ОМК ПРАКТ. ЗАН. №2 ВО. ОМКпракт2. анализ характеристик качества
 Скачать 161.11 Kb.
|
|
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина) Кафедра менеджмента и систем качества ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 2 по дисциплине «ОМК и УБПП» Тема: «АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК КАЧЕСТВА»
Санкт-Петербург 2020 введение Цель занятия Приобретение навыков: интерпретации терминов стандарта ISO9000, относящихся к анализу характеристик качества; интерпретации требований стандарта ISO 9001, относящихся к анализу; разработки операциональных определений, используемых в системах менеджмента качества. Задание 1. Использовать тему предыдущей работы для формирования массива данных о характеристике качества какого-либо объекта: продукции, услуги, процесса, другое. Сформировать массив данных о характеристике качества. 2. Установить (задать) возможные статусы (состояния) для выбранного объекта. Например: «не соответствует требованиям» – «частично соответствует требованиям» – «полностью соответствует требованиям» (см. также термин «мониторинг»). 3. Выбрать методы анализа для обработки массива данных с целью определения статуса объекта. Произвести анализ данных с помощью выбранных методов. 4 Заполнить таблицу операционального (рабочего) определения статуса объекта. 5. В отчет должны войти сведения о выполненных пунктах задания со 1-го по 4 - й. Отчет выполняется для каждого участника группы. 1. Задание, п.1 1.1. Исходная матрица характеристик продукции «роутер DLink Dir 620»
1.2 Массив выведенных на основании характеристик { надежность, безотказность, противодействие моральному устареванию, эстетичность, ремонтопригодность, эргономичность } 1.3 Установка возможных состояний для выбранного объекта
Где «+» это полное соответствие, а «*» - частичное соответствие. 2. Задание, п.2 – Анализ Данных 2.1. Диаграмма Исикавы  Можно судить по диаграмме, что основными факторами несоответствия являются организация труда и методы производства. 2.2. Гистограмма Получен массив данных: { человек = 3, методы = 6, окружение = 3, компоненты = 3, организация_труда = 4 }  Отсюда также можно сделать вывод, что нестабильная работа изделия во многом зависит от методов работы, остальные причины (кроме организации труда) вносят небольшое влияние. 2.3. Анализ трендов характеристик Априорно имеем массив данных по некоторым характеристикам качества во времени:  Допустим, данные числа представляют собой нормированные, положенные на некоторую синтетическую линейную шкалу значения. Нам известно, что 0 – нижняя (наихудшее значение) часть шкалы, 10 – верхняя часть шкалы (наилучшее значение), шаг значения - 0,1 пункта. На основе этого построим графики трендов и проанализируем их  Отсюда можно сделать вывод, что качество финишной сборки является слабым местом в результирующем качестве продукта. И если в начале года удалось избавится от некачественных компонентов и их поставщиков, то сейчас необходимо обратить внимание на производственное подразделение. Просадка качества ПО была вызвана внешними факторам и за три месяца ситуация была исправлена. 2.4. Операциональное определение статуса объекта
заключение В процессе выполнения данного задания, были составлены характеристики качества продукции, а также установлено соответствие между характеристиками качества и продукции. Были использованы методы: диаграмма Исикавы, гистограмма и анализ трендов. С их помощью были определены решающие факторы, влияющие на возникновение дефектов и был сделан вывод по каждому методу. Было так же проведено операционное определение статуса объекта. список использованных источников 1. Всеобщее управление качеством / О. П. Глудкин и др. – М.: Радио и связь,1999. 2. Лапидус, В. А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.: «Типография “НОВОСТИ”, 2000. 3. ГОСТ Р ИСО 9001–2015 Системы менеджмента качества. Требования. 4. ГОСТ Р ИСО 9000–2015 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. 5. Деминг, Э. Выход из кризиса: Новая парадигма управления людьми, системами и процессами / пер. с англ.– М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. 6. Нив, Г.Р. Пространство доктора Деминга/ пер. с англ. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. 7. Семь инструментов качества в японской экономике./ сост.: Э. К. Николаева. М.: Изд–во стандартов, 1990. (Качество, экономика, общество. Современные проблемы). 8. Кумэ, X. Статистические методы повышения качества./пер. с англ. / Под ред. и с послесл. Ю. П. Адлера, Л. А. Коноревой. – М.: Финансы и статистика, 1990. 9. Галеев, В.И., Пичугин, К.В.. Кухня процессного подхода// Методы менеджмента качества. 2003г. № 4. 10. Бьерн, А. Бизнес–процессы. Инструменты совершенствования /пер. с англ. С. В. Ариничева; под ред. Ю. П. Адлера. 3–е изд. М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||