аноф2. АНОФ2. Аноф2 вторая апатитонефелиновая обогатительная фабрика (аноф2) является подразделением, входящим в состав Открытого Акционерного Общества Апатит (оао Апатит).
 Скачать 17.59 Kb.
|
|
АНОФ-2 — вторая апатито-нефелиновая обогатительная фабрика (АНОФ-2) является подразделением, входящим в состав Открытого Акционерно-го Общества «Апатит» (ОАО «Апатит»). Крупнейшее промышленное предприятие Апатитов. Территория промышленного района фабрики располагается городе Апатиты Мурманской области, на севере города, в долине реки Белой, у подножья горы Вудъяврчорр. Содержание [скрыть] 1История 2Характеристики 3Примечания 4См. также История[править | править код] Решение о проектировании и строительстве АНОФ-2 было принято на основании постановления Совета Министров СССР № 2123—827 от 20.05.50 г. и № 4236-1903 от 11.10.1950 г. «О развитии апатитовой промышленности». Первоначально мощность АНОФ-2 по апатитовому концентрату планировалась 2,5 млн т. апатитового концентрата в год. Технический проект АНОФ-2 выполнен институтом «Механобр». В разработке основных частей проекта фабрики и её инженерного обеспечения приняли участие ведущие проектные организации: Институт «Механобр» части: общая технологическая, генеральный план и транспорт, строитель-ная, электротехническая, электроснабжение, силовое электрооборудование и электрическое освещение, автоматизация производственных процессов, связь и сигнализация, водоснабжение и канализация, отопление и вентиляция, хвостовое хозяйство с хвостохранилищем в губе Белая, сводные сметно-финансовые расчёты и объектные сметно-финансовые расчёты, сметная, организация строительства, технико-экономическая; Институт «Ленгипрогазоочистка» — установка очистки газов от сушильных барабанов корпуса фильтрации и сушки. Работы по совершенствованию и развитию схемы обогащения проведены с привлечением ГИГХСа, Горного института КНЦ КФ АН СССР. Генеральным подрядчиком на строительство АНОФ-2 был трест «Апатитстрой». Строительство фабрики осуществлялось поэтапно, блоками секций технологического оборудования, так называемыми «очередями», что позволяло быстрее вводить мощности и получать готовую продукцию, не дожидаясь полного завершения строительства объекта. 23 июля 1963 года АНОФ-2 была пущена в эксплуатацию. Мощность фабрики на тот момент составляла 1,2 миллинонов тонн апатитового концентрата в год. Постановлением Совета Министров СССР № 627 от 11.07.1959 г. «О мерах помощи комбинату „Апатит“ Мурманского совнархоза» было принято решение о расширении АНОФ-2 до мощности 5,0 млн т апатитового концентрата, а постановлением № 370 от 23.05.1968 г. — до 14 млн т в год. Многолетние совместные исследования ЦЛ ОАО «Апатит» с институтами ГИГХС, «Механобр», ЛИСИ, Горного института КНЦ по разработке технологии обогащения апатит-нефелиновых руд в условиях использования оборотной воды позволили осуществить поэтап-ный перевод АНОФ-2 в 1978—1981 г.г. на 80 %, а затем на 86-90 % водооборот, в результате чего резко сократилось потребление свежей воды и объём сбрасываемых фабрикой промстоков. С завершением последнего этапа реконструкции фабрики в 1980 году мощность фабрики достигла проектной — 14 млн т апатитового концентрата в год. В 90-е годы из-за отсутствия сбыта продукции производилось сокращение мощности фабрики до 9,9 миллионов тонн апатитового концентрата. В 1999 г. была начата реконструкция флотационного передела фабрики, а также замена дробильного оборудования на более совре-менное. В связи с проводимой реконструкцией из эксплуатации выводились мощности передела флотации и измельчения I очереди МФО. В 2001 году из-за физического износа были списаны 3 сушильных барабана. В рамках реконструкции и поэтапного ввода оборудования флотации в декабре 2006 г. сдан в эксплуатацию блок № 3, в апреле 2008 г. — блок № 2 и в декабре 2010 г. — блок № 1.[1] Характеристики[править | править код] В настоящее время (по состоянию на 01.01.2011 г.) мощность АНОФ-2 составляет 22,1 млн.т. по переработке руды и 6,3 млн.т. по производству апатитового концентрата в год.[2] Комплекс основных производственных переделов фабрики, обеспечивающих переработку руды и получение апатитового концентрата, включает: Дробильное отделение — трехстадиальная схема дробления с предварительным грохочением руды в каждой стадии (4 технологические нитки); Мельнично-флотационное отделение — мокрое измельчение руды в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами, флотация измельченной руды с получением флотационного апатитового концентрата и сгущение в радиальных сгустителях (3 мельнично-флотационных блока на 1 очереди и 7 мельнично-флотационных секций на 2 очереди МФО, 16 сгустителей); Фильтровально-сушильное пылеулавливающее отделение — фильтрация и сушка апатитового концентрата (11 секций фильтрации и сушки); Отделение погрузки — силосный склад концентрата и 2 погрузочных узла; Отделение хвостового хозяйства — комплекс гидротехнических сооружений по гидротранспортировке и укладке хвостов. |