Патологическое стирание. 4. Минимальная площадь на одно стоматологическое кресло (в кв м)
 Скачать 0.62 Mb.
|
|
+5. отличаться от цвета слизистой оболочки полости рта 605. Природные воски делятся на: +1. минеральные -2. сополимерные +3. животные +4. растительные -5. легкоплавкие 606. К минеральным воскам относят: -1. китайский +2. парафин -3. стеарин +4. озокерит +5. церезин 607. К растительным воскам относят: +1. карнаубский +2. японский -3. стеарин -4. монтановый -5. озокерит 608. Состав "липкого воска": -1. парафин - 77%, даммаровая смола - 2%, церезин - 20% +2. канифоль - 70%, пчелиный воск - 25%, монтан-воск - 5% -3. верно 1) и 2) -4. парафин - 29%, пчелиный воск - 65%, карнаубский воск - 5%, краситель - 0,02% -5. пчелиный воск - 70%, монтанный воск - 20%, парафин - 10%, краситель - 0,004% 609. К литьевым восковым смесям относят: +1. формодент твердый -2. формалит +3. формодент литьевой -4. лавакс +5. восколит 610. "Воск бюгельный" выпускается в виде: -1. цилиндрических стержней +2. дисков розового цвета -3. набор различных по конфигурации и сечению восковых стержней для моделирования каркаса бюгельного протеза. -4. палочки в виде четырехгранных призм -5. палочки различных цветов 611. К формовочным материалам относят: +1. силикатные формовочные материалы -2. поликарбоксилатные формовочные материалы +3. гипсовый формовочный материал +4. фосфатные формовочные материалы -5. альгинатные формовочные материалы. 612. Силамин используют для литья: -1. золотых сплавов -2. серебряно-палладиевых сплавов +3. КХС -4. нержавеющей стали -5. изделий из всех металлических сплавов 613. К силикатным формовочным материалам относят: -1. Силаур -2. Силамин -3. Силицин +4. Формолит +5. Бюгелит 614. К формовочным материалом относят: +1. Силамин +2. Стомаформа -3. Фолакор-С +4. Формолит +5. Силаур 615. К формовочным материалам не относят: -1. Кристосил-2 +2. Дегуфил -3. Формолит -4. Формодент -5. Аурит 616. Формовочные массы для изготовления огнеупорных моделей: +1. Бюгелит -2. Мраморный гипс +3. Силамин +4. Кристосил-2 -5. Репин. 617. Толщина литникообразующего штифта составляет: +1. не менее 1,5 мм +2. 1,5-4 мм -3. 0,8-1,2 мм +4. 3-4 мм -5. не менее 2,5 мм 618. "Муфта" располагается от изделия на расстоянии: -1. 0,5-1 мм +2. 2-2,5 мм -3. 5-6 мм -4. 0,5-1 см -5. 1-1,5 см 619. Последовательность операций при литье: +1. выплавление воска, сушка, обжиг формы, плавка сплава, литье сплава -2. формовка модели огнеупорной массой, покрытие моделей огнеупорным слоем, сушка и обжиг формы -3. выплавление воска, плавка сплава, литье сплава, сушка и обжиг формы -4. в зависимости от используемого металла 620. Расстояние между деталью и дном опоки должно быть: +1. около 0,8-1,2 см -2. 2-3 см -3. 0,3-0,5 см -4. произвольным -5. равно толщине детали 621. При литье золотых сплавов опоку заполняют: -1. гипсом -2. пемзой +3. массой "Эспадент" -4. массой "Силамин" +5. массой "Силаур" 622. Сушку и обжиг формы проводят: +1. в муфельной печи -2. в высокочастотной печи -3. с помощью бензинового аппарата -4. за 2 часа до литья сплава металла -5. только в литейной комнате 623. Принципы построения литниковой системы: +1. к тонким участкам должен быть подведен наиболее горячий металл -2. к тонким участкам должен быть подведен наименее горячий металл -3. произвольные -4. создание депо металла - "муфты" на расстоянии 1-1,2 см от детали -5. к каждой детали подводится только один литниковый канал с "муфтой" 624. Огнеупорный облицовочный слой должен быть: -1. газонепроницаемым +2. газопроницаемым -3. пластичным -4. толщиной 2-3 см -5. изготовлен из материала, содержащего асбест 625. При свободной формовке используют пластмассы: +1. холодной полимеризации -2. горячей полимеризации -3. этакрил -4. Синма-М -5. Фторакс 626. При литьевом прессовании используют пластмассы: +1. поликарбонаты +2. винилакрилаты -3. быстротвердеющие пластмассы -4. холодного отвердения -5. Редонт 627. Метод свободной формовки используют для: +1. реставрации протезов +2. изготовления капп +3. ортодонтических аппаратов -4. изготовления базисов протезов -5. изготовления пластмассовых коронок 628. Для починки базиса протеза применяют: -1. Норакрил +2. Протакрил -3. Акрилоксид +4. Протакрил-М +5. Редонт 629. Для односеансного изготовления провизорных коронок используют: -1. Редонт-03 +2. Акрилоксид -3. Синма-М -4. Новус +5. Норакрил 630. Толщина литого базиса должна быть: -1. 