №1 и №2.

    2.4. Расчет электрических нагрузок. Выбор трансформаторов.
    Первым этапом систем проектирования электроснабжения является определение электрических нагрузок. От величины электрических нагрузок зависит выбор трансформатора. Определяем расчет электрических нагрузок методом «Коэффициента спроса» - этот метод дает приближенные результаты, его можно применять для определения нагрузок, или группы электроприемников, работающих с постоянной нагрузкой. Определяем расчет электрических нагрузок упрощенным методом по следующим формулам.

    Р max = Рн*Кс (кВт)

    Q max = Р max tg φ (кВАр)

    S max = √ (Р max + Р max осв. )2 + Q max2 (кВА)

    Р max осв. = Р ном осв. * Р с осв. (кВА)

    S р = S max * Ку(кВА)

    После выбора трансформатора из справочника, производим расчет коэффициента загрузки.

    К зн = (Sp / 2Sн) * 100%

    К за = 2 * К зн

    Определяем потери в трансформаторе

    ∆ Р тр = Рхх + Ркз * К зн2 (кВт)

    ∆ Qтр = (Sн / 100 (Iхх * Uк * Кзн2)) (кВАр)

    Рн - номинальная мощность

    Р max – макс. активная мощность

    Q max – макс. реактивная мощность

    S max - макс. полная мощность

    S р – расчетная нагрузка на остановку

    К зн – коэф. загрузки трансформатора в рабочем режиме

    К за – коэф. загрузки трансформатора в аварийном режиме

    ∆ Р тр - потери активные в ном. режиме работы трансформатора

    ∆ Qтр - потери реактивные в ном. режиме работы трансформатора

    Рхх, Ркз, Iхх%, Uкз% - берутся из справочника

    Кс – коэф. спроса равный 0,56

    Ку – 0,9
    Р max = (5*200+3*0,7)*0,56 = 560,2 (кВт)

    Q max = 560,2*0,75 = 420 (кВАр)

    S max = √ (560,2+4,8)2 + 4202 = 698 (к ВА)

    S р = 698*0,9 = 628,2 (кВА)

    Выбираем трансформатор по справочнику.

    ТМН – 630 Рхх = 1,42 (кВт) Uкз = 4,5%

    Ркз = 7,6 (кВт) Iхх = 2%
    Кзн = (628,2 / 2*630) * 100% = 48%

    К за = 2*48 = 96%

    ∆ Р тр = 1,42+7,6*0,482 = 3 (кВт)

    ∆ Qтр = (630 / 100 (2*4,5*0,482)) = 12 (кВАр)

    По расчетным данным трансформатор выбран правильно.

    Результаты вычислений заносим в таблицу №3 :

    Таблица №3 Расчет электрических нагрузок.

    Р max

    (кВт)

    Q max (кВАр)

    S max (кВА)

    Ку

    S расч (кВА)

    трансформатор

    потери

    тип

    кол-во /мощн

    Кзн

    %

    Кза

    %

    ∆ Ртр

    (кВт)

    ∆ Qтр (кВАр)

    560,2


    420

    698


    0,9

    628

    ТМН

    2/630

    48

    96

    3

    12



    2.5. Выбор и обоснование схемы электроснабжения
    Схемы электрических сетей должны обеспечивать надежность питания потребителей электрической энергии, быть удобным в эксплуатации, при этом потери электрической энергии должны быть минимальными.

    Схемы электрических незамкнутых сетей могут выполнять радиальными и магистральными:

    Радиальные схемы – характеризуются тем, что от источника питания отходят линии, питающие мощные электроприемники или групповые распределительные пункты, от которых, в свою очередь, отходят самостоятельные линии, питающие прочие электроприемники малой мощности. Примером радиальных схем являются сети питания насосных или компрессорных станций. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания, в них легко могут быть применены элементы автоматики, однако эти схемы требуют больших затрат на установку распределительных щитов, проводку кабеля и проводов.

