Патологическое стирание. 4. Минимальная площадь на одно стоматологическое кресло (в кв м)
 Скачать 0.62 Mb.
|
|
-3. полировочных паст +4. источника постоянного тока +5. коррозионноустойчивого сосуда -6. щеток 527. К какому веку относится первое описание применения специальных материалов для получения оттисков: -1. XIV -2. XVII +3. XVIII -4.XIX 528. Какой оттискной материал был впервые использован для получения оттисков: -1. гипс +2. воск -3. гуттаперча 529. Кто впервые предложил использовать воск в качестве оттискного материала: -1. Ф.Пфафф -2. Весткотт, Двинелл и Даннинг +3. М.Пурман 530. Кто впервые предложил состав жесткого термопластического компаунда: +1. Стенс -2. Ч.Гудьер -3. П.Фошар 531. Какие оттискные материалы относятся к группе необратимых жестких: -1. компаунды +2. гипс -3. альгинатные гидроколлоиды -4. эластомерные -5. агар-агаровые гидроколлоиды +6. цинк-оксид-эвгеноловые (ZOE) 532. Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых жестких: +1. компаунды -2. гипс -3. альгинатные гидроколлоиды -4. эластомерные -5. агар-агаровые гидроколлоиды -6. цинк-оксид-эвгеноловые (ZOE) 533. Какие оттискные материалы относятся к группе обратимых эластических: -1. компаунды -2. гипс -3. альгинатные гидроколлоиды -4. эластомерные +5. агар-агаровые гидроколлоиды -6. цинк-оксид-эвгеноловые (ZOE) 534. Материалами для изготовления индивидуальных ложек служат: -1. сплавы металлов +2. самотвердеющие пластмассы +3. компаунды +4. светоотверждаемые пластмассы 535. Отличие стандартных оттискных ложек для верхней челюсти от ложек для нижней челюсти состоит в: -1. отсутствии бортов +2. наличии небного свода +3. отсутствии выреза для языка -4. наличии ручки 536. В какой последовательности оттискная ложка с материалом накладывается на верхнюю челюсть: -1. вначале в области фронтальных зубов, а затем - в области жевательных +2. вначале в области жевательных зубов, а затем - в области фронтальных -3. одновременно 537. Укажите формулу гипса, применяемого в стоматологической практике: -1. CaSO4 . 2Н2О -2. CaSO4 +3. (CaSO4)2 . Н2О 538. Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в условиях нормального атмосферного давления: -1. Alpha-полугидрат +2. Beta-полугидрат 539. Какую модификацию получают при термической обработке природного гипса в автоклавах при давлении 1,3 атм.: +1. Alpha-полугидрат -2. Beta-полугидрат 540. Какую модификация гипса применяется для получения слепков: -1. Alpha-полугидрат +2. Beta-полугидрат 541. Какая модификация гипса применяется для изготовления высокопрочных моделей: +1. Alpha-полугидрат -2. Beta-полугидрат 542. Какой процент раствора NaCl используется при приготовлении гипса для оттисков: -1. 1% +2. 2-3% -3. 4-5% -4. 6-8% 543. Какие оттискные ложки используются при получении гипсовых оттисков: -1. перфорированные +2. без перфораций -3. все перечисленное верно 544. Закрепление частей гипсового оттиска в оттискной ложке проводится с помощью: -1. специального клея -2. жидкого гипса +3. расплавленного воска 545. Как влияют на прочность добавки катализатора при использовании гипса в качестве оттискного материала (по сравнению с гипсом, применяемым для изготовления моделей): +1. уменьшают в 2 раза -2. не влияют -3. увеличивают в 2 раза 546. Укажите компоненты, входящие в состав zoe оттискных материалов: +1. оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др. -2. альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др. -3. канифоль, парафин, церазин, наполнитель и др. -4. эвгенол, агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель 547. Укажите компоненты, входящие в состав жестких термопластических оттискных материалов (компаундов): -1. оксид цинка, эвгенол, смола, наполнитель и др. -2. альгинат калия, сульфат кальция, наполнитель и др. +3. канифоль, парафин, церезин, наполнитель и др. -4. агар-агар, бура, воск, сульфаты, вода, наполнитель 548. При какой температуре происходит размягчение компаундов: -1. 