0,8-1,2 мм +2. 0,2-0,6 мм -3. 2-3 мм -4. 1 см -5. все перечисленное верно 631. Штамповка бывает: +1. предварительная +2. окончательная -3. первичная -4. вторичная -5. горячая 632. Припои должны иметь температуру плавления: -1. выше, чем у основных сплавов -2. гораздо выше, чем у основных сплавов +3. ниже на 50-100°С, чем у основных сплавов -4. 60-100 °С -5. ниже на 200°С, чем у основных сплавов 633. Технологические процессы обработки металлов давлением: -1. литье +2. прокатка +3. вальцевание +4. штамповка +5. ковка 634. В качестве флюсов используют: +1. бура +2. борат натрия -3. карбид железа -4. окись цинка -5. соль 635. Введение серебра в припой: +1. уменьшает t плавления припоя -2. уменьшает текучесть +3. повышает текучесть -4. увеличивает твердость припоя -5. повышает ликвацию сплавов 636. Бура плавятся при температуре: -1. 60-80°С +2. 741°С -3. 1000°С -4. 1120°С -5. 1450°С 637. Серебряный припой состоит из: +1. Ag - 63% +2. Cu - 27% +3. Zn - 10% -4. Ag - 80% -5. Cu, Zn - 20% 638. Температура плавления серебряного сплава: +1. 700-730°С -2. 1000-1200°С -3. 300-400°С -4. 1500°С -5. 800-1000°С 639. Абразивные материалы классифицируют на: +1. шлифовочные +2. полировочные -3. формовочные -4. моделировочные -5. оттискные 640. Шлифовочные материалы делят на: +1. искусственные +2. синтетические +3. природные +4. натуральные -5. полусинтетические 641. Наждак применяется для обработки: +1. прочных сталей -2. изделий из золота +3. пластмасс -4. препарированных зубов -5. композитов 642. Пемза используется для обработки: +1. пластмасс -2. прочных сталей -3. фарфора -4. пломб -5. изделий из золота 643. К искусственным абразивам относят: -1. кварц +2. карборунд +3. электрокорунд -4. пемза +5. паста ГОИ 644. Различают способы полировки: +1. механический -2. химический -3. физический +4. электрохимический. -5. физико-химический 645. Укажите абразивные натуральные вещества: +1. алмаз -2. карборунд +3. корунд +4. кварц -5. карбид бора 646. Расположите абразивные средства в сторону уменьшения зернистости: -1. шлифпорошки, шлифзерно, микропорошки +2. шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки -3. микропорошки, шлифзерно, шлифпорошки -4. микропорошки, шлифпорошки, шлифзерно 647. К термопластическим оттискным материалам относят: -1. Стомальгин +2. Стомапласт -3. Стомадент -4. Стомаформа -5. Стомальгин-02 648. К эластичным базисным пластмассам относят: -1. Сиэласт-05 +2. Новус +3. Моллопласт-В +4. ПМ-01 -5. Ортокор 649. Вещества, служащие для растворения окалины: +1. флюсы +2. отбелы -3. припои -4. антифлюсы -5. легирующие вещества 650. К альгинатным оттискным массам относят: +1. Стомальгин -2. Стомапласт -3. Стомаформа -4. Стомадент +5. Упин 651. При снятии оттиска с отпрепарированных под металлическую штампованную коронку зубов, между дном ложки и зубами толщина оттискного материала должна быть: +1. 2-3 мм -2. 0,5-1 мм -3. 1,0-1,2 см -4. 1,5-2,0 см. -5. все выше перечисленное верно 652. Перебазировка пластмассовых коронок осуществляется с применением: +1. Акрилоксида -2. Моллопласта-В -3. Протакрила -4. Этакрила -5. Карбопласта 653. В состав фарфоровых масс не входят: -1. кварц +2. гидрохинон -3. анилиновые краски -4. каолин 654. Механизм соединения пластмассы и металлического каркаса при изготовлении металлопластмассовых коронок происходит: -1. за счет связующих окислов -2. образования постоянной электронной структуры на поверхности раздела металла и пластмассы +3. при помощи закрепляющих элементов - петельных зацепов, ретенционных бусин-перл -4. за счет механической связи при прессовании -5. за счет взаимной диффузии 655. К силиконовым оттискным массам относят: +1. Сиэласт-0,5 -2. Силамин -3. Силаур -4. Сиолит -5. Стомальгин-02 656. При изготовлении пластмассовых коронок используют пластмассы: -1. Этакрил и Фторакс +2. Синма-74 и Синма-М -3. Протакрил и Редонт -4. ПМ-01 и Моллопласт-В -5. АКР-7 и АКР-П 657. К синтетическим эластомерам относят: +1. Сиэласт-05 -2. Силамин -3. Сиолит -4. Силаур -5. Синма-74 658. Фторакс - это: -1. формовочный материал -2. оттискная масса +3. пластмасса -4. реминерализирующее средство -5. моделировочный