экономическая часть диплома. экономика диплом. 4 Экономическая часть
 Скачать 80.71 Kb.
|
 4 Экономическая часть 4.1 Расчет нормы детали Рассчитаем размер партии деталей n (единиц), поставляемых из механического цеха в сборочный.  где:  – подготовительно-заключительное время на изготовление детали; – штучное время на изготовление детали; – коэффициент, учитывающий простои оборудования при наладке (по данным предприятия).Если n – дробное число, то, учитывая габариты детали, способ транспортировки, принимаем его как целое число. 4.2 Расчет производственной мощности участка Годовая трудоемкость программы должна соответствовать нормативной мощности определённого участка (механического, токарного, сборочного и т.д.) Под производственной мощностью участка понимается максимально возможный выпуск продукции определенного качества при заданных номенклатуре и ассортименте, который можно произвести в единицу рабочего времени (год, квартал, месяц, сутки) при условии эффективного использования оборудования и площадей. К расчету производственной мощности берется все оборудование, установленное на участке. Исходными данными для расчета производственной мощности служат также номинальный фонд времени работы оборудования и нормативный коэффициент загрузки. Рассчитаем нормативную мощность участка M в год, (часов):  где:  – нормативное количество оборудования, которое зависит от типа производства, модели оборудования; 3942 – номинальный фонд работы оборудования, принимаемый по производственному календарю, ежегодно утверждаемому Министерством труда РФ, (ч). Расчет ведется исходя из данных 2019 года. где:  – количество рабочих дней в году; – продолжительность смены (час); – количество предпраздничных дней; – количество часов, на которые сокращается смена в предпраздничные дни; – количество смен на предприятии в сутки; – нормативный коэффициент загрузки оборудования применяется при проектировании новых производств (для серийного производства 0,87—0,92).Номинальный фонд работы персонала  4.3 Расчет приведенной программы Помимо представленной конструкции детали в производстве также имеется несколько изделий подобной конструкции с различными типоразмерами. Рассчитаем приведенную программу, учитывающую все типы изделий. Рассчитаем приведенную программу  (единиц): где:  – годовая программа выпуска изделий (единиц); – годовая трудоемкость детали изделий (часов): Исходя из расчетных данных, приведенная программа  единиц, с учетом технологически допустимого брака. Это обеспечивает существование подразделения как административной единицы.4.4 Расчет штучно-калькуляционного времени Для изучения технологии, получения сдачи работы, инструмента, наладки оборудования дается подготовительно-заключительное время, которое необходимо учесть при расчете себестоимости конструкции. Рассчитаем штучно-калькуляционное время  (минут):      4.5 Расчет необходимого оборудования Расчет необходимого количество металлорежущего оборудования,  (единиц):     где:  – коэффициент перевыполнения плана; – эффективный фонд работы оборудования (часов). где:  – коэффициент потерь, учитывающий простои оборудования в ремонте, на профилактических работах.Определим средний коэффициент загрузки оборудования:  4.6 Расчет амортизационных отчислений В процессе работы оборудование изнашивается физически и морально. Для покрытия затрат на обновление оборудования предприятие производит амортизационные отчисления, т.е. денежное возмещение износа основных производственных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Амортизационные отчисления служат частью постоянных издержек производства и соответствуют степени износа оборудования. Годовая амортизация  , (млн. руб.) определяется по формуле:Аг = Аг1 + Аг2+ Аг3+ Аг4+ Аг5 = 1,34+0,32+0,12+2,35+1,53  5,66 млн.рубАг = 5,66 млн.руб. – годовая амортизация всего оборудования, где:   - Станок фрезерно-центровальный полуавтомат Модель МР-76Мгде:  – первоначальная стоимость оборудования (млн. руб.); – норма амортизации в год (%). = - Станок токарно-винторезный универсальный 1К62где:  – первоначальная стоимость оборудования (млн. руб.); – норма амортизации в год (%).  - Токарный станок с ЧПУ16А20Ф3где:  – первоначальная стоимость оборудования (млн. руб.); – норма амортизации в год (%).  - Токарный станок многоцелевой вертикально-фрезерный ГФ3171М4где:  – первоначальная стоимость оборудования (млн. руб.); – норма амортизации в год (%).  - Токарный круглошлифовальный станок ош-660ф2где:  – первоначальная стоимость оборудования (млн. руб.); – норма амортизации в год (%).
