Главная страница

ГНВП. Билеты-ответы НГВП. Билет Понятие о давлениях. Основное условие равновесия. Понятие о репрессии и депрессии


Скачать 1.58 Mb.
НазваниеБилет Понятие о давлениях. Основное условие равновесия. Понятие о репрессии и депрессии
Дата05.08.2022
Размер1.58 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаБилеты-ответы НГВП.doc
ТипДокументы
#640899
страница2 из 3
1   2   3


4. Действия персонала ГТИ при возникновении ГНВП в процессе бурения скважин.

"Выжимки" с нашего плана:

  1. Немедленно информировать бурильщика; мастера; супера

  2. Оповестить должностных лиц

3. Обесточить станцию

4. Покинуть опасную зону...(думаю еще надо прихватить с с собой сервер или хард с него)
Билет № 2.

1. Характерные особенности и отличие газопроявлений и нефтепроявлений. Максимальное избыточное давление на устье скважины при ГНВП.

Если предполагать, что в скважину поступила компактная пачка газа ( например при подъеме инструмента ), то для идеальных условий при всплытии этого газа в закрытой скважине давление на забое почти удвоится.

Такое повышение давления может разрушить скважину или вызвать катастрофическое поглощение и как следствие - фонтан. Если при тех условиях газ поднимается в скважине с открытым устьем, и ввиду того, что давление под газом и, соответственно, самого газа уменьшается, то, согласно закону Бойля-Мариотта, объем газа будет увеличиваться, что приводит к уменьшению гидростатического столба бурового раствора и, соответственно, к снижению забойного давления.

На некоторой глубине произойдет выброс раствора, что приведет к резкому снижению забойного давления. Забойное давление в процессе подъема газа в скважине с открытым устьем, может оказаться ниже пластового, что неизбежно приведет к работе пласта и возможно к фонтану

Избыточное давление в бурильных трубах. Pиз.т. - кгс/см.2 Pиз.т. - это давление на стоянке при закрытой скважине без циркуляции. Pиз.т. равно разнице между пластовым давлением Pпл и гидростатическим давлением столба бурового раствора в бурильных трубах.

Избыточное давление в обсадной колонне, Pиз.к. - кгс/см.2 Pиз.к. - это давление в затрубном (кольцевом) пространстве на устье закрытой скважины при отсутвии циркуляции. Pиз.к. равно разнице между пластовым давлением и общим гидростатическим давлением столба флюидов в затрубном пространстве.

Вслучаееслиустьескважинызакрытоипроисходитвсплытиегаза, тообъемегопрактическинеменяется, идавлениесохраняетсянеизменным. Следовательно, давление на устье может стать равным пластовому, что может привести к разрушению ПВО или обсадной колонны. По этой причине нельзя держать скважину закрытой длительное время.

Повышеннаяопасностьобъясняетсяследующимисвойствамигаза:

способностьюгазапроникатьвинтервалеперфорациивскважинуи

образовыватьгазовыепачки;

способностьюгазовыхпачекквсплытиювстолбежидкостисодно-

временнымрасширениемивытеснениемееизскважины;

способностьюгазовойпачкиквсплытиювзагерметизированной

скважине, сохраняяпервоначальное (пластовое) давление.
2. Типовые схемы противовыбросового оборудования по ГОСТ 13862-90. Обозначение коррозионно-стойкого исполнения ПВО.

Типовые схемы ПВО по ГОСТ. 13862-90.
Согласно ГОСТ-13862-90 устанавливаются 10 типовых схем ОП: (См. приложения)

  • 1-2 с ручным приводом

  • 3-10 с гидравлическим приводом

В ОП для ремонта скважин – привод механический или гидравлический, для бурения – привод гидравлический.

Типовые схемы устанавливают минимальное количество необходимых составных частей превенторного блока и манифольда, которые могут дополняться в зависимости от конкретных геологических условий бурящейся или ремонтируемой скважины.

