Анализ добывных возможностей. Анализ добывных возможностей по скважинам
![]()
|
Анализ добывных возможностей по скважинам. В ходе курсового проекта был произведен анализ добывных возможностей 15 скважин, оборудованных УШГН: скв№12;13;14;15;16;17;20;27;31;35;36;38;48;40;336 1) Определение коэффициента продуктивности скважин; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 2) Определение максимально допустимого забойного давления из условия; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() скв. № 12 ![]() скв. № 13 ![]() скв. № 14 ![]() скв. № 15 ![]() скв. № 16 ![]() скв. № 17 ![]() скв. № 20 ![]() скв. № 27 ![]() скв. № 31 ![]() скв. № 35 ![]() скв. № 36 ![]() скв. № 38 ![]() скв. № 48 ![]() скв. № 40 ![]() скв. № 336 ![]() 3) Определение максимально допустимого дебита скважин: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() скв. № 12 ![]() ![]() скв. № 13 ![]() ![]() скв. № 14 ![]() ![]() скв. № 15 ![]() ![]() скв. № 16 ![]() ![]() скв. № 17 ![]() ![]() скв. № 20 ![]() ![]() скв. № 27 ![]() ![]() скв. № 31 ![]() ![]() скв. № 35 ![]() ![]() скв. № 36 ![]() ![]() скв. № 38 ![]() ![]() скв. № 48 ![]() ![]() скв. № 40 ![]() ![]() скв. № 336 ![]() ![]() 4) Определение разности дебитов: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() ![]() скв № 13 ![]() ![]() скв № 14 ![]() ![]() скв № 15 ![]() ![]() скв № 16 ![]() ![]() скв № 17 ![]() ![]() скв № 20 ![]() ![]() скв № 27 ![]() ![]() скв № 31 ![]() ![]() скв № 35 ![]() ![]() скв № 36 ![]() ![]() скв № 38 ![]() ![]() скв № 48 ![]() ![]() скв № 40 ![]() ![]() скв № 336 ![]() ![]() Таблица 1- Расчетных характеристик добывных возможностей
Выводы и рекомендации: Рекомендую провести ОПЗ(СКО, ГРП, Радиальное бурение, перестрел существующего интервала перфорации) в скважинах №12,16,20,48 т.к коэффициент продуктивности в них меньше 1 Анализ технологических режимов 1) Определение газового фактора ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() скв № 13 ![]() скв № 14 ![]() скв № 15 ![]() скв № 16 ![]() скв № 17 ![]() скв № 20 ![]() скв № 27 ![]() скв № 31 ![]() скв № 35 ![]() скв № 36 ![]() скв № 38 ![]() скв № 48 ![]() скв № 40 ![]() скв № 336 ![]() 2) Определение относительной плотности газа ![]() ![]() ![]() ![]() 3) Определение коэффициента газосодержания: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() ![]() скв № 13 ![]() ![]() скв № 14 ![]() ![]() скв № 15 ![]() ![]() скв № 16 ![]() ![]() скв № 17 ![]() ![]() скв № 20 ![]() ![]() скв № 27 ![]() ![]() скв № 31 ![]() ![]() скв № 35 ![]() ![]() скв № 36 ![]() ![]() скв № 38 ![]() ![]() скв № 48 ![]() ![]() скв № 40 ![]() ![]() скв № 336 ![]() ![]() 5) Определение плотности газожидкостной смеси: при высоком газовом факторе и обводнённости меньше 80% ρж=(ρн+ρг*G+ρв*nв/(1- nв))/(b+nв/(1- nв)) (кг/м3) ρж(12)=(861+1,282*0,245+1148*0,067/(1-0,067))/(1,086+0,067/(1-0,067))=868,54 ρж(13)=(861+1,282*0,248+1148*0,077/(1-0,077))/(1,086+0,077/(1-0,077))=818,43 ρж(14)=(861+1,282*0,246+1148*0,073/(1-0,073))/(1,086+0,073/(1-0,073))=817,1 ρж(15)=(861+1,282*0,252+1148*0,093/(1-0,093))/(1,086+0,093/(1-0,093))=823,73 ρж(16)=(861+1,282*0,278+1148*0,182/(1-0, 182))/(1,086+0, 182/(1-0, 182))=677,8 ρж(17)=(861+1,282*0,258+1148*0,11/(1-0, 11))/(1,086+0, 11/(1-0, 11))=829,38 ρж(20)=(861+1,282*0,27+1148*0,153/(1-0, 153))/(1,086+0, 153/(1-0, 153))=843,74 ρж(27)=(861+1,282*0,297+1148*0,229/(1-0, 229))/(1,086+0, 229/(1-0, 229))=869,37 ρж(31)=(861+1,282*0,252+1148*0,091/(1-0, 091))/(1,086+0, 091/(1-0, 091))=823,07 ρж(35)=(861+1,282*0,262+1148*0,125/(1-0, 125))/(1,086+0, 125/(1-0, 125))=835,15 ρж(36)=(861+1,282*0,276+1148*0,169/(1-0, 169))/(1,086+0, 169/(1-0, 169))=849,1 ρж(38)=(861+1,282*0,24+1148*0,005/(1-0, 005))/(1,086+0, 005/(1-0, 005))=794,74 ρж(48)=(861+1,282*0,423+1148*0,459/(1-0, 459))/(1,086+0, 459/(1-0, 459))=948,88 ρж(336)=(880+1,282*0,243+1148*0,08/(1-0, 08))/(1,068+0, 08/(1-0, 08))=848,64 при низком газовом факторе и обводнённости больше 80% ρж=ρв*nв+ρн*(1- nв) (кг/м3), где ρн.,ρг.,ρв. - соответственно плотность нефти, газа и воды (кг/м3); nв – коэффициент обводнённости (%). ρж(40)= 1148*0,542+880*(1-0, 542)=1025,26 6) Определение приведенного давления; ![]() ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() ![]() ![]() скв № 13 ![]() ![]() ![]() скв № 14 ![]() ![]() ![]() скв № 15 ![]() ![]() ![]() скв № 16 ![]() ![]() ![]() скв № 17 ![]() ![]() ![]() скв № 20 ![]() ![]() ![]() скв № 27 ![]() ![]() ![]() скв № 31 ![]() ![]() ![]() скв № 35 ![]() ![]() ![]() скв № 36 ![]() ![]() ![]() скв № 38 ![]() ![]() ![]() скв № 48 ![]() ![]() ![]() скв № 40 ![]() ![]() ![]() скв № 336 ![]() ![]() ![]() 7) Определение оптимальной глубины погружения насоса под динамический уровень; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() ![]() скв № 13 ![]() ![]() скв № 14 ![]() ![]() скв № 15 ![]() ![]() скв № 16 ![]() ![]() скв № 17 ![]() ![]() скв № 20 ![]() ![]() скв № 27 ![]() ![]() скв № 31 ![]() ![]() скв № 35 ![]() ![]() скв № 36 ![]() ![]() скв № 38 ![]() ![]() скв № 48 ![]() ![]() скв № 40 ![]() ![]() скв № 336 ![]() ![]() 8) Определение фактической глубины спуска насоса под динамический уровень; ![]() ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() ![]() скв № 13 ![]() ![]() скв № 14 ![]() ![]() скв № 15 ![]() ![]() скв № 16 ![]() ![]() скв № 17 ![]() ![]() скв № 21 ![]() ![]() скв № 27 ![]() ![]() скв № 31 ![]() ![]() скв № 35 ![]() ![]() скв № 36 ![]() ![]() скв № 38 ![]() ![]() скв № 48 ![]() ![]() скв № 40 ![]() ![]() скв № 336 ![]() ![]() 9) Определение разности между оптимальной и фактической глубиной погружения насоса; ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() скв № 13 ![]() скв № 14 ![]() скв № 15 ![]() скв № 16 ![]() скв № 17 ![]() скв № 20 ![]() скв № 27 ![]() скв № 31 ![]() скв № 35 ![]() скв № 36 ![]() скв № 38 ![]() скв № 48 ![]() скв № 40 ![]() скв № 336 ![]() 10) Определение коэффициента подачи насоса; ![]() ![]() ![]() скв № 12 ![]() скв № 13 ![]() скв № 14 ![]() скв № 15 ![]() скв № 16 ![]() скв № 17 ![]() скв № 20 ![]() скв № 27 ![]() скв № 31 ![]() скв № 35 ![]() скв № 36 ![]() скв № 38 ![]() скв № 48 ![]() скв № 40 ![]() скв № 336 ![]() Таблица 2- Анализ технологических режимов скважин
2.2.3 Выводы и рекомендации: Из проанализированных пятнадцати скважин шесть скважин работают в оптимальном режиме, то есть с коэффициентом подачи от 0,6 до 0,8 (скважины № 13,15,17,20,35,336 ). Скважины №12,14,15,16,31,36,38,48,40 имеют коэффициент подачи меньше 0,6 на этих скважинах необходимо провести исследования (динамометрирование) с целью определения причин низкого коэффициента подачи насоса, а затем принимать меры по устранению этих причин. Низкий коэффициент подачи связан с утечками, которые могут быть в результате увеличения зазора между цилиндром и плунжером, необходима тщательная пригонка плунжера к внутренней поверхности цилиндра насоса. Снижение коэффициента подачи насоса может происходить также вследствие утечек жидкости в колонне подъемных труб. Причиной этих утечек является плохое свинчивание муфтовых соединений труб, загрязнение резьбы, дефекты в резьбе, трещины в стенках труб. Поэтому при спуске НКТ в скважину следует внимательно следить за качеством их свинчивания, состоянием резьбы и наружной поверхности. В скважине №27 коэффициент подачи имеет значение 0,94, значит происходит фонтанирование через насос, т.е. насос не справляется с откачкой жидкости, рекомендую увеличить отбор путем увеличения длины хода полированного штока или числа качаний головки балансира, при ближайшем ТРС можно сменить насос на насос большей производительности. 2.4 Выбор оборудования скважины. Для расчета возьмем скв. №336 1) Определяем планируемый отбор жидкости (при n = 1) ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 2) Определение глубины спуска насоса; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 3)Определение объёмной теоретической производительности установки; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 4) По диаграмме А.Н. Адонина выбирают диаметр насоса; ![]() 5) Определяют тип насоса; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 6) Выбирают по рекомендательным таблицам конструкцию насосных штанг; ![]() 7) Определяют число качаний СК; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 8)Определяют мощность электродвигателя; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]()
Вывод: Таким образом, после проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что по мощности эл/двигателя подходит СК 8 выбран станок качалка СК-3-1,2-630 насос НВ диаметром 44 мм, число качаний которого 6 в минуту при длине полированного штока 1,2 м, выбираем трехступенчатую колонну штанг d 19 мм 615,4 мм ( 58% - от всей колонны штанг), d 22 мм – 233,4 м (22%). d 25 мм – 212,2 м (20%) |