    Магистральные схемы – в основном применяют при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. Не требуется установка распределительного щита на подстанции. Если схемы выполнены шинопроводами ШМА и ШРА, перемещение технологического оборудования не вызывает переделок сети. Энергия распределяется по схеме блока «трансформатор - магистраль». Недостатки: неточная надежность электроснабжения, так как повреждение магистрали после трансформатора ведет к отключению всех потребителей.

    Установка БОВ-7 относится к электроприемникам I категории, значит, применяем радиальную схему электрического снабжения, обладающую большой гибкостью и удобством в эксплуатации, так как каждая ТП питается двумя линиями, присоединенными к разным секциям шин. На ТП, питающей установку, устанавливаем два силовых трансформатора. Мощность выбираем таким образом, чтобы в аварийном режиме при отключении одного из них оставшийся мог принять на себя всю нагрузку с допустимой перегрузкой на время, необходимое для замены поврежденного.

    2.7. Расчет токов короткого замыкания.
    Токи короткого замыкания возникают в электрических цепях в результате непосредственного соединения проводников разных фаз между собой, а в системах с глухо-заземленной нейтралью между фазой и землей. В четырех проводной системе - между фазой и нулевым проводом. Сопротивление в местах соединения практически равно 0, поэтому в электрических сетях возникают токи большой силы, достигающие нескольких тысяч ампер. Следствием КЗ является резкое понижение напряжения, что вызывает нарушение работы электрических установок.

    Сила тока КЗ вычисляется по методу относительного сопротивления. Сущность метода заключается в определении величины сопротивления отдельных элементов системы, затем общего (суммарного) сопротивления всей системы от источника электрического снабжения до места повреждения. По величине общего сопротивления находим силу тока.

    Назначение расчета тока КЗ заключается в следующем:

    1. На основании Iкз производят выбор коммутационных аппаратов и кабелей.

    2. Выбор измерительных трансформаторов тока и напряжения, шин и изоляторов.

    3. Для проектирования и настройки релейной защиты

    4. Для проведений испытаний.

    5. Анализа аварий.

    Расчет токов короткого замыкания производится в именованных или относительных единицах.

    На основании схемы составляем схему замещения.

    Определяем базовый ток по формуле:

    I б = Sб / √ 3 * Uб,

    где Sб – номинальная мощность трансформатора,

    Uб – среднее напряжение ступени.

    I б = 9,17 (кА)

    Определяем сопротивление элементов схемы замещения в базисных единицах:

    1. х1* = х◦ ℓ Sб / U ном2 = 0,06

    2. х2* = (U к% / 100) * (Sб / S ном) = 0,42

    3. х3* = х◦ ℓ Sб / U ном2 = 0,2

    4. х4* = (U к% / 100) * (Sб / S ном) = 7,14

    Находим суммарное сопротивление до точки К1:

    ∑ Х к1 = Х1* + Х2* + Х3* = 0,68 (Ом)

    Определяем ток КЗ в точке К1:

    I кз к1 = 9,17 / 0,68 = 13 (кА)

    Определяем ударный ток и отключающую мощность в точке К1:

    i уд. К1 = К уд * √2 * I кз к1 = 33 (кА)

    S откл. к1 = √3 * I кз к1 * Uср = 142 (кВА)

    Находим суммарное сопротивление до точки к2:

    ∑ Х к2 = Х1* + Х2* + Х3* + Х4* = 7,82 (Ом)

    Определяем ток КЗ в точке К2:

    I кз к2 = 9,17 / 7,82 = 1,17 (кА)

    Определяем ударный ток и отключающую мощность в точке К2:

    i уд. К2 = К уд * √2 * I кз к1 = 3 (кА)

    S откл. К2 = √3 * I кз к1 * Uср = 0,8 (кВА)

    2.8. Расчет и выбор пускорегулирующей аппаратуры и силового кабеля.
    Выбираем силовой кабель для вентилятора В-1 марки 2 ВГ-70В, по формуле:

