|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ФОРМОВКА И ЗАЛИВКА МОДЕЛЕЙ ЛГМ.. КУР. 2 технологический процесс формовка и заливка моделей лгм. Технологические операции Формовка модели в опоке
2.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ФОРМОВКА И ЗАЛИВКА МОДЕЛЕЙ ЛГМ.
Технологические операции: Формовка модели в опоке → Заливка модели → Выбивка остывшей модели → Регенерация отработанного песка.
2.3.1 Формовка моделей ЛГМ.
Трехмерный вибростол XYZ
Трехмерный вибростол предназначен для уплотнения основного объема песка, засыпаемого в вакуумную опоку после установки модельных блоков. Вибростол состоит из стационарной части, рабочей части, амортизаторов, вибродвигателей и пневматических фиксаторов. Вибрация производится за счет шести асинхронных вибродвигателей, вращающихся в противоположных направлениях. При работе пневматические захваты фиксируют опоку на рабочей части. После засыпки песка включаются вибродвигатели. Вибрация направлена по оси X, Y, Z. Вибростол двухмерный предназначен для уплотнения песчаной подушки в вакуумной опоке перед установкой моделей.
Частота, амплитуда и направлении вибрации для каждой отливки подбирается в зависимости от ее геометрии.
Вакуумная система
Вакуумная система служит для создания отрицательного давления (разряжения) в вакуумной опоке. Основные части системы - водоциркуляционный вакумный насос, ресивер, клапаны, пылеуловитель, сепаратор, гребенка с резиновыми армированными рукавами.
Из бака воды открытием соответствующих кранов заполняются на половину емкости сепаратора и мокрого пылеуловителя. При работе насоса осуществляется циркуляция воды от емкости сепаратора до насоса и обратно в сепаратор. Воздух непрерывно откачивается из опок. При этом мелкая фракция, прошедшая сквозь мелкую сетку опоки, осаживается в воде пылеуловителя.
Вакуумный ресивер аккумулирует отрицательное давление, что позволяет поддерживать разряжение даже при выключенном насосе. Если опока герметична, а пленка на песке лежит ровно, то ресивер позволит удерживать уровень разряжения еще несколько минут.
С помощью иглы измеряется разряжение внутри опоки. Разрежение подбирается для отливок индивидуально, в зависимости от ее объема газификации и ее геометрии.
Вакуумная опока
Вакуумная опока - сварной стальной короб, который используется при формовке пенополистирольных блоков, засыпаемых песком определенной фракции. Стенки и днище опоки имеет вакуум-проводы, обеспечивающие равномерное разряжение.
Окрашенный модельный блок устанавливается на расстоянии не менее 5070 мм от стенок опоки и днища. Заполненные песком вакуумные опоки перемещаются на трехмерный вибростол, включаются вибродвигатели и производится уплотнение по всему объему (по оси X-Y-Z). После виброуплотнения опока накрывается пленкой, присыпается песком и подключается резиновыми рукавами к вакуумной системе.
Пескооборот
Просыпная решетка предназначена для разделения отливок и песка. Она представляет собой раму, закрепленной на фундаменте. Просыпная решетка идет в комплексе с приёмным бункером, который оснащён пневматическим шиберном.
Пневматический шибер, предназначен для запирания приемного бункера просыпной решетки. Поток песка регулируется ручной заслонкой. Открытие шибера происходит за счет подачи на пневмоцилиндр сжатого воздуха.
Виброгрохот, предназначен для просеивания отработанного песка и транспортирования его до цепного элеватора. Виброгрохот состоит из стационарной части, подвижной части, вибродвигателей, пружин, сита и пр. Внутри виброгрохота смонтирован трубчатый теплообменник, по которому циркулирует вода.
Частицы краски с отливок, крупные включения и скрап проходят через отверстия просыпной решетки и попадают на сито виброгрохота. Они движутся по ситу и разгружаются по отдельному желобу в установленную тару. Просеянный песок, пройдя сито, разгружается в нижнюю головку элеватора для подъема.
В месте пересыпки устанавливается вытяжной зонт для отвода пылевидной фракции. Вибрация генерируется двумя асинхронными вибродвигателями, вращающимися в разных направлениях. Вибродвигатели установлены под углом к оси горизонта, что обеспечивает направленное движение песка и отсеянных включений.
Шкаф охлаждениям служит для охлаждения и обеспыливания отработанного песка. Шкаф состоит из воздуходувки, распределителя, клапанов, трубчатого теплообменника корпуса и пылеулавливающего зонта. Загрузка песка осуществляется через верхний патрубок, воздуходувкой нагнетается в нижний слой избыточное воздушное давление, уровень дутья в нижнем слое регулируется клапаном-бабочкой, расположенных на распределителе воздушного потока.
Внутри шкафа смонтирован трубчатый водоохлаждаемый теплообменник. Благодаря избыточному воздушному давлению в нижней части шкафа возникает эффект «кипения» песка (кипящий слой), мелкая фракция и частицы пыли имеют меньшую массу, поэтому поднимаются на большую высоту и удаляются в систему пылеулавливания. Песок находясь в непрерывном движении, соприкасается с трубчатым теплообменником и отдает ему часть тепла. Таким образом, происходит обеспыливание и охлаждение песка. Охлажденный и обеспыленный песок самотеком разгружается через разгрузочный желоб. Шкаф охлаждения – важный узел в системе регенерации. Для периодической очистки шкафа предусмотрены окна.
Система пылеудаления, предназначена для улавливания пыли и мелкой фракции отработанного песка из основного объема песка. Система пылеулавливания состоит из картриджного пылеуловителя, трубопроводов, клапанов-бабочек, вытяжного вентилятора, импульсной системы продувки, разгрузочного шнека и пр.
При работе системы запыленный воздух откачивается от узлов линии и собирается в единый трубопровод, направленный к пылеуловителю. Для регулировки вытяжной вентиляции на каждом устройстве предусмотрены клапана-бабочки. Запыленный воздух проходит через картриджный пылеуловитель сверху вниз, пыль оседает на стенках картриджа, а очищенный воздух собирается в единый патрубок, направленный к вытяжному вентилятору .
Пылеуловитель имеет функцию очистки методом обратной продувки. Для этих целей сам объем картриджного пылеуловителя разбит на секции. При отключении вытяжного вентилятора становится возможной очистка пылеуловителя. Для этого секции пылеуловителя закрываются секционными клапанами, запускается импульсный клапан очистки, запускается импульсная воздуходувка, после чего секционные клапана поочередно открываются. |
|
|
Скачать 17.07 Kb.