25-30°С -2. 36-37°С +3. 50-70°С -4. 70-90°С 549. С чем производят смешивание порошкообразной композиции альгинатного оттискного материала в процессе приготовления оттискной массы: -1. 2-3% раствором NaCl -2. 3-5% раствором тетрабората натрия +3. водой -4. катализатором 550. Приготовление альгинатных оттискных материалов в процессе получения оттисков проводится: -1. на стеклянных пластинках -2. на специальной бумаге +3. в резиновых колбах -4. в термостатах 551. Время смешивания компонентов альгинатного материала должно составлять: +1. 1 мин. -2. 2 мин. -3. 3 мин. -4. 4 мин. -5. 5 мин. 552. Альгинатный оттиск следует выводить из полости рта: -1. в период желирования материала -2. спустя 2,5-3 мин. от начала смешивания +3. через 2-3 мин. после наступления желирования -4. до начала желирования материала 553. Окантовка липким пластырем неперфорированной оттискной ложки проводится при получении оттиска материалом: -1. гипсом +2. эластическим необратимым гидроколлоидным (альгинатным) -3. всеми перечисленными 554. Заполнение альгинатного оттиска (упин) модельным материалом проводится: +1. незамедлительно после выведения оттиска из полости рта -2. в течение 1 часа после выведения оттиска из полости рта -3. в течение 6 часов после выведения оттиска из полости рта -4. в течение 24 часов после выведения оттиска из полости рта 555. Восстановление альгинатных гидроколлоидов после деформации составляет: -1. 100% -2. 90% +3. 95% -4. 85% -5. 75% 556. Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков: -1. альгинатные + силиконовые +2. альгинатные + обратимые гидроколлоиды (агар-агаровые) -3. силиконовые + полисульфидные -4. все перечисленное верно 557. Какие комбинации оттискных материалов используются при получении двойных оттисков: +1. силиконовые (А-тип) + силиконовые (K-тип) -2. альгинатные + полиэфирные -3. силиконовые + полисульфидные -4. все перечисленное верно -5. все перечисленное неверно 558. Как предотвратить деформацию двойного двухфазного оттиска: -1. получать первый слой слепка до препарирования зубов -2. получать первый слой слепка с использованием целлофановых изолирующих прокладок между материалом и зубами -3. создавать в первом слое, после его выведения из полости рта, углубления для выхода избытков корригирующей массы +4. все перечисленное верно 559. Укажите оттискной материал, обладающий наименьшей усадкой: -1. альгинатный гидроколлоид -2. обратимый термопластический гидроколлоид +3. силиконовый (A-тип) -4. силиконовый (K-тип) 560. Укажите оттискной материал, обладающий наибольшей усадкой: -1. гипс +2. альгинатный гидроколлоид -3. компаунд -4. эластомер 561. Укажите возможные причины возникновения грубой или неровной поверхности эластомерного оттиска: +1. неправильное смешивание компонентов +2. наличие на поверхности зубов масел или других органических материалов, препятствующих его полимеризации -3. неправильное выведение оттиска из полости рта 562. Какому из перечисленных эластомерных оттискных материалов присущ неприятный запах: -1. силиконовые +2. полисульфидные -3. полиэфирные 563. Превращение геля в золь у обратимых гидроколлоидных материалов происходит при температуре: -1. 24 градуса -2. 37 градусов +3. 60 градусов -4. 