    Iр = Iн/ К,

    где К – коэффициент равный 0,726

    Iр = 3,7 (А)

    По расчетному току выбираем кабель марки АВВГ 4х4, Iном = 20 (А)

    Выбор магнитного пускателя осуществляется по напряжению и длительно-допустимому току, кроме того, учитывается реверсивность приводного механизма. В нашем случае режим работы вентилятора нереверсивный, значит, и магнитный пускатель выбираем не реверсивный. Магнитные пускатели выпускаются на двигатели мощностью менее 100 кВт, в остальных случаях используются контакторы.

    Выбираем магнитный пускатель типа ПМЕ-0,82 с тепловым реле ТРН-10 Iном = 10(А)

    Выбираем автоматический выключатель с комбинированным расцепителем, для расчета используем формулу:

    I сраб.комб. рас. ≥ 1,25 * I ном.

    I сраб.комб. рас. ≥ 3,4

    Выбираем автомат типа А3716 ФУЗ 16/160, Iр = 3,4 (А)

    Выбор силовых кабелей и ПРА для оставшихся насосов и вентиляторов производим аналогично, и результаты заносим в таблицу №4.

    2.6. Расчет освещения.
    Основной задачей расчета освещения является определение числа и мощности светильников, необходимых для создания заданной освещенности. При освещении точечным источниками света число светильников и их место установки намечается до расчета. В процессе расчета определяется необходимая мощность ламп и подбирается светильник. При выборе ламп стандартами допускается отклонение номинального светового потока от требуемого по расчету. При невозможности выбрать лампу, поток которой лежит в указанных пределах, изменяют число светильников.

    Для инженерных расчетов существует два основных метода расчета:

    1. Метод коэффициента использования, который позволяет рассчитать среднюю освещенность горизонтальной поверхности с учетом всех падающих на нее световых потоков.

    2. Точечный метод, с помощью которого можно найти освещенность в любой точке как угодно расположенной в помещении поверхности.


    2.6.1. Расчет освещения насосной (40х9х5)

    В связи с тем, что насосная согласно ПУЭ относится к классу В1А, то ориентировочно выбираем светильник В3А-150 АМ

    Находим расчетную высоту:

    h = H – hc – hp = 5 – 1 – 1 = 3(м)

    La = λэh = 1,6 * 3 = 5(м)

    Lb = La/ 1,5 = 3(м)

    a = 1/2 La = 2,5(м)

    b = 1/2 Lb = 1,5(м)
    4 0



    10

    9


    Для освещения насосной рекомендуется установить 14 светильников.

    Находим индекс помещения:

    i = AB/ h(A+B) = 360/ 3(40+9) = 2,4

    Коэффициент светового потока η = 54% = 0,54

    По формуле Ф = EнSKZ/ N η , находим потребный световой поток лампы:

    Eн – нормированная освещенность (лк)

    S – площадь помещения (м2)

    К – коэффициент запаса (1,1 ÷ 1,3)

    Z – коэффициент (1,1)

    N – количество светильников (шт.)

    η – коэффициент использования

    Ф = 50*360*1,3*1,1/ 14*0,54 = 2034(лм)

    Принимаем лампы накаливания Б – 150 (Вт) со световым потоком 2090(лм) и светильник В3Б – 150АМ.

    21В3Б – 150 АМ 150/ 4

    Проверка расчетов точечным методом.


    4 0



    10

    9








    Контрольная точка

    № светиль-

    ников

    Расстояние d,м

    Условная освещенность

    от 1

    от всех

    ∑Е
    А

    1,2,3,4

    5,6

    3

    5

    5

    4

    20

    8

    28




    E расч = ФМ∑Е / 1000 К

    E расч = 2090*1,1*28 / 1000*1,3 = 50 (лк)

    Вывод: освещенность соответствует норме.
    2.6.2. Расчет освещения вентиляционной камеры (10х3х5)
    В связи с тем, что вентиляционная камера согласно ПУЭ относится к классу В1А, то ориентировочно выбираем светильник В3Б – 200 АМ.

