ТТК монолитное перекрытие. Бетонирование перекрытия типового этажа монолитного здания

• Название: Бетонирование перекрытия типового этажа монолитного здания
• Анкор: ТТК монолитное перекрытие
• Дата: 07.09.2022
• Размер: 357.5 Kb.
• Имя файла: 2GCl4B0hxJfiwUg.doc
• Тип: Документы; #665404
• страница: 2 из 3

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при устройстве бетонных конструкций выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

СНиП 12-01-2004. Организация строительства.

3.2. Контроль качества работ по устройству монолитного, железобетонного перекрытия осуществляется прорабом или мастером с привлечением строительной лаборатории.

3.3. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ (акт скрытых работ, акт приемки).

3.4. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Контроль качества бетона заключается в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта. Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие.

Прочность при сжатии бетона следует проверять на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси, отобранных после ее приготовления на бетонном заводе, а также непосредственно на месте бетонирования конструкций. У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль ее подвижности.

Контрольные образцы, изготовленные у места бетонирования, должны храниться в условиях твердения бетона конструкции. Сроки испытания образцов нормального хранения должны строго соответствовать предусмотренным проектной маркой (28 сут, 90 сут и т.д.).

Сроки испытания контрольных образцов, выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции, назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции с учетом необходимости достижения к моменту испытания проектной марки. Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов - кернов цилиндрической формы, высверленных из тела конструкции.

3.5. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

Ежедневно перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. В процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать:

состояние опалубки, положение арматуры;

качество укладываемой смеси путем проверки ее подвижности;

соблюдение правил выгрузки и распределения бетонной смеси;

режим уплотнения бетонной смеси;

соблюдение технологического порядка бетонирования;

своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

В процессе выдерживания бетона и распалубливания конструкции необходимо контролировать:

температурно-влажностной режим;

предотвращение температурно-усадочных деформаций и образования трещин;

предотвращение твердеющего бетона от ударов и механических воздействий;

предохранение от потерь влаги и попадания атмосферных осадков.

Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена вПриложении Г, СНиП 12-01-2004).     

          

3.6. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

3.7. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в табл.1
Таблица 1

Наименование операций, подлежащих контролю	Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение	Способы контроля	Время проведения контроля	Кто контролирует
Проверка установки арматуры	расстояния между рабочими стержнями ±20 мм	рулетка	до бетонирования	геодезист
	расстояние между рядами арматуры ±10 мм
Проверка положения опалубки	уровень дефектности  не более 1,5%	"	"	"
Прогиб опалубки перекрытий	1/500 пролета	"	"	"
Операции по бетонированию	марка бетона, подвижность бетонной смеси	стандартный конус, метр	"	лаборатория
	проверка прочности и однородности бетона	визуально	после распалубки	лаборатория
	температура в процессе выдерживания не больше 80 °С	термометр	в период твердения бетона	мастер, прораб
	качества поверхности	визуально	"	"
Неровности поверхности бетона	не более 5 мм	не менее 5 измерений на каждый 1 м	готовая конструкция	прораб
Геометрические плоскости на всю длину и высоту	Верт. плоскость - 20 мм Гор. плоскость - 20 мм	"	"	геодезист
Длина конструкции	±20 мм	"	"	"
Размер поперечного сечения	+6 мм; -3 мм	"	"	"
Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3 мм	"	Каждый стык	"

3.8. По окончании выполнения бетонных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приемки ответственной конструкции. К данному акту необходимо приложить:

исполнительную схему готовой конструкции перекрытия этажа с привязкой к разбивочным осям, с указанием геометрических размеров и высотных отметок.

паспорта, сертификаты качества и лабораторные заключения на бетонную смесь.

Приемка железобетонного монолитного перекрытия должна включать:

освидетельствование конструкции, включая контрольные замеры, а в необходимых случаях и контрольные испытания;

проверку всей документации, связанной с приемкой и испытанием материалов, полуфабрикатов и изделий, которые применялись при возведении конструкций, а также проверку актов промежуточной приемки работ;

соответствие конструкции рабочим чертежам и правильность ее расположения в плане и по высоте.

Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 12-01-2004.

           

3.9. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал бетонных работ, Журнал ухода за бетоном, Журнал авторского надзора проектной организации.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4.1. Форма калькуляции затрат труда и машинного времени на производство работ приведена в таблице 2.
Таблица 2

Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	на ед. изм.		на весь объем
				Чел.-час	Маш.-час	Чел.-час	Маш.-час
06-01-110-2	Устройство монолитного железобетонного перекрытия	100 м	1,0	1705,5*25%	35,16*25%	426,4	8,8
	ИТОГО:					426,4	8,8

4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к "Государственным элементным сметным нормам настроительные работы" (ГЭСН 81-02-06-2001, Часть 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные).

Трудоемкость возведения 1 м  монолитных железобетонных конструкций составляет 4...8 человеко-часов (чел.-ч), в том числе:

на опалубочные работы приходится 40...45%;

арматурные - 30...35%;

бетонные - 20...25%.

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Форма графика производства работ приведена в таблице 3.
Таблица 3

N п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Т/емкость на объем чел.-час	Название и количество бригад (звеньев)	Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ, дни
1.	Устройство железобетонного монолитного перекрытия	100 м	1,0	426,4	А/бетононасос - 1 ед. Бетонщики - 8 чел.

5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

5.2.1. В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительныйпроцесс, на который составлена технологическая карта.

5.2.2. В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.