Главная страница
Навигация по странице:

  • КРАТКАЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  • Лабораторно-практическая работа. ЛПР_1Автоматизация испарителя аммиачной холодильной установки. .. Автоматизация испарителя аммиачной холодильной установки


    Скачать 88.43 Kb.
    НазваниеАвтоматизация испарителя аммиачной холодильной установки
    АнкорЛабораторно-практическая работа
    Дата22.02.2022
    Размер88.43 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЛПР_1Автоматизация испарителя аммиачной холодильной установки. ..docx
    ТипПрактическая работа
    #370285

    ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
    Тема: Автоматизация испарителя аммиачной холодильной установки.
    Цель: Приобрести навыки работы с ФСА, научится определять параметры
    КРАТКАЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    Для обеспечения неавтономных кондиционеров холодом применяют холодильные станции различной холодопроизводительности. Холодильные станции обычно комплектуются двумя или более холодильными установками, работающими с промежуточным холодоносителем, как правило, водой.

    Рассмотрим автоматизацию отдельных элементов холодильных установок и холодильной станции в целом. Защита компрессора от повышенного давления на нагнетании и пониженного на всасывании осуществляется реле давления (рисунок 1,а). Работу системы контролирует

    реле контроля смазки. Компрессоры большой холодопроизводительности охлаждаются водой. Для защиты их от перегрева в случае прекращения подачи охлаждающей воды устанавливают реле расхода. При отклонении какого-либо из параметров срабатывает соответствующее реле защиты, и компрессор останавливается. При остановке электродвигателя компрессора закрывается сблокированный с ним соленоидный вентиль трубопровода охлаждающей воды.

    Защита испарителя холодильной установки предусматривается во избежание замерзания воды в трубах испарителя. На трубопроводе выходящей из испарителя воды установлен датчик позиционного терморегулятора, настроенного на 1—3°С. При температуре воды ниже установленной размыкаются контакты регулятора и останавливается электродвигатель компрессора.

    Если внезапно прекратился приток воды через испаритель, регулятор вследствие инертности системы может не сработать даже при замораживании испарителя. Во избежание этого устанавливают реле расхода, которое при уменьшении протока воды до критического значения срабатывает и останавливает электродвигатель компрессора.

    Схема автоматизации холодильной станции приведена на рисунке 1. Для упрощения на схеме показана одна холодильная машина. Из бака 1 насосы подают воду на испарители холодильных машин, охлажденная вода сливается в бак 2 и насосами подается к кондиционерам, а затем снова сливается в бак 1. На охлаждение конденсаторов вода подается из градирни.

    Защита компрессора осуществляется реле 3, 4, 5, а испарителя-—реле 6 и 7. Если какой-либо параметр отклонится от заданной величины, сработает соответствующее реле, остановится компрессор, а через небольшой промежуток времени остановятся и насосы оборотного водоснабжения. На щите автоматики включится сигнальная лампа того узла, в котором произошла авария, и начнет подаваться звуковой сигнал 9.

    Температура воды в баке 2 регулируется терморегулятором 10, настроенным на максимальную и минимальную температуру (например, 8 и 6°С). При температуре воды 8°С последовательно через определенный промежуток времени с помощью командного прибора 11 включаются холодильные установки, причем компрессор холодильной установки включается только в том случае, если работают насосы, подающие воду в испаритель и конденсатор, и если все параметры, контролируемые приборами защиты, находятся в пределах нормы. При снижении температуры холодной воды до 6°С холодильные установки отключаются в той же последовательности.

    Для поддержания постоянного давления воды, подаваемой к кондиционерам, установлен регулятор давления прямого действия 8.

    Д
    ля охлаждения конденсаторов холодильных машин требуется большое количество воды, поэтому с целью экономии водопроводной воды устраивают системы оборотного водоснабжения, в которых нагретая вода охлаждается в градирнях. Система оборотного водоснабжения состоит из вентиляторных градирен, сборного бака, циркуляционных насосов и охлаждаемого оборудования (конденсаторов). Требуемая температура воды в сборном баке поддерживается путем включения определенного числа вентиляторов; электродвигатели технологического оборудования сблокированы с электродвигателями оборудования градирни.
    Рисунок 1 – Функциональная схема автоматизации

    При включении электродвигателя компрессора холодильной машины автоматически включается электродвигатель насоса 2. Если температура воды в баке ниже температуры настройки регулятора, то ни один из осевых вентиляторов градирни не включится. Когда температура воды в баке превысит температуру настройки регулятора 8, включится осевой вентилятор 3.

    При дальнейшем повышении температуры до величины, превышающей значение настройки регулятора 7, включится вентилятор 4. Если температура воды в баке понизится, сначала отключится вентилятор 4, а затем вентилятор 3.После выключения электродвигателя компрессора отключаются электродвигатели насоса и вентилятора. Режим работы (ручной или автоматический) устанавливается оператором с помощью переключаетля.

    Задание



    1. Определить контуры САР (систем автоматического регулирования) и САК (систем автоматического контроля)

    2. Какие устройства применяются в технологическом процессе, их назначение.


    написать администратору сайта