Выбор ПВО осуществляется с учетом возможностей выполнения следующих технологических операций:

  • Герметизации устья скважины при спущенной бурильной колонне и без неё.

  • Вымыва пластового флюида, поступившего в скважину , на поверхность.

  • Подвески колонны бур.труб на плашках превентора после его закрытия.

  • Срезание бур.колонны.

  • Контроля за состоянием скважины во время глушения.

  • Расхаживания бурильной колонны для предотвращения её прихвата

Все схемы ПВО в верхней части должны включать фланцевую катушку и разъёмный жёлоб для облегчения работ по ликвидации О.Ф.
Условное обозначение ОП1-100/65*35*К2*А, где:

  • ОП – оборудование противовыбросовое

  • 1 – первая типовая схема

  • 100 - условный проход , мм

  • 65 – условный проход манифольда, мм

  • 35 – рабочее давление, МПА

  • К2 – коррозионно стойкое исполнение

  • А – оборудование модернизировано

Коррозионная стойкость – это сопротивление ПВО коррозии, различают 3 степени коррозионной стойкости:

К1 – среда с объемным содержанием СО2<6%

К2 - среда с объемным содержанием Н2S+ СО2<6%

К3 - среда с объемным содержанием Н2S+ СО2<25%
Схема№1 (АНК «БН»)

Тех. Условия.

  1. Схема№1 применяется для оборудования устья скважин 3 категории

  2. Выкид. линия длинной не менее 30 м. Должна иметь уклон 1,5 градуса от устья скважины и закрепляется на опорах через 6-8 м.

  3. После герметизации устья скважины необходимо осуществлять контроль за ”Р” в затрубном пространстве.


Обозначения к схеме 1:

1. К насосным установкам или прямой сброс.

2. Выкидная линия, НКТ D

73mm.

3. Угловой вентиль.

4. Хомут крепления выкидной линии.

5. Устьевая арматура (ЛУШГН, АУЭЦН).

6. Аварийная планшайба (конус устьевой арматуры).

7. Кран высокого давления (КВД).

8. Муфта НКТ D=73mm с патрубком.

9. Манометр с запорным устройством и разделителем сред.

10. Опора.


Схема№3 (АНК «БН»)

  1. Схема№3 применяется для оборудования устья при ремонте скважин 1-2 категории и перфорации скважин всех категории. При перфорации скважин 3 категории допускается монтаж одной выкид. линии, при этом на выполнение аварийных работ на скважине иметь запас труб 70 м.

  2. ППМ после монтажа опрессуют на максимальное ожидаемое давление, но не выше давления о.э.к. и рабочего давления арматуры (превентора).

  3. Выкид. линии должны иметь уклон от устья скважины 1,5 градуса и закрепляться на опорах через 6-8 м..

  4. При комбинированной колонне НКТ на мостках необходимо иметь спец. опресс. Трубу с переводником и шаровым краном по диаметру и по прочности, соответствующей верхней секции НКТ. Труба, переводник и шаровой кран окрашивается в красный цвет.


Задвижка № 5 в нормальном состоянии – открыта.

Задвижки № 1, 2, 3, 4 – закрыты.

Обозначения ксхеме 3.

1. К насосным установкам или прямой сброс.

2. Манометр с запорным устройством и разделителем сред.

3. Кран высокого давления (КВД).

4. Задвижка.

5. Выкидная линия (в емкость долива, желобную систему).

6. Насосно-компрессорные трубы (НКТ).

7. Гидроротор (КМУ, АПР).

8. Превентор.

9. Крестовина арматуры или переходная катушка для АУШГН, АУЭЦН.

10. Муфта обсадной трубы.

11. Опора.

12. Хомут крепления выкидной линии.

13. БРС.
3. Газоанализатор АНКАТ-7631М-Н2S. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата. Состав воздуха.

Газоанализаторы АНКАТ-7631М.
Газоанализаторы АНКАТ-7631М Н2S предназначен для измерения массовой концентрации токсичных газов Н2S и объёмной доли кислорода (О2 ) в воздухе взрывоопасных зон помещений и открытых пространств и выдачи сигнализации об увеличении (уменьшении) массовой концентрации токсичных газов (объёмной доли кислорода) относительно установленных пороговых значений.