Таблица … - Основные средства предприятия Рассчитаем сумму амортизационных отчислений на одно изделие, Ашт (рублей):  4.7 Расчет численности основных производственных рабочих металлорежущего оборудования для двух смен:  где:  – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год, с учетом среднего потери рабочего времени (все виды отпусков, временная нетрудоспособность), (часов); – коэффициент средних потерь рабочего времени (все виды отпусков, временная нетрудоспособность); – коэффициент перевыполнения плана.4.8 Организация многостаночного обслуживания Повысить эффективность использования оборудования можно за счет применения передовых форм организации труда: совмещения профессий, бригадного подряда, многостаночного обслуживания. Ввести многостаночное обслуживание можно на комплексных операциях, где оборудованием выступают обрабатывающие центры. Также повысить эффективность использования оборудования можно за счет применения передовых форм организации труда: совмещения профессий, бригадного подряда, многостаночного обслуживания. Определим количество станков, обслуживаемых одним рабочим:  где:  – машинно-вспомогательное время на изготовление детали; – ручное-вспомогательное время, на изготовление детали; – количество станков, обслуживаемых одним рабочим (единиц). – коэффициент, учитывающий занятость рабочего при многостаночном обслуживании, по данным предприятия.Согласно расчетам внедрение многостаночного обслуживания нецелесообразно. На проектируемом участке многостаночное обслуживание нецелесообразно также, по причине того, что понадобится нанять более квалифицированных рабочих, что приведет к увеличению себестоимости детали, так как данные специалисты имеют более высокие ставки по зарплате. Также данных специалистов крайне мало, что может привести к тому, что придется проводить обучение. Что заставит отложить начало производства детали, либо приведет к остановке производства из-за отсутствия рабочих. Таблица … - Основных производственных рабочих цеха.
Расчет среднего разряда выполняемых работ  : Рассчитаем средний тарифный коэффициент выполняемых работ  : 2.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих Результаты работы участка в значительной мере зависят от профессионально - квалификационного состава вспомогательных рабочих. Численность наладчиков определяется по нормам обслуживания станков и зависит от сложности наладки оборудования, количества применяемого инструмента и т.п. При выполнении ряда работ рабочие сами настраивают оборудование. Необходимое количество контролеров зависит от точности изготовления детали, числа контролируемых параметров, условий измерений и т.п. В мех. цехе обычно несколько производственных участков и такие вспомогательные рабочие как - электрики, слесари ремонтники, транспортные рабочие обслуживают цех в целом. Расчет вспомогательных рабочих производится в процентном отношении к численности основных производственных рабочих и составляет от 8 до 10% или (30-50%). На нашем предприятии принимаем 50 % .  чел.Таблица … - Вспомогательные производственные рабочие цеха.
Рассчитаем средний разряд выполняемых работ : Рассчитаем средний тарифный коэффициент выполняемых работ :  4.10 Расчет основного фонда оплаты труда Основной фонд оплаты труда – оплата непосредственного труда, плата за создание материальных и духовных ценностей. Определим основной фонд оплаты труда для основных и вспомогательных рабочих, (рублей):   т.к. вспомогательные рабочие обслуживают весь цех, а не конкретный участок, то предложим, что их доля ФОТ данной детали 25 %   где:  – тарифная ставка рабочего первого разряда, (для основных рабочих – 110руб., для вспомогательных – 100,5 руб.)2.6 Расчет дополнительного фонда оплаты труда Дополнительный фонд оплаты труда состоит из доплат, премий и надбавки по районному коэффициенту (уральские). Доплаты начисляют за работу во вредных условиях труда, в ночное время, за сверхурочную работу, за работу в праздники и т.д. Доплаты рассчитываются пропорционально основному фонду оплаты труда. Доплаты – суммы денежных средств, начисленные работнику для компенсации: выполнение работ различной квалификации; выполнение дополнительных функций, не входящих в прямые обязанности; за неблагоприятные условия и интенсивность труда. Они рассчитываются пропорционально фонду оплаты труда. Определим сумму доплат для основных Досн и вспомогательных рабочих Двсп, (рублей):   где:  – коэффициент расчета доплат.Премию начисляют в соответствии с премиальным положением предприятия пропорционально основному ФОТосн. Определим сумму премии для основных Посн и вспомогательных рабочих Пвсп, (рублей):   где:  – коэффициент расчета премии, при полном выполнении плана. Надбавки – суммы денежных средств, сверхустанновленных тарифных ставок или окладов, систематически выплачиваемых работникам с целью стимулирования их в выполнении деловой активности или профессионального мастерства, с целью сокращения текучести кадров на предприятии. Определим сумму надбавок по районному коэффициенту для основных Нр.к.осн и вспомогательных рабочих Нр.к.всп:       2.7 Расчет взносов внебюджетные фонды Страховые взносы включаются в себестоимость (цену) продукции и сразу же после реализации продукции из выручки перечисляется в соответствующие фонды: социального страхования – 2,9%; пенсионный – 22%; медицинского страхования – 5,1%; всего ЕСН составляет 30%. Определим сумму отчислений на страховые нужды для основных ЕСНосн и вспомогательных рабочих ЕСНвсп, (рублей):     ЕСНвсп  ЕСНвсп =319681,2руб. Таблица 3 - Сводная ведомость планового фонда оплаты труда.