    Находим расчетную высоту:

    h = H – hc – hp = 5 – 1 – 1 = 3(м)

    La = λэh = 1,6 * 3 = 5(м)

    Lb = La/ 1,5 = 3(м)

    a = 1/2 La = 2,5(м)

    b = 1/2 Lb = 1,5(м)

    10




    3

    Для освещения вентиляционной камеры рекомендуется установить 2 светильника.

    Находим индекс помещения:

    i = AB/ h(A+B) = 30/39 ≈ 1

    Коэффициент светового потока η = 34% = 0,34

    По формуле Ф = EнSKZ/ N η, находим потребный световой поток лампы:

    Ф = 50*30*1,3*1,1/ 2*0,34 = 2896(лм)

    Принимаем лампы накаливания Б – 200 (Вт) со световым потоком 2920(лм) и светильник В3Б – 200АМ.

    2В3Б – 200 АМ 200/ 4

    Проверка расчетов точечным методом.

    10
    3

    Контрольная точка

    № светиль-

    ников

    Расстояние d,м

    Условная освещенность

    от 1

    от всех

    сумма
    А

    1,2

    3

    5

    10

    10




    E расч = ФМ∑Е / 1000 К

    E расч = 2920*1,1*10 / 1000*1,3 = 34 (лк)

    Вывод: освещенность соответствует норме.


    2.6.3. Расчет освещения КТП (20х6х5)
    В связи с тем, что КТП согласно ПУЭ относится к помещению с нормальной средой, то ориентировочно выбираем светильник УПД – 500 с лампой накаливания Г – 500.

    Находим расчетную высоту:

    h = H – hc – hp = 5 – 1 – 1 = 3(м)

    La = λэh = 1,6 * 3 = 5(м)

    Lв = La/ 1,5 = 5/ 1,5 = 3(м)

    a = 1/2 La = 2,5(м)

    b = 1/2 Lb = 1,5(м)

    20




    6



    Для освещения КТП рекомендуется установить 8 светильников.

    Находим индекс помещения:

    i = AB/ h(A+B) = 90/ 63 = 1,6

    Коэффициент светового потока η = 54% = 0,54

    По формуле Ф = EнSKзZ/ N η, находим потребный световой поток лампы:

    Ф = 150*120*1,3*1,1/ 8*0,54 = 5958(лм)

    Принимаем лампы накаливания Г – 400 (Вт) со световым потоком 6300(лм) и светильник УПД – 400.

    6 УПДГ – 400 АМ 400/ 4

    Проверка расчетов точечным методом.


    20




    6





    Контрольная точка

    № светиль-

    ников

    Расстояние d,м

    Условная освещенность

    от 1

    от всех

    ∑Е

    А

    1,2,3,4

    5,6

    3

    4

    5

    4

    20

    8

    28


    E расч = ФМ∑Е / 1000 К

    E расч = 6300*1,1*28 / 1000*1,3 = 149 (лк)

    Вывод: освещенность соответствует норме.
    2.6.4. Расчет освещения операторной (10х3х5)
    В связи с тем, что операторная согласно ПУЭ относится к классу с нормальной производственной средой, то ориентировочно выбираем светильник НПО – 01, с лампой накаливания 300 Вт.

    Находим расчетную высоту:

    h = H – hc – hp = 5 – 1 – 1 = 3(м)

    La = λэh = 1,6 * 3 = 5(м)

    Lb = La/ 1,5 = 5/1,5 = 3(м)

    a = 1/2 La = 2,5(м)

    b = 1/2 Lb = 1,5(м)

    10




    3

    Для освещения операторной рекомендуется установить 2 светильника.