Принцип действия газоанализаторов – электрохимический.

Тип газоанализаторов – носимый (индивидуальный).

Способ забора пробы – диффузионный.

Режим работы – непрерывный.

Газоанализаторы- имеют следующие виды сигнализации:

1- Прерывистую, световую красного цвета и звуковую с периодом повторения 3 секунды, свидетельствующее:

- о превышение массовой концентрации измеряемого компонента порога срабатывания «Порог-1 2- Прерывистую световую красного цвета и звуковую с периодом повторения 1 секунда, свидетельствующее:

- о превышении массовой концентрации измеряемого компонента порога срабатывания «Порог-2» ,для остальных газоанализаторов.

3- Постоянную звуковую, свидетельствующую о разряде встроенной аккумуляторной батареи с выдачей на индикатор газоанализатора мнемосимволабатареи и индикации «000».
Условия эксплуатации.

1. Температура окружающей среды: -30 до +45 ºС (для О2 от-20 до +45ºС );

Диапазоны установки порогов срабатывания сигнализации.

Наименова­ние газоанализаторов

Значение порога сраба-тывания сигнализации, мг/м3 (об.доля.%)

Диапазон установки порога срабатывания сигнализа-ции, мг/м3 (об.доля.%)




«Порог 1»

«Порог 2»

«Порог 1»

«Порог 2»

AHKAT-7631M-H2S

3

10

от 0 до 9

от 10 до 20

-Питание газоанализаторов осуществляется от встроенной аккумуля­торной батареи, состоящей из трех аккумуляторов типоразмера ААА.

-Время непрерывной работы газоанализаторов до разряда аккумуляторной бата­реи не менее 26 ч

Технические характеристики.

Диапазоны Диапазоны Единицы Допуст. абсол.

измерения показания измерения погрешность

АНКАТ-7631М- Н2S, от 0 до 20 от 0 до 40 мг/м³ ± 0,75 мг/м³


Рис. 1. Общий вид газоанализаторов АНКАТ-7631М.

Устройство и работа.

1-корпус. 11-плата измерительная.

2- ЖКИ. 12- ЭХЯ.

3-табличка с хим. формулой изм. газа. 13-прокладка.

4-индикатор единичный, красного цвета. 14-табличка.

5-заглушка.(гнездо для подключения ЗПУ ) 15-зажим.

6-знак фирменный 16-крышка.

7-колпачок. 17-крышка.

8-кнопка включения питания. О 18-выносной блок датчика на

autoshape 132 9-кнопки управления. ∆, . кабеле, для Г. на О2–ВД.

10-кнопка сервисного режима - #. 19-месторасположение пломб.

Газоанализаторы являются одноканальными, одноблочными, носимыми (индивидуальными) приборами непрерывного действия с диффузионным способом отбора пробы.

Перед включением газоанализатора необходимо:

1.Госповерка

2.Внешний осмотр, при этом необходимо проверить:

- наличие и целостность маркировок взрывозащиты и степени защиты;

- наличие всех крепёжных элементов;

- наличие неповреждённых пломб;

- отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность;

- исправность органов управления.

ВНИМАНИЕ! Эксплуатация газоанализатора с повреждёнными элементами или пломбами и другими неисправностями категорически запрещается.

3.При необходимости зарядить АКБ.

4.Проверка работоспособности газоанализатора, необходимо:

1).включить питание газоанализатора, для этого нажать и удерживать кнопку " О " (см. рисунок, поз.-8) на боковой стенке корпуса, при этом загорится единичный индикатор красного цвета (4) на лицевой панели. Через (1 - 5)сек. еди­ничный индикатор погаснет. Отпустить кнопку "О" После выключения единич­ного индикатора, на лицевой панели, на ЖКИ начнется прямой отсчет от 0 до 99. По завершении отсчета газоанализатор перейдёт в режим измерения, единица измерения (мг/м³ или % об доли) индицируется на ЖКИ периодически.