Оплата труда не только стимулирует работающих, но и является частью себестоимости продукции. 2.8 Расчет потребностей и стоимости материала При изготовлении Детали «Шток» применяется такой материал, как штамповка Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71. Масса заготовки 5,35 кг стоимость 1 килограмма материала 170руб., стоимость заготовки 909,5 руб., транспортно-заготовительные расходы примем укрупненно в размере 10% от стоимости материала. Масса готовой детали 3,7 кг. Отходы материала 1,65 кг. Стоимость за 1 кг. отходов 10 руб. Считаем, что реализуется только 80% отходов, т.е. 1,32 кг. на сумму 13,2 руб. Таблица 4 - Ведомость потребности и стоимости материала.
Определим коэффициент использования материала, КИМ:  где:  – вес детали; – вес заготовки.При разработке технологического процесса необходимо стремиться к тому, чтобы форма и размеры исходной заготовки были близки к форме и размерам готовой детали, что уменьшает трудоемкость механической обработки, сокращает расход материала, режущего инструмента, электроэнергии и т. д., а в целом снижает себестоимость. 2.9 Расчет калькуляции работ Себестоимость – важнейший экономический показатель деятельности предприятия. Себестоимость продукции – это совокупность затрат предприятия на производство и реализацию продукции. В себестоимости продукции находят отражение все произведенные организацией затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда. Себестоимость включает прямые материальные и трудовые затраты, а также накладные расходы на управление и обслуживание производства. Себестоимость является синтетическим понятием, которое в стоимостной форме обобщает суммарные затраты предприятия на потребленные средства производства, заработную плату и оплату услуг сторонним организациям по изготовлению, транспортировке и реализации продукции. В основе калькуляции лежит классификация затрат по статьям расходов. Калькуляция представляет собой определение размера затрат в денежном выражении, приходящихся на единицу продукции. Калькулирование – это система расчетов, с помощью которой определяется себестоимость готовой продукции. Определим себестоимость продукции S, (руб.):    где:  – стоимость материалов; – стоимость реализации отходов; –заработная плата основных производственных рабочих на изделие; –заработная плата вспомогательных производственных рабочих на изделие.Определим заработную плату основных производственных рабочих на изделие:  Определим заработную плату вспомогательных производственных рабочих на изделие:  Определим страховые взносы для производственных рабочих: ЕСНед   Накладные расходы обычно считаются укрупненно, по данным предприятия составляют 250%, в том числе расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 90%, общепроизводственные расходы 160%. Эти расходы рассчитываются пропорционально прямой зарплате производственных рабочих. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) - это: затраты на пар, газ, воду, топливо и т.д.; амортизация оборудования; затраты на оснастку; содержание вспомогательных рабочих; прочие расходы. Определим расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:  Общепроизводственные расходы (ОПР) – это: содержание и амортизация здания; содержание администрации; затраты на охрану труда и технику безопасности; прочие расходы. Определим общепроизводственные расходы:  Таблица 5 - Плановая калькуляция себестоимости конструкции.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
