Курсовся. Сергеев. АалвллвВведение

• Название: АалвллвВведение
• Анкор: Курсовся
• Дата: 05.03.2023
• Размер: 29.79 Kb.
• Имя файла: Сергеев.docx
• Тип: Документы; #970456

АалвллвВведение
Не одно промышленное предприятие в мире в настоящее время не обходится без потребления электрической энергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий при этом могут быть самыми разнообразным, от простейших без трансформации напряжения, до сложнейших многоуровневых с суммарной длиной кабельных линий до нескольких сотен километров.

Поэтому очень остро для систем электроснабжения промышленных предприятий стоят вопросы оптимизации потерь мощности и электроэнергии, надежности электроснабжения и качества электрической энергии. Данные вопросы целесообразно решать на стадии проектирования систем электроснабжения.

В настоящее время при разработке систем электроснабжения промышленных предприятий стараются максимально приблизить источники высокого напряжения 35-220 кВ и электроустановкам потребителей с ПГВ, размещаемые рядом с энергоемкими производственными корпусами; резервирование питания для отдельных категорий потребителей закладываются в схему СЭС и в самих элементах.

Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения сварочного участка цеха.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.

Исходными данными на проект служат:

1. План расположения оборудования цеха.

2. Мощности электроприемников цеха.

1. Расчет силовой нагрузки
Расчет силовой нагрузки производится в два этапа. На первом этапе рассчитывается суммарная нагрузка цеха для выбора трансформаторов цеховой КТП. На втором этапе определяются нагрузки по группам подключения электроприемников, перечень которых дан в таблице 1.1.
Таблица 1.1. Перечень электроприемников

Наименование электроприемника	№ на плане	Кол-во ЭП,шт.	Рном,кВт
Сварочные преобразователи	1,4	2	22
Сварочный полуавтомат	2	1	18
Вентиляционные установки	3,9,13,16,41	5	9
Сварочные выпрямители	5…7	3	12,2
Токарные станки импульсной наплавки	8,10	2	10,5
Сварочные агрегаты	11,12,14,15	4	8,1
Кондиционеры	17,21,44,46	4	12
Электропечи сопротивления	18…20	3	75
Слиткообдирочные станки	22…26,28	6	6,5
Сверлильные станки	27,35,37…39	5	2,2
Кран-балка	29	1	10
Конвейеры ленточные	30,34	2	3
Обдирно-шлифовальные станки	31…33,36	4	4
Сварочный стенд	40	1	8,7
Сварочные трансформаторы	42,43	2	32 кВА
Электроталь	45	1	3,5

Мощности кранов с повторно- кратковременным режимом работы необходимо привести к длительному режиму по формуле:
, (1.1)
Здесь P_ном - Приведенная к длительному режиму мощность;

S_n - паспортная мощность;

ПВ - продолжительность включения, о.е.

кВт

кВА

кВт

Расчет суммарной цеховой нагрузки выполнен в таблице 1.2 в следующем порядке.

Для каждой группы одинаковых электроприемников (ЭП) определены значения коэффициента использования К_иi и коэффициента мощности tgφ_i по [1,табл.1.5.1].

Средние активные P_cpi и реактивные мощности Q_cpi каждой группы одинаковых электроприемников рассчитаны по формулам:
, (1.2)

(1.3)
Где P_номi - номинальная мощность одного электроприемника в i-ой группе, кВт.

Средневзвешенные коэффициенты К_иср и tgφ_cp по цеху в целом определялись по формулам:
(1.4)

(1.5)
Здесь P_{ном ∑} - суммарная номинальная мощность электроприемников всех электроприемников цеха, кВт.

Эффективное число электроприемников находится по формуле:
, (1,6)
Где Р_{ном max} - наибольшая номинальная мощность одного электроприемника цеха.

Коэффициент расчетной нагрузки K_p определяется по [2, табл. 2] в зависимости от средневзвешенного коэффициента использования и эффективного числа электроприемников

Расчетная активная и реактивная нагрузка цеха в целом:
, (1.7)

(1.8)

Таблица 1.2. Расчет электрических нагрузок для трансформаторов КТП

Исходные данные									Средняя мощность группы ЭП				nэ		Кр		Расчетная мощность
По заданию					По справочным данным												Рр, кВт		Qр, кВАр
Наименование электроприемника	Кол-во ЭП nф	Номинальная мощность, кВт		Ки		tgj		Pср, кВт		Qср, кВАр
		одного ЭП	общая
Сварочные преобразователи	2	22	44		0,3		1,3		13,2		17,16
Сварочный полуавтомат	1	18	18		0,35		1,17		6,3		7,371
Вентиляционные установки	5	9	45		0,65		0,75		29,25		21,9375
Сварочные выпрямители	3	12,2	36,6		0,25		1,3		9,15		11,895
Токарные станки импульсной наплавки	2	10,5	21		0,14		1,73		2,94		5,0862
Сварочные агрегаты	4	8,1	32,4		0,25		1,3		8,1		10,53
Кондиционеры	4	12	48		0,7		1,73		33,6		58,128
Электропечи сопротивления	3	75	225		0,7		0,3		157,5		47,25
Слиткообдирочные станки	6	6,5	39		0,14		1,73		5,46		9,4458
Сверлильные станки	5	2,2	11		0,14		1,73		1,54		2,6642
Кран-балка	1	3,87	3,87		0,1		0,62		0,387		0,23994
Конвейеры ленточные	2	3	6		0,55		1		3,3		3,3
Обдирно-шлифовальные станки	4	4	16		0,14		1,73		2,24		3,8752
Сварочный стенд	1	8,7	8,7		0,25		1,3		2,175		2,8275
Сварочные трансформаторы	2	5,76	11,52		0,25		1,73		2,88		4,9824
Электроталь	1	1,75	1,75		0,05		0,62		0,0435		0,02697
Итого	46		566,96		0,5		1,54		278,0655		206,7197		3		1,41		392,0724		291,4748

2. Расчет осветительной нагрузки
Кроме силовой нагрузки в цехе имеется осветительная нагрузка, расчетная величина которой определяется по формуле (2.1)
P_р.о.= Р_уст ∙ К_с ∙ К_ПРА, (2,1)
Где: Р_уст - Установочная мощность ламп;

К_с - коэффициент спроса;

К_ПРА - Коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре.

Для определения установочной мощности ламп необходимо найти их количество, которое зависит от размещения светильников в цехе.