материал 659. Для замедления кристаллизации медицинского гипса при его замешивании добавляется -1. хлорид калия -2. хлорид натрия +3. тетраборат натрия (бура) 660. Силиконовые слепочные материалы относятся -1. к кристаллизующимся -2. к термопластическим +3. к эластическим -4. к гидроколлоидным 661. При замешивании гипса добавляют -1. воду в порошок +2. порошок в воду -3. не имеет значения 662. Для восстановления анатомической формы зуба на гипсовой модели применяют воск -1. базисный -2. липкий +3. моделировочный для мостовидных протезов -4. лавакс 663. Перед снятием двухслойного оттиска ретракция десны необходима, чтобы +1. получить точный отпечаток поддесневой части зуба -2. получить точный отпечаток наддесневой части зуба -3. остановить кровотечение 664. Для двойного слепка используются слепочные массы -1. твердокристаллические +2. силиконовые -3. альгинатные -4. термопластические 665. Для пайки коронок из нержавеющей стали применяют припой на основе -1. золота -2. буры -3. олова +4. серебра 666. Коронки из серебряно-палладиевого сплава спаивают -1. серебряным припоем -2. оловом +3. золотым припоем 667. Припой должен иметь температуру плавления относительно температуры плавления спаиваемых частей -1. выше +2. ниже -3. равную 668. Температура плавления хромоникелевой стали -1. 950°С -2. 1150°С -3. 1350°С +4. 1450°С -5. 1700°С 669. Температура плавления золотого сплава 900 пробы -1. 850°С +2. 1032°С -3. 1064°С -4. 1100°С 670. Искусственные пластмассовые зубы соединяются с базисом пластиночного протеза -1. механически +2. химически -3. при помощи клея 671. Искусственные фарфоровые зубы соединяются с базисом пластиночного протеза +1. механически -2. химически -3. при помощи клея 672. Анатомический слепок снимают с челюсти +1. стандартной ложкой -2. индивидуальной ложкой с применением функциональных проб -3. индивидуальной ложкой без применения функциональных проб 673. Для предотвращения деформации воскового базиса его укрепляют -1. быстротвердеющей пластмассой -2. гипсовым блоком +3. металлической проволокой -4. увеличением толщины воска 674. Восковую конструкцию для определения центральной окклюзии изготавливают -1. из липкого воска -2. из моделировочного воска +3. из базисного воска -4. из бюгельного воска 675. При полимеризации пластмассы быстрый нагрев кюветы приводит к образованию в базисе протеза -1. трещин +2. газовой пористости -3. гранулярной пористости 676. Для получения функционального слепка при полной утрате зубов применяется -1. стандартная ложка +2. индивидуальная ложка 677. Граница индивидуальной ложки на нижней челюсти проходит +1. на 1-2 мм выше переходной складки, обходя щечные и губные слизистые тяжи -2. на 2-3 мм выше переходной складки, перекрывая щечные и губные слизистые тяжи -3. по самому глубокому месту переходной складки, погружаясь в мягкие ткани, обходя щечные и губные слизистые тяжи 678. "Мраморность" пластмассового базиса протеза появляется -1. при истечении срока годности мономера -2. при истечении срока годности полимера -3. при нарушении температурного режима полимеризации +4. при несоблюдении технологии замешивания пластмассы 679. Воск, используемый для определения центральной окклюзии, называется: -1. моделировочным +2. базисным -3. профильным (восколит) -4. лаваксом -5. липким 680. Основные компоненты припоя ПСР-37: -1. серебро, олово, хром, кадмий; -2. золото, кадмий, цинк; +3. серебро, медь, никель, кадмий. 681. Объемное соотношение мономера к полимеру при изготовлении пластмассового протеза способом формовки: -1. 1:1; -2. 1:2; +3. 1:3. 682. Что является причиной гранулярной пористости? -1. нарушение режима полимеризации; +2. неправильное соотношение полимера к мономеру; -3. недостаток пластмассы во время формовки. 683. К формовочным материалам относят: -1. гипс; -2. изокол; -3. бура; +4. силаур. 684. Легкоплавкие сплавы: -1. КХС; -2. ЭН-95; +3. Меллот; -4. ПД-190. 685. В каком году американский ученый Стенс разработал первый термопластический оттискной материал? +1. 1856; -2. 1865; -3. 1876; -4. 1902. 686. В сплав 900-й пробы золота входит меди: -1. 5,0 %; -2. 5,5 %; +3. 6,0 %; -4. 6,5 % 687. В качестве пластификатора базисных пластмасс используют: -1. гидрохинон; +2. дибутилфтолат; -3. перекись бензоила; -4. все перечисленные. |