Аксиальная машина. Аксиально-поршневая гидромашина с двойным несиловым карданом.. Аксиальнопоршневая гидромашина с двойным несиловым карданом
 Скачать 0.77 Mb.
|
|
Аксиально-поршневая гидромашина с двойным несиловым карданом. В большинстве конструкций аксиально-поршневых насосов с наклонным блоком кинематическая и силовая связи ведущего и ведомого валов осуществляется с помощью одинарного или двойного карданов. Первый тип карданов обычно выполняет одновременно функции силовой и кинематической связи, второй тип осуществляет кинематическую связь, будучи нагружен лишь моментами трения блока цилиндров и инерционных сил. Первый тип кардана принято называть силовым, второй несиловым.  Рис. 1 - кинематические расчетные схемы карданного механизма  Рис. 2. – Конструктивная (а) и расчетная (б) схемы двойного универсального карданного механизма Для устранения асинхронности угловых скоростей ведущего и ведомого валов применяют двойной универсальный кардан с двумя центрами качения. Этот кардан состоит из двух последовательно соединенных одинарных карданов. При условии, что оси входного и выходного валов образуют с осью промежуточного шарнирного звена 2 (рис. 4.10) одинаковые углы  , а оси их шарниров параллельны и лежат в одной плоскости, этот кардан практически обеспечивает синхронность движения ведомого и ведущего валов. Т.к. циклические колебания угловых скоростей двух карданов находятся в противофазе, поэтому можно обеспечить фактически полную компенсацию пульсаций угловой скорости ведомого вала.Конструктивно двойной кардан состоит из вала 2 (рис. 2), на концах которого запрессованы штифты с надетыми на них сегментами 1 и 3. Сегменты входят в пазы втулки 6 блока цилиндров 7 и втулки 5 вала (наклонного диска 4).  Рис. 3 – Конструкция аксиально-поршневой гидромашины с двойным несиловым карданом При работе в режиме гидромотора рабочая жидкость из напорной линии гидросистемы поступает в отверстие крышки 7 и через окно торцового распределителя подается в камеры блока цилиндров, создавая на поверхностях поршней 10 силы гидростатического давления. Силы давления через шатуны 11 передаются фланцу вала 1. Окружные составляющие этих сил создают крутящий момент на валу и приводят его во вращение. Часть крутящего момента карданным валом 3 передается блоку цилиндров 4,обеспечивая синхронное вращение вала и блока, цилиндров. Утечки рабочей жидкости из внутренней полости насоса-мотора отводятся через дренажные отверстия, заглушённые пробками 9. Предварительный осевой поджим карданного вала и блока цилиндров осуществляется пружинами 2 и 5. 3ащита машины от перегрузки давлением обеспечивается предохранительным клапаном, размещенным в клапанной коробке 6. Через двойной несиловой кардан в этих машинах передается при установившемся режиме только момент, необходимый для преодоления потерь на трение, а в переходных режимах – дополнительно момент на преодоление сил инерции вращающегося блока 4. Блок цилиндров  а)  б)  в)  г)  д) Схемы аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком цилиндров: 1- приводной диск; 2 – шток; 3 – поршень; 4 – блок цилиндров; 5 – торцевой распределитель; 6 – кардан; 7 – вал; 8 – зубчатая шестерная передача     Схемы аксиально-поршневых гидромашин с наклонным диском: 1- наклонный неподвижный диск; 2 – плунжер; 3 – блок цилиндров; 4 – плоский торцевой распределитель; 5 – вал; 6 – опора плунжера с гидростатической разгрузкой; 7 – сферический торцевой распределитель; 8 – блок с наклонным расположением цилиндров Принцип работы Насосы с плунжерами иногда называют аксиально-плунжерными. Однако часто эту особенность названия и не отражают, и называют насос аксиально-поршневым, не зависимо от того, что является вытеснителем – поршень или плунжер.  В аксиально-поршневых насосах с наклонным блоком, оси рабочих органов находятся под углом к оси приводного вала. Этот угол определяет величину хода поршней. Его величина меньше 45 °. В большинстве конструкций угол наклона составляет 20°-30°.  При вращении вала, ротор или блок цилиндра также приводится во вращение через шарнирно установленные на приводном валу поршней.  Ротор прижимается к сферической поверхности распределительного диска, на которой выполнены два серповидных паза.  При вращении приводного вала, каждый из поршней перемещается в отверстиях ротора. Величина перемещения зависит от угла наклона блока. Когда поршень перемещается, увеличивая объем рабочей камеры, жидкость через серповидный паз всасывается и заполняет камеру.  Когда поршень движется в противоположное направление, объем рабочей камеры уменьшается. Жидкость через другой серповидный паз вытесняется. Отверстия в роторе, в которых перемещаются поршни, распределены равномерно. В тот момент, пока одни поршни вытесняют жидкость, другие – движутся в обратном направлении. Это обеспечивает непрерывную подачу рабочей жидкости насоса со значительно сниженными пульсациями.  В аксиально-поршневых насосах с наклонным диском, оси рабочих органов параллельны оси приводного вала. Перемещение поршней или плунжеров внутри ротора обеспечивается наклонным диском, на которую через толкатели опираются плунжеры. Ротор зафиксирован на валу с помощью шпонки, поэтому, при вращении приводного вала, вращается и ротор, а вместе с ним и плунжеры. Читайте также: Простой окучник для картофеля из старого велосипеда: делаем своими руками Плунжеры, при вращении приводного вала, перемещаются в отверстиях ротора.  При увеличении рабочей камеры жидкость заполняет её. Когда плунжер движется в противоположном направлении, жидкость вытесняется в напорную магистраль.   |