2). Для проверки напряжения аккумуляторной батареи, установленных по­рогов срабатывания сигнализации для перехода в меню пользователя необходимо:

- нажать и удерживать в течение 3 с, кнопку "∆". При отпускании указанной кнопки на ЖКИ выводится значение напряжения на аккумуляторной батарее.

- при повторном кратковременном нажатии на кнопку "∆" на ЖКИ выводится установленное значение порога «Порог I» в мг/м3 (% объемной доли - для газоанализаторов замеряющих кислород);

- для вывода значения «Порог 2» необходимо в третий раз нажать на кнопку "∆".

5.Изменение порогов срабатывания сигнализации.

1) Для изменения значения порога срабатывания сигнализации "Порог I" необходимо:

autoshape 133 - одновременно нажать кнопку " " и кнопку " # ", удерживать их в течение не менее 3 сек. При отпускании кнопок проконтролировать появление на ЖКИ сооб­щении "РП1".

- для перехода в режим корректировки значения порога нажать кнопку "#";

autoshape 134 - нажатием кнопок " " (уменьшение) и "∆ " (увеличение) установить значения индикации равным требуемому значению "Порог 1";

- для выхода из режима установки "РП1" в режим измерения с запоминанием вновь введенного значения "Порог 1" нажать кнопку " # ".

2) Для изменения значения порога срабатывания сигнализации "Порог 2" необходимо:

autoshape 135 - одновременно нажать кнопку " " и кнопку " # ", удерживать их в течение не менее 3с. При отпускании кнопок проконтролировать появление на ЖКИ сообщения "РП1";

- нажать кнопку "∆ ", проконтролировать появление на ЖКИ сообщения "РП2";

- для перехода в режим корректировки значения порога нажать кнопку " # ";

autoshape 136 - нажатием кнопок " " и "∆ " установить значение индикации равным требу­емому значению "Порог 2";

- для выхода из режима установки "ПР2" в режим измерения с запоминанием вновь введенного значения "Порог 2" нажать кнопку " # ".

6. При необходимости провести корректировку нулевых показаний и чувствительности газоанализаторов по ПГС согласно разделу 3. (ТС)

7autoshape 137 . Выключение газоанализатора. – необходимо одновременно нажать кнопки " " и "∆ " и удерживать их в течении не менее 3 секунд.

Госповерки бывают:

1. Ведомственная - 1 раз в год.

2. Периодическая - 1 раз в шесть месяцев.
4. Действия персонала ГТИ при возникновении ГНВП в процессе СПО.
Билет № 3.

1. Влияние отклонения основных параметров промывочной жидкости от проектных величин на возникновение ГНВП.

Основные признаки газонефтеводопроявлений

  • Перелив жидкости из скважины при отсутствии циркуляции.

  • Увеличение объема промывочной жидкости в приемных емкостях при бурении или промывке скважины.

  • Увеличение скорости потока промывочной жидкости из скважины при неизменной подаче насоса.

  • Уменьшение, по сравнению с расчетным, объема доливаемой жидкости при спуско-подъемных операциях.

  • Увеличение объема вытесняемой из скважины жидкости при спуске труб по сравнению с расчетным.

  • Снижение плотности жидкости при промывке скважины.

  • Повышенноегазосодержание в жидкости глушения.

  • Снижение уровня столба раствора в скважине при технологических остановках или простоях


2. Плашечный превентор. Назначение, устройство, управление.

2.1 Плашечные превенторы

Эти превенторы подразделяются на:

 превенторы с глухими плашками для полного закрытия,

 превенторы с глухими срезающими плашками для полного закрытия и срезания труб,

 превенторы с трубными плашками при закрытии на заданный размер бурильных труб,

 превенторы с трубными плашками переменного размера при закрытии на заданный диапазон диаметров бурильных труб.




