ГНВП. Билеты-ответы НГВП. Билет Понятие о давлениях. Основное условие равновесия. Понятие о репрессии и депрессии
 Скачать 1.58 Mb.
|
1.1 Превенторы кабельные и штанговые. С гидравлическим и ручным приводом. С условным проходом корпуса 62 и 80 мм.Параметры и характеристики ПК приведены в таблице 1
Продолжение таблицы 2
Превентор ПКГ с гидравлическим приводом. Параметры и характеристики ПКГ приведены в таблице 2
Продолжение таблицы 1
 3. Газоанализатор ГИАМ-315. Назначение, устройство, техническая характеристика, проведение анализа, оформление результата. Организация контроля воздушной среды на месторождениях, содержащих сероводород. Газоанализатор предназначен для измерения в воздухе рабочей зоны помещений и открытых пространств суммарной массовой концентрации предельных углеводородов С1 –С10 (в пересчете на углеводород). Поверочным компонентом является метан. Принцип действия газоанализатора - оптико-абсорбционный. Газоанализатор представляет собой переносной прибор. Рабочее помещение – вертикальное индикатором вверх или горизонтальное. Способ забора проб – принудительный. Режим работы – непрерывный. Газоанализатор имеет низкую опасность механических повреждений. ( Знак «Х»). Устройство газоанализатора. На передней панели газоанализатора расположены: индикатор единичный НАСОС индикатор единичный предупредительного порога; индикатор единичный аварийного порога; переключатель – ВКЛ; переключатель - НАСОС; отверстие для звукового сигнала; кнопка управления «<» ; кнопка управления «>»; кнопка управления «В»; кнопка управления «Р»; цифровой ЖКИ-индикатор; В состав газоанализатора входят: блок аккумуляторов; блок побудителя расхода; панель кнопочная; устройство индикации и питания; блок обработки информации; блок предварительного усиления4 блок оптический4 плата управления излучателем.   Принцип действия и работа газоанализатора. В основу принципа действия газоанализатора положен оптико-абсорбционный метод, основанный на измерении энергии поглощения инфракрасного излучения анализируемым компонентом газовой смеси. Примечание. Абсорбция – поглощение вещества из газовой или жидкой среды всей массой другого вещества (абсорбента). Описание режимов работы газоанализатора. Газоанализатор может работать в следующих режимах: Режим измерения Режим установки порогов Режим корректировок Режим диагностики Режим просмотра данных В режиме измерения: измеряет концентрацию предельных углеводородов, вносит поправки на влажность и температуру окружающей среды. Контролирует напряжение аккумуляторной батареи, формирует непрерывный звуковой сигнал и выводит сообщение на дисплей в случае разряда аккумуляторной батареи. - Выдает звуковой и световой сигналы при превышении порогов срабатывания сигнализации. В режиме установки порогов потребитель может установить аварийный порог срабатывания сигнализации на участке диапазона от 300 до 1500 мг/м3. В режиме корректировки потребитель может осуществить корректировку нулевых показаний и чувствительности газоанализатора. В режиме просмотра данных потребитель может просмотреть записанные в память значения концентраций, а также установить интервал значений, либо отключить функцию записи. Во время эксплуатации газоанализатор должен подвергаться систематическому ежесменному осмотру. наличие всех крепящих элементов; отсутствие механических повреждений; наличие пломбирования, маркировки взрывозащиты; недопустима работа газоанализатора после срабатывания сигнала о разряде батареи. Использование газоанализатора. Порядок работы 2.3.1.1 Подготовленный к работе газоанализатор обеспечивает автоматический анализ газовой смеси. Анализ газовой смеси –непрерывный, за исключением времени проведения технического обслуживания в соответствии с разделом 3. Для проведения измерений необходимо включить побудитель расхода, прокачать пробу анализируемого воздуха в течение 3-5мин и произвести считывание показаний с индикатора. 2.3.1.2 При достижении содержания измеряемого компонента в газовой смеси заданных значений уровней срабатывания сигнализации включается звуковая и световая индикации сигнализации. Обслуживающий персонал должен действовать в соответствии с правилами, действующими на объекте. 4.Действия персонала при возникновении ГНВП при отсутствии в скважине бурильного инструмента (окончательный каротаж). Билет № 6. 