56204 2014 котлы стационарные стальные конструкции общие технические условия
 Скачать 0.66 Mb.
|
|
и расположения поверхностей стальных конструкций и их элементов Методы контроля линейных и угловых размеров стальных конструкций и их элементов должны предусматривать применение стандартных средств измерения и поточности должны соот- 15 ГОСТ Р 56204— 2014 ветствовать требованиям чертежей. Применяемы е методы контроля также должны обеспечивать точность измерения линейных и угловых размеров с погрешностями, предусмотренными соответствующей нормативно-технической документацией .5 .2 Предельные отклонения (±) размеров деталей, изготовленных из листового и фасонного проката, не должны превышать указанных в таблице Таблица- Предельные отклонения размеров деталей из проката Технологический способ выполнения деталей Интервалы размеров по длине и ширине деталей, мм Д о 15 0 0 вк л. Св. 1 5 0 0 до вкл. Св. 2 5 0 0 до вкл. Св. 4 5 0 0 до вк л. Св. 9 0 0 0 до вкл. Св. 1 5 0 0 0 до вкл. Резка кислородом вручную по наметке (включая воз душно-кислородную резку 3,0 3,5 4 4,5 Резка кислородом полуавтоматом и автоматом 1,8 2,0 2,5 3,5 Резка по шаблону на ножницах или пилой по наметке или упору 2,0 2,5 3,0 3,5 Обработка детали кромкострогальном или фрезерном станке 1,0 1,5 2,0 2,5 Примечание- Предельные отклонения, указанные в табл допускаются для деталей из листового и фасонного проката толщиной до 20 мм при толщине свыше 20 мм допускаемые отклонения должны быть увеличены на 50 %. 9.3.1 Разность диагоналей (±) листовых деталей в зависимости от их величины не должна превышать указанной в таблице Таблица- Допустимые отклонения листовых деталей Технологическая операция при сборке Интервалы размеров диагоналей, мм До 15 0 0 вкл. Св. 1 5 0 0 до вк л. Св. 2 5 0 0 до вк л. Св. 4 5 0 0 до вк л. Св. 9 0 0 0 до вкл. Сварка стыковых соединений и соединений внахлестку 5 6 8 10 9 .5.4 Смещение) осей отверстий в деталях от номинального расположения не должно превышать указанного в таблице Таблица- Допустимые отклонения осей отверстий в деталях Технологический способ образования отверстий Интервалы размеров между отверстиями, мм Д о 15 0 0 вк л. Св. 1 5 0 0 до вкл. Св. 2 5 0 0 до вк л. Св. 4 5 0 0 до вк л. Св. 9 0 0 0 до вк л. Св. 1 5 0 0 0 до вк л. По наметке крайних отверстий 2,5 3,0 3,5 4,0 По шаблону с втулками, установленными в крайние отверстия 1,5 2,0 3,0 3,5 4,0 9 .5.5 Предельные отклонения (±) габаритных размеров и разность диагоналей готовых сборочных единиц стальных конструкций не должны превышать указанных в таблице ГОСТ РТ а блица- Допустимые отклонения габаритных размеров деталей bИнтервалы размеров, мм Технологический способ выполнения сборочных операций Д о 1 5 0 0 вкл С в 1 5 0 0 до в кл С в 2 5 0 0 до в кл С в 4 5 0 0 до в кл С в. 9 0 0 0 до в кл С в 1 5 0 0 0 до в кл С в 2 1 0 0 0 до в кл С в 2 7 0 На стеллажах по разметке на болтах и на сварке длина, ширина 5,0 6,0 7,0 12,0 14,0 14,0 Разность диагоналей 6,0 7,0 8,0 12,0 14,0 14,0 В кондукторах и других приспособлениях с укрепленными фиксаторами, а также по копиру с фиксатора ми:длина, ширина 2,0 3,0 5,0 7,0 Разность диагоналей 3,5 4,0 6,0 8,0 Сборка с фрезерованными поверхностями длина, ширина 1,0 1,5 2,0 3,0 Разность диагоналей 1,5 2,0 2,5 4,0 5,0 - - 9 .5 .6 Неуказанные в технической документации предельные отклонения размеров сборочных единиц и деталей стальных конструкций независимо от толщины металла и технологического способа изготовления должны быть не более для отверстий - по Н 1 6 ; для валов - по h i 6; остальных- по+ Т 2 9 .5 .7 Предельные отклонения размеров деталей и элементов не должны суммироваться. Технологический процесс должен исключать накопление допускаемых отклонений, делающих невозможной сборку конструкции в целом без подгонки .5 .8 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей в сборочных единицах и деталях не должны превышать указанных в