3. Газоанализатор АНКАТ-7631-03Н. Назначение, устройство, техническая характеристика, настройка прибора, проведение анализа и оформление результата. (см. Билет 1.3)

Понятие о статическом электричестве и меры борьбы с ним.

Электростатические заряды возникают на поверхностях некоторых материалов, как жидких, так и твердых, в результате сложного процесса контактной электролизации.

Интенсивность образования электрических зарядов определяется различием электрических свойств материалов в материалах электрических свойств, а также силой и скоростью трения. Чем больше сила и скорость трения и больше различие электрических свойств, тем интенсивнее происходит образование электрических зарядов.

Кроме трения, причиной образования статических зарядов является электрическая индукция, в результате которой изолированные от земли тела во внешнем электрическом поле приобретают электрический заряд. Особенно велика индукционная электролизация электропроводящих объектов. На экранах мониторов и телевизоров положительные заряды накапливаются под действием электронного пучка, создаваемого электронно-лучевой трубкой.

При прикосновении человека к предмету, несущему электрический заряд, происходит разряд последнего через тело человека. Величины возника-щих при разрядке токов небольшие и они очень кратковременны. Поэтому электротравм не возникает. Однако разряд, как правило, вызывает рефлекторное движение человека, что в ряде случаев может привести к резкому движению, падению человека с высоты.

Кроме того, при образовании заряда с большим электрическим потенциалом вокруг них создается электрическое поле повышенной напряженности, которое вредно для человека. При длительном пребывании человека в таком поле наблюдаются функциональные изменения в центральной нервной, сердечно-сосудистой и других системах.

Наибольшую опасность статическое электричество представляет на производстве и на транспорте, особенно при наличии пожаро-взрывоопасных смесей, пылей и паров легковоспламеняющихся жидкостей.

Допустимые уровни напряженности электростатических полей установлены в ГОСТ 12.1.045-84. «Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.» Допустимые уровни напряженности полей зависят от времени пребывания на рабочих местах. Предельно допустимый уровень напряженности электростатических полей равен 60 кВ/м в 1 ч.

Применение средств защиты работающих обязательно в тех случаях, когда фактические уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах превышают 60 кВ/м.

При выборе средств защиты от статического электричества должны учитываться особенности технологических процессов, физико-химические свойства обрабатываемого материала, микроклимат помещений и др., что определяет дифференцированный подход при разработке защитных мероприятий.

Защита от статического электричества осуществляется двумя путями:

* уменьшением интенсивности образования электрических зарядов;

* устранением образовавшихся зарядов статического электричества.

Уменьшение интенсивности образования электрических зарядов достигается за счет снижения скорости и силы трения, различия в диэлектрических свойствах материалов и повышения их электропроводимости. Уменьшение силы трения достигается смазкой, снижением шероховатости и площади контакта взаимодействующих поверхностей. Скорости трения ограничивают за счет снижения скоростей обработки и транспортировки материалов.

Влажный воздух имеет достаточную электропроводность, чтобы образующиеся электрические заряды стекали через него. Поэтому во влажной воздушной среде электростатических зарядов практически не образуется, и увлажнение воздуха является одним из наиболее простых и распространенных методов борьбы со статическим электричеством.

Еще один распространенный метод устранения электростатических зарядов -- ионизация воздуха. Образующиеся при работе ионизатора ионы нейтрализуют заряды статического электричества. Таким образом, бытовые ионизаторы воздуха не только улучшают аэроионный состав воздушной среды в помещении, но и устраняют электростатические заряды, образующиеся в сухой воздушной среде на коврах, ковровых синтетических покрытиях, одежде. На производстве используют специальные мощные ионизаторы воздуха различных конструкций, но наиболее распространены электрические ионизаторы.

В качестве индивидуальных средств защиты могут применяться антистатическая обувь, антистатические халаты, заземляющие браслеты для защиты рук и другие средства, обеспечивающие электростатическое заземление тела человека.
4. Действия персонала при возникновении ГНВП при геофизических работах в процессе строительства скважин.

Действия вахты по сигналу «ВЫБРОС» при геофизических работах.

