Тех карта на змляные рботы. тех.ката на земл.раб.. 4 Технологическая карта на нулевой цикл. 1 Определение объемов работ по отрывке котлована
Скачать 0.61 Mb.
|
Для обратной засыпки грунта используется бульдозер ДЗ-42 на базе ДТ-75.В соответствии с [31] при разработке грунтов, меняющих свои свойства под влиянием атмосферных воздействий в выемках оставляют защитный слой грунта – недобор, который удаляется непосредственно перед началом возведения фундамента с помощью бульдозера. Таблица 4.2. «показатели бульдозера ДЗ-42»
Для перевозки грунта используются автосамосвалы. 4.1.3.Расчет количества транспортных средств. 4.1.3.1.Определяется число ковшей грунта, вмещаемое в кузов в соответствии с грузоподъемностью машины: , где: - техническая грузоподъемность транспортного средства; - плотность грунта, 1.78 т/м3 для суглинка; - коэффициент первоначального разрыхления грунта, 1.2 согласно табл.4 / 2 / - коэффициент наполнения ковша, 0.9-для оборудования обратной лопаты и 1,02-для оборудования прямой лопаты ; - емкость ковша экскаватора. Округляя полученное число ковшей до целого числа, надо иметь в виду, что допускается перегрузка автомобиля до 5% и недогрузка до 10% грузоподъемности. 1 вариант. Принимаем автосамосвал ЗИЛ 555 с грузоподъемностью 4,5т. 4 ковша.(и недогруз 0,21 ковша) 2 вариант. Принимаем автосамосвал МАЗ-503Б с грузоподъемностью 7,0т 5 ковшей (и недогруз 0,78 ковша) 4.1.3.2.Рассчитывается длительность погрузки самосвала: , где - продолжительность цикла работы экскаватора, 22 сек.(16сек.)- для оборудования обратной лопаты (прямой лопаты). -коэффициент, зависящий от организации работ по погрузке грунта, равный 0.9. 1 вариант. 2 вариант. 4.1.3.3. Рассчитывается длительность цикла работы самосвала , где: - среднее расстояние перевозки грунта, 500 м; -средняя скорость движения самосвалов: (316,67۰1,2=380 м/мин) табл. 34 / 2 / и - время разгрузки с маневрированием, и время маневрирования в забое,мин. Для ЗИЛ-555 мин, мин. Для МАЗ-503Б мин, мин. 1 вариант. мин. 2 вариант. мин. 4.1.3.4.Определяется число транспортных средств . 1 вариант. Итого по 1 варианту надо:4-ЗИЛ 555 2 вариант. Итого по 2 варианту надо:5-МАЗ-503Б 4.1.4.Расчет производительности основных и комплектующих машин. Эксплуатационная производительность экскаваторов: , м3/см где - емкость ковша экскаватора; - количество рабочих часов в смене; - коэффициент наполнения ковша экскаватора, 0.9 (1,02); - коэффициент использования экскаватора в смену; - коэффициент первоначального разрыхления грунта, 1.2; - продолжительность рабочего цикла экскаватора, состоящая из времени на разработку, на повороты в забое, на повороты при выгрузке, 22 с.(16с.) 1 вариант. 2 вариант. Эксплуатационная производительность бульдозера для срезки и перемещения грунта: ,(м3/см) где: - количество рабочих часов в смене; - коэффициент использования во времени; - коэффициент, зависящий от уклона местности, при срезке недобора равен 1; - коэффициент сохранения грунта во время транспортировки: - среднее расстояние перемещения грунта;( =24,3м) - объем срезаемого и перемещаемого грунта определяется по формуле: , м3 где - ширина отвала, 2.52 м; - высота отвала по паспортным данным бульдозера, 0.8 м; - угол естественного откоса грунта, 25 ; - коэффициент первоначального разрыхления грунта, 1.2; - длительность цикла работы бульдозера определяется по формуле: , мин где: - время набора грунта; - скорость набора грунта в м/мин по техническим характеристикам бульдозера, 85 м/мин; - длина пути набора грунта; -толщина резания, при срезке недобора, 0.15 м. - время перемещения грунта, мин - длина пути перемещения грунта, м; - скорость бульдозера при перемещении грунта по тех. характеристикам, 85 м/мин; - время движения порожнего бульдозера, мин; - длина пути перемещения порожнего бульдозера; -скорость движения порожнего бульдозера по тех. характеристикам, 93.3 м/мин. мин. мин. м3/см. 4.1.5. Технико-экономическое обоснование выбора вариантов производстваработ. К основным технико-экономическим показателям относятся: – продолжительность выполнения работ (в сменах); – трудоемкость разработки единицы грунта (чел.-час/м3); – себестоимость разработки единицы грунта (руб/м3). 4.1.5.1.Число машино -смен определяется для каждого варианта: , см где - объем работ, выполняемый данным механизмом; - эксплуатационная производительность данного механизма. 1 вариант. где 2 вариант. 4.1.5.2. Трудоемкость разработки единицы объема грунта определяется для каждого варианта: , где - объем разрабатываемого грунта в котловане; - потребное число машино-смен i-го механизма; - число людей, занятых в механизмах для производства i -той работы, 1; - количество механизмов, занятых на i -той работе; 1 вариант. , челсм /м3. ,челсм /м3. 2 вариант. ,челсм/м3. 4.1.5.3. Себестоимость разработки 1 м3 грунта определяется по формуле: , где - стоимость машино-смены каждой машины определяется по СНиП IV-30-80; - продолжительность работы этой машины; - количество машин, выполняющих i-тую работу; - объем разрабатываемого грунта; - зарплата рабочих, не учтенная в стоимости Машино -смен Себестоимость Машино -смен автотранспорта рассчитывается по формуле: , где - эксплуатационные расходы, не зависящие от пробега, руб; - расходы, относящиеся к 1 км пробега; - сменный пробег самосвала, км , где: - дальность перемещения грунта; - коэффициент использования во времени; - длительность цикла самосвала, определенная при выборе самосвалов. 1 вариант. По СНиП IV-30-80 выбираем себестоимость машино-смены экскаватора: руб. Для бульдозера: Подставляем все в формулу: вариант. По СниП IV-30-80 выбираем себестоимость машино-смены экскаватора: руб. Аналогично поступаем для бульдозера: руб. Таблица 4.3. «технико-экономические показатели вариантов»