    Находим индекс помещения:

    i = AB/ h(A+B) = 30/24 = 1,25

    Коэффициент светового потока η = 34% = 0,34

    По формуле Ф = EнSKZ/ N η, находим потребный световой поток лампы:

    Ф = 300*30*1,3*1,1/ 3*0,34 = 12617

    Принимаем лампы накаливания мощностью – 1000 (Вт) со световым потоком 18600(лм) и светильник НПО – 01.

    1НПО – 01 - 1000 1000/ 4

    Проверка расчетов точечным методом.

    10




    3



    Контрольная точка

    № светиль-

    ников

    Расстояние d,м

    Условная освещенность

    от 1

    от всех

    сумма

    А

    1,2

    3

    5

    10

    10


    E расч = ФМ∑Е / 1000 К

    E расч = 18000*1,1*10 / 1000*1,3 = 252 (лк)

    Вывод: освещенность соответствует норме.

    Результаты вычислений заносим в таблицу №5.
    3.1. Расчет заземления
    Важной мерой, обеспечивающей электробезопасность обслуживающего персонала, является защитное заземление или зануление механических нетоковедущих частей электрического оборудования, нормально не находящихся под напряжением, но могущих оказаться под напряжением относительно земли в случае повреждения изоляции электрических машин, аппаратов приборов и сетей.

    Согласно ПУЭ к частям, подлежащим заземлению, относятся: металлические корпуса электрических машин, светильников, кнопок и т.д.

    Заземление электрического оборудования выполняют посредством присоединения его к контуру заземления с помощью заземляющих проводников, выполняемых из стальной полосы 40х4 (мм). Заземлители выполняют из металлических прутиков  12 (мм2), уголков, минимальным сечением 25х25х4 труб и т.д.

    Согласно ПУЭ сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом.

    Упрощенный расчет для низковольтного оборудования сводится к определению количества вертикальных заземлителей.

    Порядок расчета:

    Определяем сопротивление одиночного заземлителя по формуле:

    R◦ = 0,003 р,

    где р – удельное сопротивление грунта, на территории проектируемого объекта преобладает смешанный грунт р = 0,6*104 (Ом/см2), тогда

    R◦ = 0,003*0,6*104 = 18 (Ом)

    Принимаем однорядное расположение заземлителей, тогда их количество определяется по формуле:

    n = R◦ / R доп * ηэ ,

    где η – коэффициент экранирования равный 0,56

    n = 18/ 4 * 0,56 = 8

    Конструктивное заземление состоит из заземлителей, выполненных из уголка 25х25х4 длиной 2,5 метра, заглубленных на 0,7 (м), соединенных между собой сваркой стальной полосой 40х4. Внутренний и внешний контур заземления выполняются стальной полосой 40х4, продолженной по строительным конструкциям здания. Присоединение электрических приемников к контурам заземления выполняется также стальной полосой 40х4 посредством сварки за исключением электрических приемников, подвергающихся вибрации (электрические двигатели) в этом случае подсоединение к электрическому приемнику производится «под болт».


    3.2. Меры безопасности при обслуживании электропривода.
    Электрические приводы производственных машин, насосов, вентиляторов, как правило, оборудованы трехфазными АД. Во избежание несчастных случаев при обслуживании ЭП необходимо соблюдать ряд специальных требований правил Т/Б.

    1. При осмотре, очистке от пыли кожухов электрического двигателя и аппаратуры управления без отключения и остановки ЭП следует убедиться, что корпуса и кожухи надежно присоединены к магистрали заземления или нулевому проводу.

    2. Все неизолированные токоведущие части и вращающиеся части ЭП должны иметь ограждения, снимать которые во время работы не допускается.

    3. Работы по текущему ремонту и испытаниям изоляции приводного электрического двигателя и ПРА разрешается только персоналу в электрических установках до 1000 В – квалификационная группа по Т/Б не ниже III, выше 1000 В – группа IV.

