ТОС. ТОС1. 3. 1 Стройгенплан 1 Принципы проектирования стройгенплана объекта
 Скачать 0.58 Mb.
|
3.3.1 Область примененияТехнологическая карта разработана на устройство гидроизоляции из наплавляемого рулонного материала Техноэласт ЭКП, ЭПП. Рулонный материал состоит из стеклотканевой основы, покрытой с внутренней стороны наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных гидроизоляций без приклеивающих мастик. Основаниями под гидроизоляцию могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки. Для устройства нижних и верхнего слоев предусмотрены рулонные материалы разной модификации. Вид рулонного материала должен соответствовать проекту. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят: - подготовка поверхности; - устройство слоя гидроизоляции из наплавляемого рулонного материала; - устройство водоприемных воронок и примыканий. Устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе: - СНиП 12-01-2004. Организация строительства; - СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; - ПОТ Р М-012-2000. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте; - СанПиН 2.2.3.1384-2003. Минздрав РФ. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ. Работы выполняют в одну смену в летних условиях в светлое время суток. 3.3.2 Организация и технология выполнения работ До начала робот по устройству основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного материала Техноэласт должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы: - выполнены и приняты работы по устройству основания, - выполнены детали деформационных швов; - установлены закладные детали; - сделаны отверстия для пропуска коммуникаций; - оштукатурены участки каменных конструкций на высоту наклеивания гидроизоляции; - подготовлен инструмент, приспособления, инвентарь; - доставлены на рабочее место материалы и изделия, - исполнители ознакомлены с технологией и организацией работ. Фронт работ в плане делят на захватки, а захватки на делянки. Производство работ на делянке выполняют в течение одного дня. При подготовке поверхности возможны следующие процессы и операции: удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача материалов на рабочее место; наклеивание полос рулонного материала на стыки между железобетонными плитами и на усадочные швы в стяжке. Обеспыливание поверхности выполняют щетками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха за 1...2 дня до огрунтовки основания. Площадь обеспыливаемого участка не должна превышать сменной выработки звена на огрунтовке. Выравнивание поверхности плиты, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50. Поверхность раствора обрабатывают гладилкой. Уход за слоем цементно-песчаного раствора производят в соответствии с нормативными требованиями. Просушивание влажных участков основания производят тепловым способом с применением нагревательных устройств и машин. К началу устройства слоя гидроизоляции необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения транспортных и гидроизоляционных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений. Полотнища рулонного материала Техноэласт приклеиваются наплавлением битумно-полимерного слоя на бетонную поверхность. При устройстве рулонной кровли процессы и операции выполняются в следующей последовательности: - подготовка материалов мастик, составов и деталей; - подача материалов, мастик, составов и деталей на делянку; - наклеивание дополнительных слоев рулонного материала в местах устройства отверстий; - наклеивание рулонного материала в основные слои; - оформление мест примыкания водоизоляционного слоя к стенам, шахтам, трубам; - контроль качества выполняемых процессов. Устройство гидроизоляции на захватке выполняют от пониженных участков к повышенным. Раскатку и наклеивание полотнищ выполняют в направлении противоположном стоку воды. Наклеивание полотнищ с расплавлением мастики ведется в следующей последовательности (рис.1): -после подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии; - сворачивают его с одного конца на 1,5...2 м; - зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного материала. Кровельщик держит стакан горелки на расстоянии 100+200 мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона; - после образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание. Скорость наклеивания рулона определяется визуально по мере образования валика расплавленной мастики.  Рис.3.6 а  Рис.3.6 б  Рис.3.6 в  Рис.3.6 г  Рис.3.6 д Рисунок 3.6 Схема наклеивания наплавляемого рулонного материала а - разметка положения первого полотнища; б - наклеивание наплавляемого материала полотнища на длину 1,5-2,0 м; в - то же второго участка полотнища; г - то же второго полотнища; д - то же во втором, третьем слоях. 1 - разметочная линия; 2 - ось разжелобка; 3 газовая горелка; 4 - свернутая часть полотнища; 5 - каток-раскатчик; 6 - полотнище; 7 - штабель рулонов; 8 - смежное полотнище; 9 - баллон со сжатым газом. Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии с соблюдением нахлестки смежных полотнищ 70мм для нижних слоев и 100мм для верхнего слоя покрытия. Расплавление мастики выполняют с помощью газовых горелок. Раскатывание рулона производят раскатчиком (рис. 3.7).  Рис.3.7 а  Рис.3.7 б Рисунок 3.7 Схема раскатывания рулона приспособлением а - общий вид; б - конструкция раскатчика; 1 - валик расплавленной мастики; 2 - рулон; 3 - раскатчик; 4 - ролик; 5 - дуга; 6 - рукоять; 7,8 - ручка со скобой; 9 - соединительный стержень При наличии паза (штрабы) в стене, парапете или шахте работы по устройству примыкания осуществляют в следующей последовательности. Подготовленные бруски закрепляют в штрабе гвоздями к пробкам; затем кровельщики наклеивают картины рулонного материала в дополнительные слои на стены. Количество слоев и величины нахлестки должны соответствовать проекту. Верхняя кромка рулонного ковра закрепляется к бруску гвоздями. Далее устанавливают металлический фартук и закрепляют гвоздями или дюбелями к бруску. Шов между фартуком и верхней гранью штрабы заделывают герметизирующей мастикой. Устройство гидроизоляции выполняют звенья из пяти гидроизолировщиков, в том числе изолировщик 4 разряда - 2, 3 разряда - 3. Технологические требования по производству работ в зимнее время обусловлены в основном физико-механическими свойствами материалов: - производство работ на открытом воздухе без проведения специальных мероприятий разрешается только при температуре воздуха не ниже 5 °С, за исключением работ по устройству металлической изоляции; - рабочие места должны быть защищены от атмосферных осадков и ветра; - поверхности изолируемых конструкций должны быть очищены от грязи, воды, снега, наледи и продуты сжатым воздухом; - подогрев изолируемых поверхностей необходимо проводить до набора ими положительной температуры; - засыпка гидроизоляционных покрытий разрешается талым грунтом или сухим песком с тщательным послойным уплотнением, в грунте не должно быть мерзлых комьев; - в зданиях и помещениях, где проводятся изоляционные работы, необходимо поддерживать температуру в пределах 10-15 °С. - рулонный материал перед наклейкой необходимо не менее 20 ч выдерживать в помещении при температуре 15-20 °С. - к месту производства работ материалы необходимо доставлять в утепленных контейнерах или емкостях. Рекомендуется гидроизоляционные работы при температуре ниже +5 °С проводить в тепляках. 