характеристика стеклянной тары. Стеклянная тара. 3 слайд Сырье для производства стеклянной тары

Название	3 слайд Сырье для производства стеклянной тары
Анкор	характеристика стеклянной тары
Дата	13.11.2019
Размер	32.2 Kb.
Формат файла
Имя файла	Стеклянная тара.docx
Тип	Документы #94957

2 слайд Стеклянная тара – преимущественно потребительская тара. Классификационная группировка стеклянной тары предусматривает ее разделение по показателям назначения:

бутылки для пищевых жидкостей;
банки для пищевых жидкостей;
банки и бутылки для детского питания;
банки и бутылки для товаров бытовой химии, химических реактивов и особо чистых веществ;
банки и флаконы для парфюмерной и косметической продукции;
бутылки для лекарственных средств, для крови.

3 слайд Сырье для производства стеклянной тары

Для производства стеклянной тары используют основное и вспомогательное сырье. К основному сырью относят кислотные и щелочные соединения: кремнезем (диоксид

кремния SiО2), борный ангидрид (B2O3), оксид алюминия (AL2O3), сульфат натрия (Na2SO4), соду (Na2CO3), поташ (K2CO3), известняк (СаСО3), доломит (СаСО3 . МgС03).
4 слайд. К вспомогательному сырью относят компоненты, которые необходимы в технологии варки стекла:

•всевозможные красители (оксиды металлов, коллоидно-диспергированные соединения меди, золота и др.);

•глушители – для придания стеклу непрозрачности (белый цвет), например, соединения фосфора, олова;

•окислители и восстановители – для создания специальной окислительно-восстано- вительной среды;

•обесцвечиватели и осветлители – для получения белых и бесцветных стекол;

• оксиды свинца РbО – для получения хрустальных стекол (свинцовый хрусталь) или бария ВаО (бариевый хрусталь).

5 слайд Производство стеклянной тары

Стеклянные изделия вырабатывают из стекломассы в горячем состоянии. Технологический процесс производства включает следующие стадии:

•составление шихты;

•варку стекла;

•выработку стеклоизделий;

•отжиг.

6 слайд Составление шихты. Шихта – это смесь мелкоизмельченных сырьевых компонентов, предназначенных для варки стекла. В состав шихты добавляют стеклянный бой того же химического состава, что и будущее стекло для ускорения процесса варки и использования вторичного сырья. Металлические примеси удаляют механически (магнитная сепарация), а примеси соединений железа – путем обогащения компонентов. Бесцветное и полубелое стекла производят без использования окислителей. Для получения бесцветного стекла применяют обесцвечиватели селен и монооксид кобальта и увеличенное количество Na2SO3.

Бесцветное стекло содержит наименьшее количество полуторного оксида железа Fe2O3 (не более 0,1%), придающего стеклу темно-зеленый цвет. Очищенные исходные материалы с заданными свойствами тщательно перемешивают и направляют в печь.

7 слайд Процесс варки стекла происходит в стекловаренных печах периодического или непрерывного действия с нагревом от жидких или газообразных теплоносителей или в электропечах. Под воздействием высокой температуры шихта превращается в жидкую стекломассу. При высокой температуре (1300-1460 °С) компоненты шихты взаимодействуют, в результате чего образуются силикаты щелочных и щелочноземельных металлов. С выделением пузырьков углекислого газа происходит перемешивание стекломассы. Газообразные продукты и пары воды удаляются, масса стекла становится более однородной. От этого процесса зависит качество готового стекла. Мелкие примеси, пузырьки воздуха, непроплавленные частицы, плохое перемешивание массы и многое другое является причиной образования дефектов.

8 слайд Выработка стеклянной тары производится следующими способами:

•прессование (для изделий простой формы);

•прессовыдувание;

•выдувание с использованием вакуумных машин-автоматов и специальных полуформ;

•центробежное литье в формы;

•метод ручного выдувания.

9 слайд Отжиг применяют после изготовления изделия для того, чтобы в стекле не оставалось внутренних напряжений, которые возникают в процессе варки. Процесс отжига заключается в нагревании изделий до пластического состояния (500-580 °С) и выдержке их при этой температуре в течение некоторого времени, а затем изделия охлаждают до комнатной температуры. Для отжига применяют конвейерные печи. Хороший отжиг и отсутствие внутренних напряжений в стеклянной таре обеспечивают механическую прочность и устойчивость к перепаду температур (например, для стерилизуемых консервов в банках).
10 слайд Согласно ГОСТ Р 51476–99 «Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей» установлены типы, параметры и основные размеры бутылок, предназначенных для розлива напитков.