таблице Таблица- Предельные отклонения формы Наименование Допускаемые отклонения (±), мм Неплоскостность: зазор между стальной линейкой ми поверхностью листа, ноне более 10 на длине свыше 5 м зазор между натянутой струной и обушком уголка, полкой или стенкой швеллера и двутавра L, ноне более местные выпучены или впадины во второстепенных элементах (щитах каркасов, обшивочных листах, бункерах, коробах и др.): для свободной площади листа дом включительно: при толщине листа до 3 мм, 15 при толщине листа 3 мм и более; 10 для свободной площади листа более 1 м2: при толщине листа до 3 мм, 30 при толщине листа 3 мм и более; 20 местные выпучены или впадины в ответственных элементах (колонны, балки) Не более для неответственных элементов типа рамы помостов и щитов обшивки Не более Н епрямолинейность кромок в сварных соединениях: стыковых и тавровых 2 внахлестку 5 Некруглость: просвет между шаблоном длиной по дуге 1 ми поверхностью свальцованного листа, полкой или обушком профиля, согнутого в холодном состоянии 3 го же, в горячем состоянии 5 овальность (разность диаметров) окружности в листовых конструкциях цилиндрической формы при заводской стыковке Не более 0,01 0 , ноне свыше го же, при стыковке на монтаже Примечание- длина элемента, 0 - диаметр окружности ГОСТ Р 56204— Примечание Предельные отклонения размеров, указанных в 9.5.8, 9.5.9 и 9.5.10, относятся к отправочным элементам стальных конструкций Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей элементов стальных конструкций составного сечения (колонн, балок, ригелей и других элементов) не должны превышать указанных в таблицах Таблица- Предельные отклонения размеров элементов Наименование Допускаемые отклонения (±) Эскиз ДЛ в пределах допуска на высоту h профиля ДЬ не более 0,01Ь а а Д в пределах допуска на высоту h профиля ДЬ в пределах удвоенного допуска на ширину полки Н еплоскостность Д/7 в пределах допуска на высоту h профиляДЬ в пределах удвоенного допуска на ширину полки Д/7 в пределах допуска на высоту h профиля ДЬ в пределах удвоенного допуска на ширину полки. Т а блица- Предельные отклонения формы сечений элементов Наименование Допускаемые отклонения (±) Эскиз Неперпендикулярность полок Д относительно стенки в элементах таврового или двутаврового сечения в местах примыкания к сопрягаемым элементам То же, в остальных местах по длине элемента Смещение одной полки относительно другой св элементах двутаврового сечения Смещение центральной вертикальной оси стенки относительно середины полки 0,005Ь 0,01Ь 0,01Ь 0,5с % ; £ Неперпендикулярность полок Д относительно стенки в элементах углового или коробчатого сечения в местах примыкания к сопрягаемым элементам То же, в остальных местах по длине элемента 0,01Ь 0,02Ь Неплоскостность (грибовидносгь) полок Д элементов тавровых и двутавровых сечений в местах примыкания к сопрягаемым элементам То же, в остальных местах по длине элемента 0,005Ь 0,01Ь 18 ГОСТ Р 56204— Окончание таблицы 17 Наименование Допускаемые отклонения (+) Эскиз Неперпендикулярность кромки Д составного сечения относительно полок Ь, ноне более 2 • с : Ц ' Неперпендикулярность полок Ai относительно стенок в двухстенча гой балке в местах примыкания к сопрягаемым элементам Тоже, в остальных местах по длине элемента Смещение одной полки относительно другой «с» Неперпендикулярность стенок Таблица- Предельные отклонения смещений элементов Наименование Допускаемые отклонения) мм Эскиз Смещение соединительных планок ребер и диафрагм по длине элемента от номинального расположения Д c s А-А Ah: AL Неперпендикулярность ребра жесткости диафрагмы относительно стенки: при h < 600 мм при h > 600 мм ЛЬ т F 4 s f a .