3.3.3 Требования к качеству и приемке работ При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала Техноэласт осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика. Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве, в котором должны быть указаны: - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - номер и дата выдачи документа; - номер партии; - наименование и марки конструкций; - дата изготовления конструкций; - обозначение технических условий. Документ, о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя. Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте. Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем. Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в табл. 3.9. Таблица 3.9-Схема пооперационного контроля
Устройство каждого элемента гидроизоляции следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий. Приемка гидроизоляции должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей. Выполненный слой гидроизоляции должен удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин. Обнаруженные при осмотре производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом приемки. Технические требования приемки основания и покрытия кровли приведены на рис.3.8 и 3.9. СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.6, 2.7, табл. 2,3
Рисунок 3.8 Технические требования приемки основания кровли
Рисунок 3.9 Технические требования приемки покрытия кровли 3.3.4 Мероприятия по технике безопасности При производстве кровельных работ соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; ПОТ РМ 012-2000 «Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте»; ППБ 01-03 МЧС РФ “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации”. К производству кровельных работ допускаются лица, специально обученные, прошедшие проверку знаний, имеющие удостоверение на право выполнения кровельных работ, прошедшие медицинскую комиссию и прошедшие инструктаж на рабочем месте и спец. инструктаж. На проведение работ газопламенным способом оформить наряд-допуск, в котором назначить ответственного руководителя и исполнителя работ, предусматреть меры безопасности. При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: - расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; - повышенная загазованность воздуха рабочей зоны; - повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны; - острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов. Места производства кровельных работ, выполняемых газопламенным способом, должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ 01-03. Подниматься на кровлю и спускаться с нее следует только по лестничным маршам и оборудованными для подъема на крышу лестницами. Использовать в этих целях пожарные лестницы запрещается. При производстве работ на плоских крышах, не имеющих постоянного ограждения, рабочие места необходимо ограждать в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001. Применяемый для подачи материалов при устройстве кровли строительный подъемник должен устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с инструкцией завода - изготовителя. Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных работ необходимо обозначить опасные зоны, границы которых определяются согласно СНиП 12-04-2002. Запас материала не должен превышать сменной потребности. Во время перерывов в работе технологические приспособления, материалы и инструмент должны быть закреплены или убраны с крыши. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более. При выполнении кровельных работ газопламенным способом необходимо выполнять следующие требования безопасности: - баллоны должны быть установлены вертикально и закреплены в специальных стойках; - тележки стойки с газовыми баллонами разрешается устанавливать на поверхностях крыши, имеющих уклон до 25%; - во время работы расстояние от горелок (по горизонтали) до групп баллонов с газом должно быть не менее 10 м, до газопроводов и резинотканевых рукавов - 3 м, до отдельных баллонов - 5 м. Запрещается: - держать в непосредственной близости от места производства работ с применением горелок легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы; - подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз; - находиться посторонним в рабочей зоне во время производства работ. Перед началом работы кровельщики обязаны: а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ; б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца. После получения задания у бригадира или руководителя гидроизолировщики обязаны: а) подготовить необходимые материалы и проверить соответствие их требованиям безопасности; 6) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, средства защиты, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности. Кровельщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение; б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента и приспособлений; в) недостаточной освещенности или захламленности рабочих мест и подходов к ним; г) наличии неогражденных проемов и отверстий в покрытии, а также неогражденных перепадов по высоте по периметру покрытия здания. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это гидроизолировщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ. При выполнении работ на кровле с уклоном более 20 следует использовать страховочные канаты и предохранительные пояса. Не допускается выполнение работ на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте. Места производства гидроизоляционных работ должны быть обеспечены не менее чем двумя эвакуационными выходами, а также первичными средствами пожаротушения. Во время работы с газовоздушной горелкой гидроизолировщикам запрещается: а) перемещаться вне рабочей зоны с зажженной горелкой, в том числе подниматься или опускаться по лестницам, трапам и т.п.; 6) держать газовые рукава под мышкой, зажимать ногами, обматывать вокруг пояса, носить на плечах, перегибать, перекручивать; в) курить и приближаться менее чем на 10 м к газовому баллону. При перерывах в работе горелку следует потушить. г) при работе с горелкой располагаться с подветренной стороны. По окончании работы необходимо: а) очистить рабочее место от мусора и отходов строительных материалов; б) инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения задания, очистить и убрать в отведенное для этого место; в) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы. После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены. Организация строительства Изм Дата Подп. №.док. Лист Кол.уч. Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