- немедленно поднять перфоратор исследовательское оборудование на поверхность.

- Закрыть перфорационную задвижку.

- Сообщить о происшествии диспетчеру ЦПРС, начальнику смены ЦИТС, ОВО.

- Следить за ростом давления в скважине (чтобы давление в колонне не превыцшало 80% опрессовочного)

- Дальнейшие работы вести по особому плану.

Билет № 4.

1. Причины возникновения ГНВП при подъеме инструмента. Мероприятия по недопущению проявлений.

 Снижение забойного давления в результате проявления эффектов поршневания при подъеме инструмента с сальником, а также при завышенных скоростях подъема труб.

При подъеме труб должен быть обеспечен непрерывный долив скважины и визуальный контроль за объемом доливаемой жидкости. Объем и плотность доливаемой жидкости фиксируется в вахтовом журнале.

2. Универсальный превентор. Назначение, устройство, управление, преимущества и недостатки.

Универсальный превентор предназначен для повышения надежности герметизации устья скважины. Его основной рабочий элемент – мощное кольцевое упругое уплотнение, которое при открытом положении превентора позволяет проходить колонне бурильных труб, а при закрытом положении-сжимается, вследствие чего резиновое уплотнение обжимает трубу (ведущую трубу, замок) и герметизирует кольцевое пространство между бурильной и обсадной колоннами.

Эластичность резинового уплотнения позволяет закрывать превентор на трубах различного диаметра, на замках и УБТ. Применение универсальных превенторов дает возможность вращать и расхаживать колонну при герметизированном кольцевом зазоре.

Кольцевое уплотнение сжимается либо в результате непосредственного воздействия гидравлического усилия на уплотняющий элемент, либо вследствие воздействия этого усилия на уплотнение через специальный кольцевой поршень.

Универсальный гидравлический превентор со сферическим уплотнением плунжерного действия (рис. 4) состоит из корпуса 3, кольцевого плунжера 5 и кольцевого резино-

металлического сферического уплотнителя. Уплотнитель (рис.5) имеет форму массивного кольца, армированного металлическими вставками двутаврового сечения для жесткости и снижения износа за счет более равномерного распределения напряжений. Плунжер 5 ступенчатой формы с центральным отверстием.

Уплотнитель фиксируется крышкой 2 и распорным кольцом 4.

Корпус, плунжер и крышка образуют в превенторе две гидравлические камеры, изолированные друг от друга манжетами плунжера. При подаче рабочей жидкости под плунжер 5 через отверстие в корпусе превентора плунжер перемещается вверх и обжимает по сфере уплотнение так, что оно расширяется к центру и обжимает трубу, находящуюся внутри кольцевого уплотнения. При этом давление бурового раствора в скважине будет Действовать на плунжер и поджимать уплотнитель. Если в скважине нет колонны, уплотнитель полностью перекрывает отверстие. Верхняя камера служит для открытия превентора. При нагнетании в нее масла плунжер движется вниз, вытесняя жид-

кость из нижней камеры в сливную линию. Уплотнитель расширяется и принимает прежнюю форму. Кольцевой уплотнитель (рис. 5) позволяет: протаскивать колонны общей длиной до 2000 м с замками или муфтами с конусными фасками под углом 18°; расхаживать и проворачивать колонны; многократно открывать и закрывать превентор.



Рис. 5. Уплотнители



Рис. 4 – Универсальный гидравлический превентор типа ПУГ 22

Конструкция превентора допускает замену уплотнителя без его демонтажа. Управление универсальным превентором может осуществляться либо с помощью ручного плунжерного насоса, либо с помощью насоса с электроприводом. Время закрытия универсального превентора гидроприводом 10с.__

3. Газоанализатор АНКАТ-7664М. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата. Порядок организации контроля воздушной среды на скважине.

ГАЗОАНАЛИЗАТОР АНКАТ-7664М
Предназначендля измерения объемной доли О2; массовой концентрации СО; Н2S и сигнализации горючих газов, паров и их смеси в воздухе рабочей зоны в диапазоне сигнальных концентраций (Ex) от (5-50)% от НКПР СН4.