    Дежурный персонал соблюдает следующие меры безопасности:

    1. При отключении электрического привода на пусковом устройстве нужно повесить запрещающий плакат (между контактами контактора нужно положить листовой изоляционный материал).

    2. Инструменты должны быть с изолирующими ручками.

    3. Если электрический двигатель силовой установки работает при U1000 В и получает питание от РУ подстанции, необходимо на подстанции отключить питающий кабель выключателем и разъединителем.

    4. Допускаются работы в цепи пускового реостата у включенного АД с контактными кольцами, но если ротор замкнут накоротко при полностью выведенном сопротивлении реостата.

    3.3. Пожарная опасность технологических процессов и

    меры пожарной профилактики.
    На предприятиях пожарную опасность представляют хранение, обработка и транспортировка различных горючих материалов. Особую опасность в отношении взрыва и пожара представляют многие химические производства, электролизные установки, газосварочные и электросварочные установки и котельные, работающие на природном газе.

    В электроустановках потребителей электроэнергии причины пожаров и взрывов могут быть электрического и неэлектрического характера.

    Причинами электрического характера являются:

    а) искрение в электрических аппаратах и машинах, а также искрение в результате электростатических разрядов и ударов молнии;

    б) токи коротких замыканий и перегрузок проводников, вызывающие их перегрев до высоких температур, что может привести к воспламенению их изоляции;

    в) плохие контакты в местах соединения проводов, когда вследствие большого переходного сопротивления выделяется значительное количество тепла и резко повышается температура;

    г) электрическая дуга, возникающая между контактами коммутационных аппаратов, особенно при неправильных операциях с ними (например, отключение нагрузки разъединителем), а также при дуговой электросварке;

    д) аварии с маслонаполненными аппаратами (выключатели, трансформаторы и др.), когда происходит выброс в атмосферу продуктов разложения масла и смеси их с воздухом;

    е) перегрузка и неисправность обмоток электрических машин и трансформаторов при отсутствии надлежащей защиты и др.

    Причинами пожаров и взрывов неэлектрического характера могут быть:

    а) неосторожное обращение с огнем при проведении газосварочных работ;

    б) неправильное обращение с газосварочной аппаратурой, с паяльными лампами и нагревателями для плавления кабельных масс и пропиточных составов;

    в) неисправность котельных, производственных печей, отопительных приборов и нарушение режимов их работы;

    г) неисправность производственного оборудования (перегрев подшипников и т. п.), нарушение технологического процесса, в результате чего возможно выделение горючих газов, паров, пыли в воздушную среду;

    д) курение в пожароопасных и взрывоопасных помещениях;

    е) самовоспламенение и самовозгорание некоторых материалов.

    Для устранения причин пожаров и взрывов проводятся различные мероприятия — технические, эксплуатационные, организационные и режимные.

    К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных норм при сооружении зданий, устройстве отопления и вентиляции, выборе и монтаже электрооборудования, устройстве молниезащиты и др.

    Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную техническую эксплуатацию производственных агрегатов, котельных, компрессорных и других силовых установок и электрооборудования, правильное содержание зданий и территории предприятия.

    К организационным мероприятиям относится обучение производственного персонала противопожарным правилам, издание необходимых инструкций и плакатов.

    Режимными мероприятиями являются ограничение или запрещение в пожароопасных местах применения открытого огня, курение, производства электро- и газосварочных работ. Работы с огнеопасными и взрывчатыми веществами должны быть оформлены специальным нарядом.

    Экономическая часть
    4.1. Составление сметы – спецификации на основное электрооборудование.
    Сметная стоимость устанавливается сметно-финансовым расчетом, который включает:

    1. Сметную стоимость затрат на приобретение электрооборудования – она определяется по отпускным ценам с учетом транспортно-заготовительных работ, ведущих за собой расходы.

    2. Сметная стоимость затрат на монтаж оборудования определяется по ценнику №8 (монтаж оборудования).