Вывод: Сравнивая ТЭП двух вариантов, делаем вывод, что по всем 3-м показателям выгоднее 2 вариант. Его и будем учитывать при дальнейших расчётах. 4.1.6.Выбор кранов для монтажа фундаментов.(согласно [32]) Для назначения количества монтажных кранов выполняем расчет коэффициента монтажной массы (КММ) , где -соответственно средний и максимальный вес монтируемой конструкции принимаем 2 крана. Для выбора кранов определяем требуемые технические параметры кранов: Требуемая грузоподъемность крана, т. где – максимальная масса монтируемых элементов; - масса грузозахватных приспособлений, 0.05 тн. Требуемая высота подъема стрелы крана, м. , где - запас по высоте по условиям безопасности между отметкой установки и низом элемента; - высота монтируемого элемента; - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента, 4.5 м; - высота полиспаста в стянутом состоянии, принимается 1,5 м; Требуемый вылет стрелы крана, м , где =1,2/2=0,6м– половина ширины фундамента; - по условиям безопасности; - заложение откоса; - расстояние между краном и бровкой котлована , где – глубина заложения фундамента; - угол допустимой крутизны откоса для песка 45 согласно табл.1/1/; - угол естественного откоса 25. Требуемая длина стрелы крана, м. Фундаментная подушка: lстр=0.6+0.8+4.46+3,9+6=15.76 м. тн. Фундаментный блок: lстр=0.6+0.8+4.46+3,9+6=15.76 м. м. м. тн. Плита перекрытия: lстр=0.6+0.8+4.46+3,9+7.5=17.26 м. м. м. тн. Рассмотрим 2 варианта: 1 вариант: Кран КС-4361А*(длина стрелы 25,5м) – монтирует фундаментные подушки и фундаментные блоки, кран КС-5363 (длина стрелы 20м) монтирует плиты перекрытия 2 вариант: Кран КС-4361А*(длина стрелы 25,5м) – монтирует фундаментные подушки и фундаментные блоки, кран КС-4361А*(длина стрелы 20,5м ) монтирует плиты перекрытия. 4.1.7.Технико-экономическое обоснование выбранных вариантов кранового оборудования. Определение сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов. Для определения сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов, занятых на строительстве зданий и сооружений, можно использовать нормативную выработку, которая определяется через норму времени. Пэ.см. i=8.2хКi/Н ,(шт/см), Где 8,2 – продолжительность смены, ч. Кi- коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы крана по конструктивно – техническим причинам. Для стреловых кранов при работе без выносных опор – 0.85, при работе на выносных опорах – 0,8. Н - норма времени машиниста для монтажа i- конструкции, чел/час. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. 1 вариант Для фундаментной подушки: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,78=8,41шт./см, Для фундаментного блока: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,78=8,41 шт./см, Для плиты перекрытия: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,72=9,11 шт./см, 2 вариант Для фундаментной подушки: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,78=8,41шт./см, Для фундаментного блока: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,78=8,41 шт./см, Для плиты перекрытия: П э.см. I=8.2хКi/Н =8,2х0,8/0,72=9,11 шт./см, Сменную эксплуатационную производительность определяем для каждого крана, работающего на монтаже данных конструкций: Пэ.см. =(ПiхVi/Vi)qср, т/см, Где Пi- производительность при монтаже i- конструкции, шт/см, Vi- объем работ при монтаже i - конструкции, шт, qср- средневзвешенная масса монтируемых данным монтажным краном, т, qср=Q/n, где Q - масса всех элементов, монтируемых данным краном, т, n - количество монтируемых элементов данным монтажным краном. 1 вариант: -) Кран КС-4361А*(длина стрелы 25,5м) – монтирует фундаментные подушки и фундаментные блоки; Пэсм=(ПiхVi/Vi)qср=(8,41х240+8,41х1316)*1,116/1556=9,38 т/см, qср=Q/n=1737160/1556=1,116т -) кран КС-5363 (длина стрелы 20м) монтирует плиты перекрытия. Пэсм=(SПiхVi/Vi)qср=(9,11х175/175)х2,343=21,34т/см, qср=Q/n=410055/175=2,343т, 2 вариант: -) Кран КС-4361А*(длина стрелы 25,5м) – монтирует фундаментные подушки и фундаментные блоки; Пэсм=(ПiхVi/Vi)qср=(8,41х240+8,41х1316)*1,116/1556=9,38 т/см, qср=Q/n=1737160/1556=1,116т кран КС-4361А*(длина стрелы 20,5м ) монтирует плиты перекрытия. Пэсм=(SПiхVi/Vi)qср=(9,11х175/175)х2,343=21,34т/см, qср=Q/n=410055/175=2,343т, 4.1.7.1Продолжительность монтажных работ, т (смен). Продолжительность монтажных работ при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяем по формуле: Тi=[(Рi/КпхПэсм)+Тмк ], где |