Для жидких пищевых продуктов выпускается 27 типов бутылок в зависимости от назначения и типа венчика горловины. Тип бутылок обозначаются римскими цифрами
11 слайд Типы и бутылок и их назначение
12 слайд В зависимости от вида укупорки для венчиков горловины применяют следующие условные обозначения (табл. 1.2).
Виды и условные обозначения укупорки

Распространенные виды пробок для бутылок

Современные производственные концерны предлагают различные виды укупорочной продукции. Количество их настолько разнообразно, что перечислить их все практически невозможно и постоянно появляются новые виды. Мы остановимся на крышках для бутылок, которые используются при производстве алкоголя. Тип колпачка чаще всего зависит от типа венчика стеклянной бутылки, для которой он применяется (согласно ГОСТу 10117.2-2001).

Классификация колпачков для бутылок по применению и конструктивным особенностям:

Колпачки типа Гуала. Полиэтиленовые колпачки используются для бутылок типа Гуала, КПМ-30. Конструкция выполнена в виде колпачка с вставкой из пластика, располагаемой в горлышке емкости, которая выполняет функцию гидрозатвора и дозирующего устройства. Колпачок плотно укупоривает бутылку и налив возможен только в одну строну. Они могут иметь различные конструкторские особенности, например, открывающийся клапан или винтовое устройство. Для таких колпачков всегда предусматривается контроль вскрытия бутылки. Срок хранения неограничен, не требует специальных приспособлений для открытия. Наиболее распространены среди дорогих видов водки, элитных крепких алкогольных напитков: виски, бурбон, коньяк, чача, граппа и т.д, где необходима надежная защита от подделок алкоголя.
Кроненпробки. Используются для бутылок с венчиком типа КН (К), КПНв (КП) и КПНн. Кроненпробки могут быть также использованы в бутылках типа КПМ-30, КПМ-32, КПМ-36. Выделяют два типа крончатых пробок: pry-off – можно открыть при помощи специального штопора и twist-off – можно снять, повернув рукой. Чаще всего кронен-пробки применяются для укупоривания пивных и безалкогольных напитков.
Алюминиевые колпачки. Подходят для бутылки с венчиком типа А, ВКП, ВП, В. Один из самых распространенных видов укупоривания. При производстве используются специальный алюминиевый сплав. Наиболее распространены винтовые алюминиевые пробки, которые позволяют закрывать и открывать бутылку без дополнительных приспособлений. Они чаще всего применяются среди недорогих видов водки, крепких напитков, также различных бальзамов и настоек, безалкогольных напитков и т.п.
Винтовые колпачки. Используются для бутылок с венчиком типа ВКП, ВП, В. К ним же относятся алюминиевые винтовые колпачки, однако встречаются и другие типы винтовых колпачков. Завод-производитель «НОРД ПАК» предлагает инновационное решение для винтовой бутылки – полимерный колпачок CUPOLA Light, подходящих для бутылок с венчиком типа В-28. Данный тип колпачка сохраняет все свойства классического полимерного колпачка типа, при этом позволяет использовать его в качестве винтового.
Пробки для шампанского и игристых вин. Такие пробки могут быть как пластиковыми, так и корковыми. Подходят под венчик бутылки Ш, КПШ. Пластиковые применяют в более дешевых сортах шампанского, натуральные корковые – в более дорогих. Чаще всего используется в совокупности со специальной проволочкой – мюзле, которая сдерживает пробку от вылетания в закрытом виде. Сами пробки имеют т-образную форму.
Т-образные пробки типа Камю. Также бывают корковыми и полимерными. Могут иметь различные пазы и каналы. Подходят практически под любой тип венчика бутылки. Особенностью является то, что ее легко использовать повторно, а верхняя крышка плотно прилегает к бутылке, не давая жидкости протекать. Чаще всего используются как коньячные пробки, ими также укупоривают другие виды крепких алкогольных напитков.
Винные пробки. Чаще всего изготавливаются из коры пробкового дуба, так как считается что натуральная деревянная пробка сохраняет особый вкус и аромат вина. Однако, в винах более дешевых сортов могут использоваться полимерные пробки для вина. Реже встречаются стеклянные винные пробки.
Термоусадочные колпачки. Один из видов термоусадочой пленки, легко адаптируется к любому типу горлышка бутылки. Чаще всего используется поверх первичного укупорочного средства для защиты алкогольной и безалкогольной продукции от фальсификата и повреждений.
Пластиковые крышки для ПЭТ-бутылок. ПЭТ-бутылки – наиболее распространенный тип бутылок на сегодняшний день. Чаще всего используются для пивных напитков и для всевозможной безалкогольной продукции. ПЭТ-бутылки обычно имеют винтовое горлышко различных диаметров. Пластиковые пробки для ПЭТ-бутылок также имеют всевозможные размеры и формы. Как и винтовые колпачки – легко открываются движением руки.
Бугельные пробки. Пробки с зажимом. Отличаются хорошей герметичностью и возможностью неоднократного использования. Бугельные пробки выполнены из безопасного пластика, покрытого хромом. Изделия имеют хорошую устойчивость к воздействию температур. Прекрасно подходят для емкостей, в которых хранят оливковое масло, салатные заправки, лимонад, различные настойки, вина и другие пищевые и алкогольные напитки. В промышленных масштабах используются нечасто.
Креативные укупорочные решения. Пробки в виде различных форм: украшений, фруктов, персонажей, животных и т.п.; пробки с различными дозаторами, наливными устройствами и множеством других приспособлений. Таких креативных устройств огромное количество. Они чаще используются в домашних условиях, нежели в промышленных масштабах.

