Документ. 8 Материальный и энергетический балансы процесса производства
 Скачать 14.05 Kb.
|
|
8 Материальный и энергетический балансы процесса производства 8.1 Расчет удельных норм расхода основного сырья и вспомогательных ма- териалов 1 Количество оксида фосфора 832,4-100% 516кг -х 2 Количество фосфорной кислоты 832,4-100% 18,4кг-х 3 Количество оксида кальция 832,4-100% 2,8кг-х 4 Количество оксида магния 832,4-100% 0,37кг-х 5 Количество оксида силициума 832,4-100% 3,7кг-х 6 Количество оксидов аллюминия 832,4-100% 6,6кг-х 7 Количество оксидов железа 832,4 -100% 6,9кг - х 8 Количество фтора 832,4 -100% 1,84кг - х 9 Количество взвесей 832,4 -100% 4,6кг - х 10 Количество воды 832,4 -100% 75,8кг - х Состав мела 11 Количество CaCO 3+MgCO 3 392 -100% 372,4кг - y 12 Количество примесей в HCL 392 -100% 13 ,72кг - y 13 Количество H 2 O 392 -100% 2кг - y 14 Расход МКФ 1597 -100% 806кг - b 15 Расход CaHPO 4 1597 -100% 46,1кг - b 16 Расход CaHPO 4•CaSO 4•4H 2 O 1597 -100% 65,7кг - b 17 Расход MgHPO 4•3H 2 O 1597 -100% 12,6кг - b 18 Расход AlPO 4•2H 2 O 1597 -100% 16кг - b 19 Расход FePO4 •2H2O 1597 -100% 17кг - b 20 Расход SiO 2 1597 -100% 3,7кг - b 21 Расход CaF 2 1597 -100% 3,8кг - b 22 Взвеси 1597 -100% 4 ,6кг - b 23 Н /р примиси в HCL 1597 -100% 1 4,3кг - b 24 Ретур - 417,3 Вода - 191,9 25 Углекислый газ - 417,3 Испарившаяся вода – 43 8.2 Энергетический баланс Удельный расход электроэнергии (∑сут.расх)/14 9 Расчёт производительности и количества установленного оборудования 9.1 Расчет плужного смесителя 1 Число оборотов пропеллера-смесителя 𝑛= 2/D об/сек (9.1) 2 Угловая скорость ω =2· 𝜋 ·n 3 Шаг винта H=2 · 𝜋 · 𝑅 ·𝑡𝑔𝛽 4 Радиус 𝑅 = D/2 (9.2) 5 Скорость восходящего потока в зоне пропеллера u=H· ω · cos2β 6 Мощность, потребная для вращения вала плужного смесителя 𝑁 = (q·k·γ·π·R 2 ·H3 ·ω3 ·cos4β)/η (9.3) 7 Производительность смесителя Q = 0,4·π· 𝑅 2 · u· γ 9.2 Расчет Скруббера Вентури 1 Находим требуемый коэффициент очистки η = (C1-C2)/C1 (9.4) 2 Определить затраты энергии на очистку, кДж на 1000 м3газа Кт=(√-ln(1 - η)/)/B (9.5) 3 Находим гидравлическое сопротивление аппарата, которое состоит из потерь давления в трубе Вентури и циклоне - каплеуловителе. Удельный расход воды m = 0,006 м3/м3 ΔPп =К - Pж т 4 Рассчитываем параметры циклона каплеуловителя, предварительно определив секундный расход воздуха ( Lc = 12000 3600 = 3,33 м3/c); оптимальную скорость в циклоне принимаем равной Vц = 5,5 м/c - Диаметр циклона Dц = (1,13√Lc)/(V o), (9.6) - Высота циклона H= 2,5 · Dц - Гидравлическое сопротивление циклона ΔPп =(30·1,25·5,52)/2 (9.7) 5 Находим Гидравлическое сопротивление трубы Вентури : ΔPтр =ΔPп - ΔPц , 6 Рассчитаем скорость воздуха в трубе Вентури VГ = 3,33√ Δmo (1+ 0,525𝑚0,7103), (9.8) 7 Определим геометрические размеры трубы Вентури: - Диаметр горловины dг = (1,88·10-2√L)/Vc, (9.9) -Длинна горловины lг= 0,15dг , (9.10) -Диаметр входного отверстия конфузора dк = (1,88 · 10-2√L)/V (9.11) -Длинна конфузора lк= (𝑑к−𝑑г) 2𝑡𝑔( 𝑎1 2 ) , (9.12) - Диаметр входного отверстия диффузора dд= (1,88 ·10-2√L)/V (9.13) -Длинна диффузора lд=(𝑑д−𝑑г) 2𝑡𝑔( 𝑎2 2 ) , (9.14) -Диаметр сопла подачи воды dc= (1,06√ 12000·0,006)/(3600· √350000) (9.15) |