90 градусов 564. Какие из перечисленных оттискных материалов могут быть рекомендованы для регистрации окклюзии: +1. ZOE пасты -2. альгинатные гидроколлоиды +3. компауды 565. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве корригирующего слоя двойного оттиска: -1. 0 -2. 1 +3. 2 +4. 3 567. Какие типы эластомерных материалов применяются в качестве базисного слоя двойного оттиска: +1. 0 +2. 1 -3. 2 -4. 3 568. При наличии экзостозов протезирование показано: +1. после хирургического иссечения экзостозов -2. через 1,5-3 недели после удаления зуба +3. при использовании эластичных пластмасс для подкладок +4. мостовидными протезами -5. через 1,5-2 месяца после удаления зуба 569. При нанесении ортосила на протезе снимают слой пластмассы толщиной: +1. 1-1,5 мм -2. 2-2,5 мм -3. 2-3 мм -4. 0,5-1мм -5. 0,3-0,4 мм 570. При пользовании протезами с эластичными прокладками отмечают: -1. ухудшение фиксации +2. улучшение фиксации +3. повышение жевательной эффективности -4. снижение жевательной эффективности +5. снижение боли при жевании 571. Для полировки полного съемного протеза используют: +1. пемзу +2. мел -3. пасту ГОИ -4. полипаст -5. крокус 572. Для полировки применяют: +1. фильцы +2. нитяные щетки -3. алмазные диски -4. фрезы -5. карборундовые диски 573. Причинами деформации базиса протеза в процессе полимеризации являются: +1. небрежное прессование -2. невнимательная гипсовка моделей в окклюдатор +3. открывание неостывшей кюветы -4. низкий показатель прочности пластмассы -5. откусывание слишком твердой пищи 574. Причинами перелома базиса протеза могут быть: +1. небрежная формовка +2. несоблюдение режима полимеризации -3. многократные перегибы кламмеров +4. неосторожная полировка +5. наличие экзостозов на протезном ложе 575. При починке протеза новая порция пластмассы соединяется с базисом: +1. химическим путем -2. механическим путем -3. в результате взаимной диффузии -4. физико-механическим путем -5. в вакууме 576. Края протеза по линии излома "освежают": -1. на 1-2 мм +2. на 2-3 мм -3. 7-9 мм -4. 1-2 см -5. 0,5-1 мм 577. Для изготовления коронок применяют золотой сплав: -1. 980-й пробы +2. 900-й пробы -3. 750-й пробы -4. 583 пробы -5. 385 пробы 578. Ликвация - это: -1. придание особых свойств металлам путем введения других метал лов -2. состояние золотого сплава при расплавлении +3. возникновение неоднородности при затвердевании сплава -4. способность металлического сплава в расплавленном состоянии заполнять форму -5. способность металлов без разрушения сопротивляться действию внешних сил 579. Состав припоя 750-й пробы: -1. золота - 75%; платины - 4,15%; серебра - 8,35%; меди - 12,5% +2. золота - 75%; серебра - 5%; меди - 13%; кадмия - 5%; латуни - 2% -3. золота - 75%; меди - 16,66%; серебра - 8,34% -4. золота - 75%; серебра - 15%; меди - 10% -5. золота - 75%; серебра - 10%; меди - 15% 580. К основным видам термической обработки сплавов не относят: -1. отжиг +2. аффинаж -3. закалка -4. нормализация -5. отпуск 581. В состав серебряно-палладиевого сплава д.н.цитрина входит: +1. золото -2. кадмий +3. серебро +4. палладий -5. никель 582. Отбелом для золотых сплавов служит: -1. "царская водка" +2. 30% хлористоводородная кислота -3. ортофосфорная кислота -4. едкий натр -5. 15% серная кислота 583. Хромокобальтовые сплавы применяют для: +1. остеосинтеза -2. изготовления промежуточной части паяного мостовидного протеза +3. изготовления каркаса бюгельного протеза +4. изготовления каркаса цельнолитого мостовидного протеза -5. изготовления пластиночного съемного протеза 584. К вспомогательным сплавам и металлам относят: +1. латунь +2. бронза -3. СПС +4. легкоплавкий сплав -5. ЭЯ-1Т 585. К керамическим массам относят: +1. "Виводент" +2. "Вита" +3. "МК" -4. "ПМ-01" -5. "Новус" 586. Температура обжига низкоплавкого фарфора: -1. 