ЛЬ 0,005Ь, ноне более 10 2 ш ег — ага _1 J -Смещение осей элементов в решетчатых конструкциях от номинального расположения Д в горизонтальных фермах жесткости в других конструкциях 10 5 Т а блица- Предельные отклонения неперпендикулярности и смещения Наименование Допускаемые отклонения (±), мм Неперпендикулярность торцов относительно продольной оси колонн (плит, башмаков, капителей, балок, ригелей, стоек: Да: при h < 300 мм 2 при h > 300 мм 0,006а ДЬ: 0,006Ь Ah: 0,006b То же для фрезерованных поверхностей Да, ДЬ, ДЬ: 1 на 1 м Смещение опорных кронштейнов (столиков, уголков) вдоль оси колонн, стоек от их номинального положения АН при Hi < 10 и Н при 10 < H i< 20 и 10 < Н г при Hi > 20 и Нг > 20 7 Неперпендикулярность опорных кронштейнов (столиков, 2 уголков) относительно продольной оси Дс и Д/с Непараллельностъ ребра кронштейна относительно продольной оси Ат Неплоскосгность плит башмаков при установке на бетон 5 на металлоконструкцию (указывается в чертежах) 2 Эскиз 19 ГОСТ Р 56204— Окончание таблицы 19 Наименование Допускаемые от кпонения (±), мм Эскиз Непрямолинейность (винтообразность) цельных или составных сварных элементов (балок, ригелей, колонн, стоек, измеряемая по отвесу, А при h < 3 м при h > 3 м Неплоскостность (выпучивание) стенки сплошной балки при высоте стенки h: с ребрами без ребер Неперпендикулярность торцов свободнолежащих балок относительно продольной оси Неперпендикулярность торцов закрепленных балок относительно продольной оси L, ноне более 10 0.0012L, ноне более 12 0,006/? 0,003h 10 Непрямолинейность (стрела прогиба) элемента (фермы балки, колонны, стойки, рамы расчетных элементов) f при h > 300 мм при h < 300 мм Го же, для рам второстепенных и нерасчетных элементов, ноне более 15 0,002L, ноне более 20 0.003L, ноне более 25 Цопускаемые отклонения цлины элемента (фермы, балки, ригеля, колонны, стойки По таблице 14 и Допускаемые отклонения высоты сечения элемента (фермы, балки, ригеля, колоны, стойки) Ah: h < 600 /? > 6 0 0 0,005/1 г, ноне более Примечания Все измерения винтообразности и неперпендикулярности производятся относительно одного из торцов принимаемого за базу после его проверки Указанная величина винтообразности распространяется на решетчатые конструкции, приведенные в таблице 18 и 19, и на другие аналогичные конструкции Измерение выпучивания стенки производится с помощью линейки длиной 1000 мм .5 .1 0 Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей листов элементов стальных конструкций составного сечения (щитов, бункеров, коробов и др) указаны в таблице Таблица- Предельные отклонения элементов составного сечения Наименование Допускаемые отклонения (±), не более, мм Смещение внутренних деталей щитов (фасонных профилей, ребер жесткости, раскосов и т.п.) от номинального расположения 5 Смещение осей отверстий для лазов, гляделок, лючков от номинального расположения 10 Цопускаемые отклонения диаметров отверстий IT16 2 Неплоскостность (прогиб, коробление) листов, приваренных по кон гуру во второстепенных элементах: щитах, каркасах, обшивочных листах, бункерах, коробах и др.) Для свободной площади листа дом включительно 20 при толщине листа до 3 мм и 10 при толщине листа 3 мм и более для свободной площади листа болеем соответственно 30 и 20 9 .5 .1 1 Допускаемые отклонения размеров, формы и расположения поверхностей помостов лестниц, ступеней, кронштейнов не должны превышать указанных в таблице ГОСТ РТ а блица- Допускаемые отклонения размеров для помостов, лестниц и ступеней Наименование Допускаемые отклонения, мм Эскиз Допуск на длину и ширину рамы помоста AL АЬ 2 нам, ноне более 10 5 ш Непараллельность (разность В 1 -В 2 ) боковых сторон рамы по моста В пределах допуска на ширину Непараллельность (разность С-С0) настила относительно рамы помоста ц Неперпендикулярность торца рамы помоста относительно боковой поверхности Ai Непрямолинейность (стрела прогиба) рамы помоста f Неплоскостность настила (местные выпучины или впадины) из рифленого листа Отклонение рамы помоста от горизонтальной плоскости (вин гообразность, коробление, нонеболее 10 10 0.003L, ноне более Допуск на высоту и ширину лестницы: АН А В Разность диагоналей