Область применения – контроль содержания определяющих компонентов в воздухе производственных, административных и жилых помещений.

Принцип действия газоанализатора:

1. Термохимический – при контроле за содержанием горючих газов.

2. Электрохимический – при контроле за содержанием кислорода (О2),

оксида углерода (СО), сероводорода (Н2S).

Условия эксплуатации:

1. Температура окружающей среды: от - 20ºС до +45°С.

2. Относительная влажность от 30 % до 95% .

3. Атмосферное давление от 630 до 800 ммрт.ст.

4. Содержание пыли, производственная вибрация, напряженность электри-

ческих и магнитных полей не должны превышать значений приведенных

в руководстве по эксплуатации.
Техническая характеристика:

Газоанализатор представляет собой индивидуальный (носимый) прибор непрерывного действия.

Время прогрева газоанализатора не более 3 мин.

Время непрерывной работы не менее 8 часов с диффузионным отбора

пробы и не менее 6 часов с принудительным забором.

Прибор во взрывозащищенном исполнении согласно ГОСТ.__¿¿¿¿¿

Госпроверка 1 раз в год.

Периодическая 1 раз в 6 месяцев.

Время полной зарядки – 16 часов.

Полный срок службы прибора – 10 лет.

Средний срок службы электрохимических датчиков не менее 3х лет.

Датчика кислорода не менее 2х лет.

Термохимического датчика не менее 2 лет.
Газоанализатор обеспечивает следующие виды функций:

  1. Цифровую индикацию концентрации одновременно всех измеряемых компонентов;

  2. Сигнализацию ПР-1; ПР-2;

  3. Цифровую индикацию установленных порогов по выбранному каналу измерения;

  4. Установку других значений порогов;

  5. Подсчет средневзвешенного значения концентрации по каждому измеряемому компоненту.


Газоанализатор имеет следующие виды сигнализации:

  1. Прерывистую, световую и звуковую по каждому измерительному каналу, свидетельствующую о превышении концентрации измеряемого компонента ПР-1 (срабатывания).

  2. Непрерывную, световую и звуковую свидетельствующую о превышении (об уменьшении объемной доли кислорода) срабатывания ПР-2.

  3. Периодическое (примерно 1 раз в минуту) появление на ЖКИсообщения «Аккумулятор разряжен» и выдачи периодического звукового сигнала.

  4. Прерывистую, звуковою и световую по каналу горючих газов с периодическим мерцанием значкаЕх.

  5. При перегрузке по соответствующему каналу измерения, периодическое мерцание числовых значений, равные верхнему значению диапазона показаний.


Способ забора проб диффузионный или принудительный – осуществляется встроенным побудителем расхода или с помощью меха резинового.
Устройство газоанализатора АНКАТ-7664М.

Состоит из:

  1. Основания, внутри которого закреплена измерительная плата;

  2. Лицевой панели, в верхнее части которой расположен экран цифрового индикатора и индикаторы единичные красного цвета, для выдачи аварийной сигнализации.

Внизу на торцевой части прибора расположены входной «▲» и выходной «▼» штуцеры и гнездо для подключения зарядно-питающего устройства (ЗПУ), закрытое заглушкой.

  1. Отсека датчиков на несколько газов (О2; H2S; СО; Ех )

  2. Аккумуляторный отсек.

  3. К отсеку датчиков при помощи крепежных винтов присоединяется крышка, закрывающая датчики и участвующая в организации газового тракта пробы подаваемой принудительным способом через входной штуцер.

rectangle 129 oval 144 line 145


Кнопка включ/выключ. г/анализ.


ðŸð¾ð»ð¾ñ‚ð½ð¾ 105 rectangle 116 autoshape 117

Кнопки перехода между разными экранами


rectangle 128 rectangle 146 autoshape 147 autoshape 148



Кнопки перехода внутри экрана



rectangle 149 line 150


Кнопка выхода из различных режимов в режим измерения



ðŸð¾ð»ð¾ñ‚ð½ð¾ 118


Кнопка включ/выключ. побудителя расхода.