    Общие затраты на приобретение электрооборудования складываются из трех элементов:

    1. Затраты на приобретение оборудования.

    2. Транспортные расходы (10%), заготовительно-складские расходы (3%).

    3. Затраты на монтаж.


    4.2. Определение затрат на капитальный ремонт

    электрооборудования в УРЕ.
    Правилами ПТЭ и ПТБ предусматривается обязательное и своевременное проведение планового предупредительного ремонта и профилактических испытаний всего электрооборудования, аппаратов и сетей.

    В качестве основной величины определяющей сложность ремонта оборудования в «Единой системе ППР» принята условная ремонтная единица (УРЕ) – это сложность ремонта одного асинхронного двигателя мощностью 0,6 кВт с короткозамкнутым ротором.

    При степени сложности ремонтных работ до 35 УРЕ квалификация рабочих в составе ремонтных бригад должна соответствовать III - IV разряду, а при сложности 36 УРЕ и выше V разряду тарифной сетки.

    Таблица №7
    Расчет трудоемкости ремонта электрооборудования в УРЕ.


    Наименование оборудования

    Количество оборудования

    Сложность ремонта в УРЕ

    Общее количество ремонтных единиц

    А 102-2 М

    4А90LA8

    Силовой трансформатор

    (ТМН-630)

    Пускатели

    (ПМЕ-0,82)

    Контакторы

    (КТВ-35)

    Светильники

    5

    3

    2
    3
    5

    36

    11

    1

    8
    1,5
    2

    На 10 шт. 1

    55

    3

    16
    4,5
    10

    3,6

    Всего







    1 00,1


    Примечание: Для электродвигателей во взрывоопасном исполнении сложность ремонта увеличивается в 1,5 раза.


    4.3. Расчет фонда заработной платы и

    численности обслуживающего персонала.
    Для расчета заработной платы ремонтной бригады необходимо знать:

    1. Численность ремонтной бригады

    2. Разряд рабочих

    3. Тарифные ставки

    4. Баланс рабочего времени


    Таблица №8
    Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника.


    Наименование

    Количество

    Календарный фонд времени, дни

    365

    Количество нерабочего времени, дни

    в т.ч. праздничные дни

    выходные дни

    111

    8

    103

    Количество календарных рабочих дней

    254

    Планируемые невыходы, дни

    в т.ч. очередной дополнительный отпуск

    отпуск по учебе

    отпуск по болезни

    36

    26

    1

    9

    Число рабочих дней в году

    219

    Средняя продолжительность рабочего дня, часы

    6,67

    Полезный фонд рабочего времени, часы

    1461


    Для определения численности ремонтных рабочих и фонда их заработной платы необходимо вначале рассчитать трудоемкость выполнения ремонтных работ. Для определения трудоемкости ремонта оборудования применяется следующая формула:

    Т рем. раб. = К уре * 6,1 , где

    К уре – количество условных ремонтных единиц

    6,1 – коэффициент увеличения трудоемкости на 1 УРЕ с учетом всех непредвиденных работ по данным НИИ СППР.

    Т рем. раб. = 100,1 * 6,1 = 610,61

    Для определения численности ремонтного персонала используется следующая формула:

    Ч = Т рем. раб. / Т эф * К перераб ,

    где Ч – численность ремонтного персонала,

    Т эф – эффективное рабочее время

    К перераб – коэффициент перевыполнения норм (1,15)

    Ч = 610,61 / 1461*1,15  1 (чел)

    Согласно ЕТС оплаты труда для электромонтера 5 разряда часовая тарифная ставка составляет 18,59, для нормальных условий труда расчет фондов заработной платы ведется для повременно-вредных условий труда. Сумма заработной платы электромонтера включает кроме заработной платы по тарифу, доплаты за вредное условие труда, за ночные часы и за вечернее время. Среднемесячное количество рабочих часов составляет 192 часа. Оплата труда будет производиться согласно квалификации работников соответствующей с присвоенным ему разрядом. На АО «КНПЗ» применяется семнадцати разрядная тарифная сетка.