Непрямолинейность(стрела прогиба) Допуск на расположение ступеней 2 6 2 нам длины, ноне более 5 на всю длину, ноне более 5 3 Непрямолинейность (стрела прогиба) тетивы лестницы f: при Н < 3 м при 3 < Нм при Нм нам длины 10 Допуски на длину и ширину ступени АВ Аа 2 5 Я Ш Непараллельность плоскости ступени относительно горизонтальной плоскости А 1 ГОСТ Р Окончание таблицы 21 Наименование Допускаемые отклонения, мм Эскиз Допуски на длину и высоту кронштейна: Д L Ah Неперпендикулярность рабочего торца кронштейна и смещение подкоса от вертикали А Неплоскостность: выпучивание стенки винтообразность плоскости стенки Неперпендикулярность полки к стенке кронштейна Л 0,5ДЛ 0,01/7 0,01/7 Ь, где Ь - ширина полки Предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей в элементах металлоконструкций, не охваченных таблицами 11-21, определяются требованиями чертежей Предельные отклонения угловых размеров подготовленных к сварке кромок деталей стальных конструкций должны соответствовать указанным в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 14771, ГОСТ 11534, ГОСТ 23518, ГОСТ 15164. 9.5.13 Неуказанные предельные отклонения на угловые размеры элементов стальных конструкций и их деталей должны выполняться по ГОСТ 8908 й степени точности. Допускается неуказанные предельные отклонения угловых размеров с меньшей стороной угла свыше 500 мм выполнять по ГОСТ 8908 й степени точности Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение На готовых изделиях стальных конструкций на видном месте самого изделия или на прикрепленной к изделию табличке, выполненной по ГОСТ 12971, должна быть нанесена маркировка с указанием- наименования или товарного знака предприятия-изготовителя; - условного обозначения изделия по конструкторской документации- заводского номера изделия- года изготовления. При маркировке монтажных деталей допускается указывать обозначение чертежа или условное обозначение детали по инструкции завода-изготовителя. Маркировка должна быть устойчивой к воздействию климатических условий и четко выделяться на фоне поверхности (бирке, на которую она нанесена Транспортная маркировка сборочных единиц (блоков) и отдельных деталей стальных конструкций по своему содержанию, манипуляционным знакам, месту и способу нанесения должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192. 10.3 Упаковка Упаковка деталей, элементов и сборочных единиц стальных конструкций должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 23170, конструкторских документов и настоящего стандарта Конструкция упаковки, способ упаковывания и крепления должны удовлетворять нормам принятым на выбранном способе транспортировки, и обеспечивать полную сохранность изделия при погрузо-разгрузочных операциях, транспортировании и складировании Конструкторские документы должны предусматривать надежную и удобную строповку, исключающую возможность изменения формы изделий, перекосы, смятие и подобные повреждения а также должны указывать места приложения стропов, приварки грузоподъемных деталей, центр масс сборочных единиц и их массы нетто, брутто К упаковке не допускаются изделия, не прошедшие предусмотренную технологическим процессом обработку защитными покрытиями (окраску, консервацию) согласно требованиям подраздела 8.6. 10.3.5 Для товаросопроводительной документации на отправляемых грузах должны закрепляться водонепроницаемые пеналы (трубки с плотно закрывающимися отверстиями, карманы, место ГОСТ Р 56204— и способ крепления которых устанавливаются документацией предприятия-изготовителя. 10.3.6 Товаросопроводительная документация должна быть обернута в водонепроницаемую пленку и вложена в пенал, закрепленный на отправляемом грузе в соответствии с 10.3.5. 