диплом гидроочистка. готовый диплом ДТ испр (Автосохраненный). Бакалаврской работы

• Название: Бакалаврской работы
• Анкор: диплом гидроочистка
• Дата: 13.06.2022
• Размер: 0.63 Mb.
• Имя файла: готовый диплом ДТ испр (Автосохраненный).docx
• Тип: Реферат; #588304
• страница: 6 из 21

2.3 Выбор катализатора

В настоящее время на нефтеперерабатывающих предприятиях России, к сожалению, применяются катализаторы гидроочистки преимущественно зарубежного производства. Тогда, как катализаторы отечественных производителей, не уступая в качестве, значительно превосходят импортные аналоги в цене. В связи с нестабильностью курса доллара в последнее время применение таких катализаторов оказывается экономически не целесообразным. Кроме того, из-за повышения содержания серы в добываемом нефтяном сырье, ускоряются процессы дезактивации импортных катализаторов.

С учетом выше сказанного, на основании проведенного патентно-информационного поиска, предлагается заменить дорогостоящую каталитическую систему фирмы «ChevronLummusGlobal»на алюмокобальтмолебденовый катализатор ИК ГО-1 производства ЗАО «Промышленные катализаторы». Данная система успешно эксплуатируется на «Саратовском НПЗ».Физико-химические свойства катализаторов применяемых на установке гидроочистки приведены в таблице
Таблица 2.1- Основные физико-химические свойства катализаторов применяемых на установке гидроочистки

Показатели	Катализатор
	GSK-6А	ART 720Х	ART АТ-405	ТК-709	ИК ГО-1
Химический состав, % масс. по сухому весу: МоО3 NiO+СоО Al2O3 Физические свойства: форма нормальный размер, мм площадь поверхности, м2/г насыпная плотность, кг/м3	6,0-10,0 1,5-3,0 остаток кольца 6 150 54540	7,0-11 1,25-2,75 остаток цилиндр 6,0 305,0 57040	19,0-22,0 3,8-4,8 остаток - 190-240 76550 70525	3,0-7,0 90,0-95,0 кольца 4,8 - 400±25		15,0-18,0 4,0-4,5 цилиндр 4,8 - 600-800

Предлагаемое техническое решение позволит уменьшить перепад давления в реакторе и получить дизельное топливо с содержанием серы 0,001% масс.

3 Технологический расчет

3.1 Исходные данные для расчета

Исходные данные:

производительность установки по сырью G=2,4млн.т/год;

характеристика сырья:

а) фракционный состав 200-350°С;

б) плотность при 20 °С, ρ⁴₂₀ = 833кг/ м³;

в) содержание серы S₀ = 0,65 % (масс.), в том числе:

1) меркаптановойS_м = 0,0325 % (масс.);

2) сульфиднойS_с = 0,0305% (масс.);

3) дисульфиднойS_Д = 0,035 (масс.);

4) тиофеновойS_т = 0,552% (масс.);

г) содержание полициклических ароматических углеводородов 22 % (масс.);

остаточное содержание серы в очищенном дизельном топливе

S_к = 0,001 % (масс.).

гидроочистка проводится на катализаторе ИК-ГО-1 при давлении P = 4 МПа, кратности циркуляции водородсодержащего газа к сырью = 400 нм³/ м³;

кинетические константы процесса:

а) k₀ = 4,62 ^. 10⁶;

б) E = 67040 кДж / моль;

в) n = 2.

3.2 Расчет реакторного блока установки гидроочистки

Выход гидроочищенного топлива:

В_д.т., % (масс.) на исходное сырьё равен:

В_дт= 100 - В_б – В_г - ∆S, (3.1)

где В_б,В_г, ∆S - выходы бензина, газа и количество удаленной из сырья серы соответственно на сырьё, % (масс.).

Бензин и газ образуются преимущественно при гидрогенолизе сернистых соединений, их выход можно рассчитать :

В_б= ∆ S = 0,649% (масс.) (3.2)
В_г= ∆S = 0,194% (масс.) (3.3)
Тогда выход дизельного топлива будет равен

В_д.т.= 100 – 0,649– 0,194 –0,649=98,508 % (масс.) Полученная величина в дальнейших расчётах уточняется после определения количества водорода, вошедшего в состав дизельного топлива при гидрогенолизе сернистых соединений и гидрировании непредельных и ароматических углеводородов.