2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ЛУБРИКАТОРНОЙ УСТАНОВКИ. 2 разработка конструкции лубрикаторной установки 1 Выбор базовой модели
Скачать 42.42 Kb.
|
2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ЛУБРИКАТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2.1 Выбор базовой модели На основании исходных данных в качестве базовой модели выбираем лубрикаторную установку УЛГ-65х35, техническая характеристика которой представлена в таблице 1.1. 2.1 Определение основных параметров 2.1.1 Определение толщины стеки секционной трубы скважинного лубрикатора Методика расчета представлена в списке использованных источников [21]. Схема к расчету представлена на рисунке 2.1. Определяем толщину стенки секционной трубы S, м, лубрикаторной установки по формуле , (2.1)
м. 2.1.2 Определение усилий во фланцевом соединении переводного фланца лубрикаторной установки Исходными данными для расчета являются размеры и материал фланца, шпилек, прокладки. Расчет производится по величине допускаемых напряжений. Схема для расчета усилий во фланцевом соединении представлена на рисунке 2.2. Расчет ведется по методике, предложенной в списке использованных источников. [21] Кольцо сжимается по оси соединения и по радиусу. Принимается, что сила, действующая на кольцо, равномерно распределена по его внешней поверхности. Кольцо рассматривается как толстостенный сосуд. За расчетное усилие Ррас принимают большее из двух: эксплуатационное усилие, Рэ, Н, и усилие затяжки Рзат, Н. Эксплуатационное усилие, действующее на шпильки фланцевого соединения, при двухстороннем касании прокладки с канавкой фланца Рэ, Н Рэ = Рср + Ру, (2.2)
Рср =0,785 Dп2∙Рр, (2.3)
Рср =0,785(107,9∙10-3)2∙35∙106=319875,2 Н.
Ру=π ∙Dп∙bэф∙m∙Рр, (2.4)
bэф =0,125∙b, (2.5)
bэф =0,125∙11,1 ∙10-3 =1,4 ∙10-3 м
Ру=3,14 ∙107,9∙10-3∙1,4 ∙10-3∙6,5∙35∙106=107909,7 Н, Рэ =319875,2+107909,7=427784,9Н. Усилие затяжки Рзат, Н Рзат= π ∙Dп∙bэф∙qп, (2.6)
Рзат= 3,14 ∙107,9∙10-3∙1,4 ∙10-3∙180∙106=85379,1 Н За расчетное принимаем Ррас = Рэ =427,8 кН. 2.1.3 Расчет гидроцилиндра кабельного превентора Расчет ведется по методике, предложенной в списке использованных источников [23]. Усилие, развиваемое гидроцилиндром Ру, кН , (2.7)
Н. Усилие на преодоление сил трения Q, Н , (2.8)
Н. Таким образом, полное усилие в гидроцилиндре Р1у, кНР1у=Ру+Q, (2.9) Р1у=13297,9+241,8=13539,68 кН Площадь поршня гидроцилиндра F, м2, (2.10)м2. Диаметр гидроцилиндра D, м , (2.11) =0,70 м. 2.2 Расчеты на прочность 2.2.1 Расчет шпилек переводного фланца Расчет шпилек заключается в определении прочности отдельной шпильки от воздействия расчетного усилия. Усилие, действующее на одну шпильку Р1, Н Р1= Ррас /z, (2.12)
Р1= 427,8∙103/8=53,5 кН. Расчетное напряжение, возникающее в шпильке рас, МПа рас=Р1/F1, (2.13)
F1=0,785∙d12, (2.14)
F1=0,785∙ (24∙10-3)2=0,45∙10-3 м2, рас =53,5∙103/0,45∙10-3=118,8 МПа. Запас прочности шпильки n n=т шп /рас, (2.15) 3
n=500/118,8=4,2. Условие прочности выполняется. 2.2.2 Расчет прочности прокладки переводного фланца Прочность прокладки проверяют параметром l , l =1,285∙hраб/(b ∙ Rср ), (2.16)
hраб=Н-0,22Ro, (2.17)
hраб=16,0∙10-3 - 0,22∙0,5∙10-3=0,01589 м
Rср =0,5( Rн +Rв ), (2.18)
Rср =0,5∙ (53,95∙10-3+42,85∙10-3)=48,4∙10-3м; l =1,285∙15,86∙10-3/( 11,1∙10-3∙48,4∙10-3) = 0,34. Условие прочности прокладки выполняется, т.к. l 1.0. 2.2.3 Расчет переводного фланца лубрикаторной установки на прочность Прочность фланца проверяют под действием изгибающего момента в наиболее опасном сечении, ослабленном проточкой и канавкой фланца. Фланец рассматривают как консольную балку с заделкой в опасном сечении А-С, нагруженную сосредоточенной силой Ррас . Схема к расчету фланца представлена на рисунке 2.3. Изгибающий момент в опасном сечении М, кН∙м М= Ррас ∙ lа, (2.19)
lа = 0,5∙ ( Dпр – Dср.к. ), (2.20)
lа = 0,5∙ (135∙10-3–96∙10-3)=39∙10-3м, М=427,8∙103∙39∙10-3=16684,2 Н∙м. Момент сопротивления опасного сечения изгибу W, м3 , (2.21) м3 Расчетное напряжение в опасном сечении , МПа = М/ W, (2.22) =16,6842∙103/146∙10-6=114 МПа. Условие прочности опасного сечения n n=т ф /, (2.23)
n=500/114=4,3. Удовлетворяет значению допускаемых напряжений, так как 2<n<5. |