10.4 Транспортирование Для транспортирования стальных конструкций допускается применять все виды транспорта. Выбранные транспортные средства должны быть экономически целесообразны Транспортирование, погрузка и крепление негабаритных тяжеловесных элементов на железнодорожном транспорте должны производиться по согласованным с ОАО «РЖД» чертежам в соответствии с требованиями: «ДЧ-1835 Инструкции по перевозке негабаритных и тяжеловесных грузов на железных дорогах государств-участников СНГ, Латвийской республики, Литовской Республики, Эстонской Республики Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах (№ЦМ-943)» Приложение 14 к СМГС Правила размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах [3]. 10.4.3 Транспортировка автотранспортом должны производиться силами специализированных автоперевозчиков. 10.5 Хранение Стальные конструкции следует хранить в складах, под навесами (допускаются временные укрытия) или на открытых оборудованных площадках. При любом способе хранения стальные конструкции должны быть защищены (специальными ограждениями, рельефом местности, окружающими зданиями и т. пот непосредственного воздействия песчаных и пыльных бурь. Группа условий хранения-Ж1 по ГОСТ 15150. 10.5.2 Мелкие детали и сборочные единицы (независимо от вида покрытия) отправляются в ящиках и должны храниться под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков Все остальные конструкции на месте складирования должны быть- рассортированы по видами по очередности монтажа- подвергнуты техническому осмотру (при этом выявленные повреждения должны быть устранены, а нарушенная окраска восстановлена- подготовлены к монтажу (очищены от грязи, нанесены монтажные риски, центры масс, обозначены места строповки). 10.5.4 При укладке стальных конструкций на складе должны соблюдаться следующие правила- конструкции должны быть уложены устойчиво на подкладки, расстояние между которыми должно исключать образование остаточных деформаций в многоярусных штабелях между элементами должны быть уложены прокладки по одной вертикали с подкладками- конструкции не должны соприкасаться с грунтом- на конструкциях не должна застаиваться вода. Разгрузка и хранение конструкций, а также транспортирование их должны производиться без повреждения конструкций и окраски. Сбрасывание конструкций с транспортных средств запрещается Конструкции, имеющие повреждения, необходимо усилить или заменить новыми по согласованию с проектной организацией Требования к антикоррозионной защите стальных конструкций Готовые изделия должны подвергаться окраске или консервации, обеспечивающей их защиту от атмосферной коррозии на период транспортирования и хранения до монтажа в течение 12 месяцев с момента окраски или консервации. Антикоррозионная защита стальных конструкций осуществляется по технологической документации предприятия-изготовителя. 10.6.2 Допускается не производить защиту от коррозии внутренних поверхностей элементов стальных конструкции, выполняемых из трубили замкнутого прямоугольного профиля со сплошными швами и заваркой торцов Гарантии изготовителя Изготовитель гарантирует соответствие стальных конструкций стационарных котлов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации Гарантийный срок - 12 месяцев с момента отгрузки предприятием-изготовителем стальных конструкций ГОСТ Р 56204— Библиография «ДЧ-1835 Инструкции по перевозке негабаритных и тяжеловесных грузов на железных дорогах госу- дарств-участников СНГ, Латвийской республики, Литовской республики, Эстонской республики Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах (№ЦМ-943)» [3] Приложение 14 к СМГС Правила размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах» У ДК621.18:621.183 ОКС Ключевые слова металлоконструкция, обвязка котла, стальные конструкции, проектирование котлов, классификация металлоконструкций, классификация стальных конструкций Подписано в печать 02.03.2015. Формат Уел. печ. л. 3,26. Тираж экз. Зак. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта ФГУП «СТАНДАРТИНФО РМ » 123995 Москва, Гранатный пер, 4. www.gostinfo.ru info@ ГОСТ Р 56204-2014 |