    Расчет фонда заработной платы производится в соответствии с принятой системой оплаты труда на АО «КНПЗ».

    Вначале рассчитывается фонд зарплаты по тарифу по следующей формуле:

    Ф тариф = Т ст.ч. * Ф эф * Ч,

    где Ф тариф – тарифный фонд заработной платы (руб.)

    Т ст.ч. – тарифная часовая ставка

    Ф эф – эффективный фонд времени работы (в часах)

    Ч – численность рабочих

    Ф тариф = 18,59*192*1=3569,28 (руб.)

    За вредные условия труда производиться оплата 2,23 руб. за каждый час.

    Доплата за вредность=2,23*192=428,16 (руб.)

    Доплата за ночное время (от 22ч. до 6ч.) составляет 7,43 руб. за час. В среднем за месяц ночные часы составляют 60 часов.

    Доплата за ночное время=7,43*60=445,8 (руб.)

    Тарифная заработная плата электромонтера 5 разряда составляет:

    Ф тариф = Ф + доплата за вредность + доплата за ночное время

    Ф тариф = 3569,28+428,16+445,8 = 4443,24 (руб.)

    В соответствии с действующей системой премирования работников предприятия АО «КНПЗ», выплачиваются премии в размере 50% от тарифной зарплаты:

    Ф прем = Ф тариф * 50% / 100% = 1784,64 (руб.)

    Основная заработная плата составляет:

    Ф осн = Ф тариф + Ф прем = 4443,24+1784,64 = 6227,88 (руб.)

    Дополнительная заработная плата – это зарплата за неотработанное время. Она включает оплату за отпуск, за выполнение государственных обязанностей, оплату ученических отпусков и т.д.

    Ф доп = Ф осн * 10% / 100% = 622,78 (руб.)

    Полная зарплата включает в себя основную и дополнительную:

    Ф полн = Ф осн + Ф доп = 6227,88+622,78 = 6850,66 (руб.)

    При планировании фондов заработной платы необходимо рассчитать величину ЕСН:

    ЕСН = Ф полн * 25,6 / 100% = 6850,66*25,6 / 100 = 1753,77 (руб.)

    Все расчеты заносим в таблицу № 9.
    Таблица №9
    Расчет заработной платы.


    Наименование

    Кол-во

    Разряд

    Тарифн. ставка

    Фонд з/пл по тарифу

    Премия

    Основной фонд з/пл

    Дополнит. фонд з/пл

    Полный фонд з/пл

    ЕСН

    Электромонтер

    1

    5

    18,59

    4443,24

    1784,64

    6227,88

    622,78

    6850,66

    1753,77


    4.4. Расчет удельной нормы электроэнергии на единицу продукции.
    Для определения годовой потребности электроэнергии применяется формула:

    W = P max * T эф ,

    где W – годовая потребность в электроэнергии

    P max – максимальная мощность оборудования

    T эф – время эффективной работы оборудования

    W = 200 * 6480 = 1296000 (кВт)

    Норма расхода электроэнергии показывает максимально допустимый расход на единицу продукции в конкретных условиях производства.

    Удельная норма расхода определяется по формуле

    Hp = W общ / М,

    где М – мощность установки, M=264075 (кВт)

    Нр = 22,59 (кВт/м3)


    4.5. Таблица ТЭП


    Наименование показателей

    Количество

    Стоимость основного электрического оборудования,

    тыс. руб.

    178

    Затраты на ремонт, УРЕ

    100,1

    Численность ремонтного персонала, чел.

    1

    Квалификация ремонтного персонала, разряд

    V

    Количество потребляемой энергии, кВт/ч

    6493608

    Удельная норма расхода электрической энергии на единицу продукции, кВт/м

    22,59

    Фонд зарплаты ремонтного персонала, руб.

    4443,24


    написать администратору сайта