1300-1370°С +2. 870-1065°С -3. 580-730°С -4. 460-530°С -5. 380-420°С 587. К основным материалам в ортопедической стоматологии относят: +1. хромо-кобальтовые сплавы +2. цементы +3. керамические материалы -4. амальгамы +5. пластмассы 588. К вспомогательным материалам в ортопедической стоматологии относят: +1. моделировочные массы -2. ситаллы +3. абразивные материалы +4. оттискные материалы -5. металлические сплавы на основе никеля, серебра, палладия 589. К физическим показателям относят: +1. температуру плавления +2. температуру кипения +3. теплопроводность -4. упругость +5. плотность 590. К химическим свойствам относят: -1. пластичность +2. устойчивость к коррозии -3. текучесть -4. плотность -5. усталость материалов 591. К механическим свойствам относят: -1. плотность +2. прочность +3. твердость +4. упругость +5. вязкость 592. К технологическим свойствам относят: +1. ковкость +2. литейные свойства -3. оптические константы +4. спаиваемость +5. обрабатываемость 593. Пластичность - это: -1. способность материала под действием растягивающих нагрузок вытягиваться +2. способность материала под действием нагрузки изменять свою форму и не возвращаться в первоначальное состояние после нагрузки -3. способность материала заполнять форму -4. способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы -5. способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил 594. Упругость - это: +1. способность материала восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших изменение его формы -2. свойство тела противостоять пластичной деформации при проникновении в него другого твердого тела -3. способность материала без разрушения сопротивляться действию внешних сил -4. отношение предела прочности к плотности -5. способность материала заполнять форму 595. Коррозия бывает: +1. равномерная +2. местная -3. межмолекулярная +4. интеркристаллитная -5. внутримолекулярная 596. К термопластическим оттискным материалам относят: -1. Стомальгин +2. Стомапласт -3. Стомадент -4. стомаформа -5. Упин 597. К синтетическим эластомерам относят: -1. Силамин +2. Сиэласт-03 -3. Сиолит -4. Силаур +5. Сиэласт-05 598. К эластичным оттискным массам относят: -1. Репин +2. Стомальгин -3. Стомапласт -4. Ортокор +5. Сиэласт-69 599. Дезинфекцию силиконовых оттисков проводят с помощью: +1. гипохлорита натрия 0,5% -2. "царской водки" +3. 4-6% перекиси водорода -4. "Глутарекса" -5. "Септанеста" 600. "Репин" предназначен для: +1. использования в качестве временного фиксирующего материала +2. для снятия слепков с беззубых челюстей -3. для снятия оттисков при изготовлении вкладок -4. изготовления индивидуальных ложек -5. отливки моделей 601. К недостаткам альгинатных оттискных масс относят: -1. образование "оттяжек" +2. отсутствие прилипания к оттискным ложкам -3. их трудно выводить из полости рта +4. некоторую усадку -5. прилипание к стенам резиновой колбы при замешивании 602. Борта оттискной ложки должны отстоять от зубов на: -1. 0,5-1 мм -2. 1-2 мм +3. 3-5 мм -4. 2-3 см -5. 0,2-0,3 мм 603. Для получения оттисков с беззубой верхней челюсти используют ложки: -1. В-1, В-2, В-3, В-4, В-5 +2. В-6, В-7, В-8, В-9, В-10 +3. индивидуальные -4. перфорированные -5. Н-1, Н-2, Н-3, Н-4, Н-5 604. Требования, предъявляемые к моделировочным материалам: +1. усадка не более 0,1-0,15% -2. усадка не более 1-2,1% +3. хорошие пластические свойства при 37-40°С -4. хорошие пластические свойства при 20-22°С |