Стоит отметить, что производители укупоривающих средств постоянно разрабатывают собственные сложные конструкции колпачков, которые могут одновременно подходить для различных типов бутылок. Например, завод-производитель укупорочных средств «НОРД ПАК» представил новинку – колпачок серии CUPOLA Light, который по внешнему виду относится к полимерным колпачкам типа Гуала, однако, приспособлен для винтовых бутылок типа В-28, и может стать достойной альтернативой любому алюминиевому винтовому колпачку.

По материалу и изготовлению пробки разделяются на:

Синтетические пробки. Полиэтиленовая пробковая часть, которая не пропускает влагу. Ее достаточно легко извлечь при помощи обычного штопора. Изделие не имеет запаха и отличается длительным сроком службы.
Стеклянные крышки. Современный вид укупоривания из стекла. Стеклянные изделия отличаются высокой герметичностью, легко открываются и закрываются. В основном используются для укупорки молодых вин, которые не рассчитаны на длительное хранение.
Агломерированные пробки. Бюджетные изделия, выполненные из натуральных пробок, смешанных с пищевым клеем. Имеют длительный срок службы, не влияют на вкус вина, обладают превосходными техническими характеристиками.
Кольматированные пробки. Респектабельное изделие для укупоривания винной продукции. Пробковая крошка, смешанная со специальным клеем, безопасна при контакте с пищевыми продуктами. Единственный и, пожалуй, главный недостаток в том, что они не подходят для длительного хранения винных продуктов.
Резиновые пробки. Для закупоривания фармацевтической продукции используют резиновые пробки для бутылок. Они отличаются высокой степенью прочности и надежности.
Комбинированные пробки. Прогрессивный вид укупорочных изделий. Изготавливаются из прессованной пробковой крошки, склеенной по периметру с диском из натуральной пробки. Изделие отличается высокой степенью износоустойчивости и прочности. Идеальный вариант для закупоривания молодых вин.
Корковые пробки. Изготавливаются из натуральной цельной коры пробкового дуба. Просушка натуральной древесины занимает от 5 до 7 месяцев. Перед укупориванием изделие обрабатывают паром. В основном используют для вин длительного хранения.
Микрогранулированные пробки. Инновационная модель, которая изготавливается из корковых гранул, пищевого клея и специального компонента суберина. Изделие отличается эластичностью, упругостью и имеет достаточно однородную структуру.
Алюминиевые колпачки. Пробковую основу изготавливают из алюминиевого сплава. К неоспоримым преимуществам относится надежная герметичность, исключение протеканий, газо- и воздухонепроницаемость, а также возможность хранения продукции в вертикальном и горизонтальном положении.
Полимерные колпачки CUPOLA. Современный вид укупоривания алкогольной продукции. Пластиковое изделие с выдвижным клапаном и специальным дозирующим устройством. Достоинством является 100% гарантия защиты от подделки. При вскрытии конструкция разделяется на две части. Повторное укупоривание становится невозможным. В отличие от алюминиевых конструкций, пробка не усыхает и не требует дополнительных средств защиты.

Итак, мы увидели, из чего делают пробки для бутылок. Материалы могут быть самыми разнообразными, начиная от алюминия и заканчивая пластиком. Последние пользуются все большей популярностью благодаря своим характеристикам, высокой герметичности, надежности, отсутствием посторонних примесей и возможности нанесения различных видов декорации.

