Лазерная очистка. Актуальность внедрения лазерной очистки деталей от загрязнения в вагоноремонтные предприятия Узбекистана
 Скачать 15.31 Kb.
|
|
Актуальность внедрения лазерной очистки деталей от загрязнения в вагоноремонтные предприятия Узбекистана Студентка бакалавриата: Чудина А. О. группа TV-701 (ТГТУ) Научный руководитель: В.В. Эргашева (ТГТУ) На сегодняшний день в вагонном депо №1 станции Ташкент-товарная производится ремонт грузовых вагонов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации [1.2]. В вагоноремонтном депо станции Ташкент-товарная используется в основном механическая , а также физико- химическая очистка деталей, что сказывается на качестве ремонта деталей а также энергоемкости процесса очистки. В данной статье мы рассмотрим внедрение лазерной очистки в вагоноремонтные предприятия. Данный метод очистки является наиболее прогрессивным. Принцип действия данного метода основывается на воздействии на поверхность обрабатываемой детали лазера, который действует лазерными импульсами. Сам принцип работы оборудования построен на том, что металл отражает лазерное излучение. А если воздействию подвергается образовавшийся на поверхности налет, то в таком случае фокусированный луч поглощается им, а не отражается. В процессе воздействия луча налет нагревается, слущивается, плавится и испаряется. Так происходит очистка от коррозии. При этом плавления и повреждения самого металла не происходит. Лазерной очисткой металла можно удалить не только коррозию но и масляные пенки, лакокрасочные покрытия, окалины, нагары, продукты нефтяных отложений, гальванические покрытия, органические отложения. Отдельно отметим, что лазер становится едва ли не единственным способом избавиться от налета в труднодоступных местах, даже если речь идет о гофрированных и рельефных поверхностях, углах и пазах. благодаря высокой фокусировки луча очистка поверхности проходит всего за несколько проходов лазером. можно выборочно работать только с определенной областью, настроив нужную мощность импульса. Лазер подчистую снимает все следы загрязнений, оставляя после себя ровную металлическую поверхность без повреждений. Использование в вагонноремонтном предприятии аппарата по лазерной очистки значительно улучшит качество технического обслуживания, а также деповского и капитального ремонта. Лазерная очистка экономически целесообразна по сравнению с классичсекими методам очистки. Лазерные методы очистки представляют собой наиболее экологически чистый процесс очистки, обеспечивающий дополнительно возможность высокой степени автоматизации процесса. Лазерные методы очистки поверхности имеют высокую технолоческую воспроизводимость процесса, так как “не тупятся”, “не засаливаются”. Комплексная лазерно-плазменная обработка и очистка позволяют улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и т.д., обрабатываемой детали. Современные лазерные установки имеют низкое энергопотребление, небольшой вес, не требуют создания специальных условий по климатике и загрязненности атмосферы, имеют низкое энергопотребление поэтому достаточно просто интегрируются в технологические линии вагоноремонтных предприятий и других видов машиноремнтных производств. Внедрение лазерной очистки значительно бы снизило затраты связанные с очисткой деталей вагонов и повысило срок послеремонтный службы деталей вагонов. |