ðŸð¾ð»ð¾ñ‚ð½ð¾ 123

Кнопка ввода и запоминания результата редактирования


rectangle 151 autoshape 152


Кнопка включ./выключ. подсветки экрана




Подготовка газоанализатора к использованию

  1. Перед включением газоанализатора необходимо зарядить аккумуляторную батарею.

  2. Перед использованием газоанализатора по назначению звуковая сигнализация должна быть включена.

  3. Для проверки работоспособности газоанализатора необходимо:

- включить газоанализатор нажав на кнопку , при этом раздается звуковой сигнал, на ЖКИ появится надпись на верхней строке АНКАТ-7664М.

- через несколько секунд прибор переходит в режим измерения, при этом на верхней строке отображаются измеряемые компоненты, а на нижней строке их числовые значения, единицы измерения вынесены на лицевую панель напротив соответствующих измеряемых компонентов.
Использование газоанализатора

  1. К работе с газоанализатором допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие настоящее руководство по эксплуатации.

  2. Газоанализаторы осуществляют непрерывное измерение концентрации измеряемого компонента и выдачу сигнализации об увеличении (уменьшении) концентрации относительно установленных пороговых значений.

  3. Показания на цифровом ЖКИ газоанализатора соответствуют массовой (мг/м ³) концентрации токсичных газов (СО; H2S) и объемной доле О2 в анализируемой атмосфере и % от НКПР СН4 для горючих газов (Ех).

  4. Заряд новой аккумуляторной батареи, а также полностью разряженной, производить в течение 16 часов: (для этого необходимо)

  1. выключить газоанализатор;

  2. включить блок питания зарядный в сеть переменного тока;

  3. вставить штекер блока питания зарядного в гнездо газоанализатора;

  4. после окончания заряда аккумуляторной батареи на ЖКИ выводится соответствующая надпись;

  5. выключение газоанализатора производится по нажатию кнопки ___

при этом на экране предлагается альтернатива «Да/Нет». При положительном выборе «Да» и нажатии кнопки __ срабатывает звуковой сигнал и будет произведено выключение газоанализатора.
4. Действия персонала при возникновении ГНВП при геофизических работах в процессе ремонта скважин.

Бурильщик совместно с начальником партии немедленно поднимает приборы из скважины и закрывает превентор при возможности произвести спуск максимального количества труб. При невозможности подъема прибор обрубает каротажный кабель.

Дальнейшие работы по герметизации скважины выполняется в порядке, приведенной в разделе I.

Билет № 5.

1. Причины возникновения ГНВП при спуске инструмента. Мероприятия по недопущению проявлений.

При спуске бурильных труб (СП?)скорость движения раствора захватываемого стенками трубы направлена вниз, причем у стенок скважины она равна нулю, а у поверхности трубы она равна скорости движения вниз трубы. Этот процесс можно наблюдать если при СП? бурильных труб происходит поглощение раствора, а в условиях равновесия в системе ,,скважина-пласт”, часть растворадвижется с той же скоростью у поверхности трубы снаружи движется вниз захватываемый буровым инструментом, а внутри в трубе или во внутреннем кольцевом пространстве вверх. Если разность перекрестного движения раствора в скважине при СП? велика, то при торможении происходит сдвиг слоев и увеличение гидравлического давления на забой, причем величина этого гидравлического давления зависит от объема спущенных труб в скважину и может вызвать: поглощение раствора игидроразрыв пород с дальнейшим проявлением пласта или другими осложнениями.

При спуске обсадных колонн необходимо ограничить скорость спуска в целях предотвращения гидроразрыва пластов, обеспечить своевременный долив и проведение промежуточных промывок.

2. Канатный превентор ПК 62x7 и их аналоги. Назначение, порядок монтажа, эксплуатация.
1   2   3


написать администратору сайта