Необычные виды крышек для бутылок

Преимущества укупоривания CUPOLA Light

100% гарантия от подделки. При вскрытии продукта повторное укупоривание становится невозможным.
Полная безопасность. Инновационная технология производства исключает появление различных посторонних запахов и примесей, которые могут повлиять на алкогольный продукт.
Удобство использования. Специальный клапан обеспечивает легкость розлива без разбрызгивания жидкости, что нравится многим потребителям.
Надежность конструкции. Укупорочное изделие изготавливается в согласии с техническими требованиями, полностью соответствует утвержденным положениям ГОСТ.
Различные варианты декорации. Устройство может быть подвергнуто самым разнообразным вариантам оформления, что очень важно для эффективного продвижения продукции. Наличие двух печатных этикеток позволяет реализовывать всевозможные дизайнерские идеи.

Укупорочное устройство CUPOLA поможет создать единую стилистическую концепцию бренда и выделить его на рынке среди других алкогольных продуктов. Изделие изготавливается на инновационном европейском оборудовании. На все сырье для производства имеются сертификаты качества и необходимые разрешения. Каждая партия продукции проходит тестирование и проверку отделом ОТК на предмет дефектов.
14 слайд Также в соответствии с ГОСТом Р 52022-2003 выделяют марки стекол четырех групп: бесцветное стекло, полубелое, зеленое и коричневое.
15 слайд Бутылки и банки для молока и молочных продуктов выпускают шести типов разной формы и

вместимости:
16 слайд Стеклянные банки выпускаются по ГОСТ 5717–91 «Стеклянные банки для консервов. Технические условия».

Стеклянные банки для консервов могут иметь четыре типа венчика горловины в зависимости от вида укупоривания (рис. 1.2):

Стеклянная тара представлена в основном потребительской тарой.
18 слайд Достоинства:

•высокие гигиенические свойства;

•высокая прозрачность;

•химическая стойкость (инертность);

•сохранение вкуса (аромата, запаха) продукта;

•устойчивость к сжатию (прочность на сжатие);

•многократность использования;

•высокие эстетические свойства;

•возможность повторной переработки;

•легкость идентификации тары в отходах.

19 слайд Недостатки:

•хрупкость;

•высокая удельная масса (единицы упаковки);

•дефекты выработки.

Стеклянная тара по выпуску уступает пластмассовой. Однако безупречный внешний вид, высокая прозрачность, превосходные оптические свойства, дают возможность считать, что данный вид тары будет длительное время оставаться на рынке для упаковывания, например, дорогих духов и коллекционных вин.

20слайд Контроль качества стеклянной тары

При контроле качества пользуются всеми методами контроля, используя для каждого вида свои контролируемые параметры.

Например, для бутылок это общая высота, наружный диаметр корпуса, полная (по согласованию с заказчиком) и номинальная вместимость по уровню заполнения; для напитков, содержащих углекислый газ, – толщина стенок и особая форма дна (сферическое углубление для более равномерного распределения давления на дно бутылки), а также пробка, укрепленная с помощью мюзле (проволочного каркаса).

Интенсивность окрашивания стекла (коэффициент светопропускания) должна обеспечить возможность визуального контроля содержимого. Дефекты выработки оценивают по ГОСТу Р 30005-93 «Тара стеклянная. Термины и определения дефектов». Дефекты исполнения венчика и горловины контролируют органолептическим методом. Размеры пузырей определяют измерительным методом.

К недопустимым относятся следующие дефекты внешнего вида:

•прилипы стекла;

•стеклянные нити внутри изделий;

•сквозные просечки;

•сколы;

•острые швы;

•инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и просечки;

•открытые пузыри на внутренней поверхности;

•непрозрачные пузыри размером более 5 мм и в количестве более 1 шт. Закрытые пузыри и инородные включения нормируют по размеру и числу.

Размер пузырей определяется так: для круглых – по диаметру, для овальных – 1/2

суммы длины и ширины.

Аналогичные нормативы установлены и для других видов стеклянной тары.

Более подробные требования к качеству стеклянной тары отражены в государственных стандартах, разработанных на каждый вид данной продукции.
24 слайд Транспортировка стеклотары

Транспортировка такой тары осуществляется в несколько этапов:

контроль качества;
упаковка тары в термоусадочную пленку;
размещение в ящиках или других контейнерах для перевозки.

Для безопасного перемещения тары следует соблюдать определенные условия:

размещать тару плотно друг к другу;
крепко связывать тару так, чтобы она не смещалась по поддону;
использовать эластичную прочную упаковку и паллеты не выше 2 м.

Транспортировка любой продукции из стекла – сложный процесс, но любых неприятностей можно избежать, неукоснительно следуя правилам, обозначенным выше.