1. Причины возникновения ГНВП при циркуляции бурового раствора. Мероприятия по недопущению проявлений. Основными причинами, по которым пластовое давление может быть выше забойного, что неизбежно приводит к ГНВП, являются: уменьшение гидростатического давления за счет снижения плотности бурового раствора, поступления в циркулирующий раствор жидкости меньшей плотности, недостаточная дегазация бурового раствора; падение гидростатического давления за счет снижения уровня бурового раствора в скважине (поглощение бурового раствора, недолив раствора в скважину при подъеме бурильной колонны); отрицательное гидродинамическое давление, возникающее при спускоподъемных операциях, усиливающееся за счет эффекта поршневания; нестабильность бурового раствора (снижение плотности раствора, находящегося в скважине, за счет осаждения твердой фазы); эффекты фильтрации и контракции в сочетании с особенностями структурно-механических свойств бурового раствора; погрешности в определении пластового (порового) давления. 2) систематически контролировать качество промывочной жидкости, выходящей из скважины, прежде всего плотность и газосодержание; с момента подхода к горизонту с повышенным коэффициентом аномальности, особенно к газонасыщенному, целесообразно контроль плотности и газосодержания вести непрерывно; 5) тщательно дегазировать промывочную жидкость, выходящую из скважины; в случае значительного увеличения газосодержания целесообразно временно приостановить углубление скважины и, не прекращая промывки, заменить газированную жидкость на свежую с несколько повышенной плотностью; 6) тщательно следить за тем, чтобы в дегазаторах практически полностью удалялся из промывочной жидкости пластовый газ; если дегазация неполная, отрегулировать режим работы дегазаторов и при необходимости установить дополнительный дегазатор в очистной системе; 11) не допускать длительных простоев скважины без промывки. 2. Лубрикаторное устройство. Назначение, порядок монтажа, эксплуатация. 29.1 Лубрикаторы предназначены для обеспечения спуска и подъема скважинных приборов на кабеле или проволоке без разгерметизации устья скважины. Их устанавливают на буферной задвижке фонтанной арматуры действующих скважин. 2  9.2 Лубрикатор должен содержать снизу-вверх следующие основные функциональные элементы:- переходник для соединения с буферной задвижкой; - превентор для аварийного перекрытия скважины с кабелем; - сигнализирующее устройство (ловушку) для индикации входа прибора в лубрикатор при подъеме и предотвращения падения прибора в скважину в случае его аварийного отрыва от кабеля в лубрикаторе; - камеру для размещения прибора с грузами; - уплотнительное устройство для герметизации кабеля (проволоки). 29.3 Переходник должен быть оборудован фланцем, параметры и размеры которого соответствуют размерам фланца буферной задвижки фонтанной арматуры скважины. 29.4 Превентор представляет собой цилиндр с размещенной в нем парой цилиндрических плашек с торцевыми уплотнениями для герметизации скважины. Перемещение плашек при закрытии или открытии превентора осуществляется вручную при помощи резьбовой пары винт-гайка или дистанционно при помощи гидроцилиндра с гидравлическим приводом. В зависимости от условий применяют одинарные превенторы с одной парой плашек и многорядные — с двумя и более рядами плашек, размещенных в разных корпусах или в одном корпусе. 29.5 Сигнализирующее устройство (ловушка) снабжено поворотной заслонкой с ручным или гидравлическим приводом для обеспечения пропуска прибора в скважину при выходе его из лубрикатора. Заслонка автоматически пропускает прибор в лубрикатор при подъеме и затем перекрывает входное отверстие. 29.6 Камера для размещения прибора с грузами состоит из секционных труб, свинчиваемых между собой с помощью накидных гаек с трапецеидальной резьбой. Длина набора секционных труб должна быть на 1 м больше длины спускаемого прибора и набора грузов, которые устанавливают над кабельным наконечником для преодоления выталкивающей силы, пропорциональной давлению в скважине и площади поперечного сечения кабеля. 29.7 Уплотнительное устройство при работе с геофизическим кабелем представляет собой комбинацию уплотнителей нескольких типов. По принципу действия различают уплотнители: контактные — действующие за счет обжатия кабеля резиновой втулкой при помощи гидравлического цилиндра с гидроприводом; гидродинамические (газодинамические), в которых герметизация кабеля создается за счет гидродинамических (газодинамических) потерь и снижения давления на выходе из уплотнителя при протекании отводимого в дренажную систему флюида, заполняющего скважину, через зазоры между кабелем и калиброванным отверстием; гидростатические, в которых герметизация осуществляется подачей в зазор между кабелем и калиброванным отверстием уплотняющей смазки под давлением, превышающим устьевое, специальной станцией подачи смазки. При работе с проволокой применяют только контактный уплотнитель. 29.8 Типоразмеры лубрикаторов определяются набором основных параметров, главными из которых являются давление на устье скважины и условное проходное сечение камеры для размещения приборов. Оптимальный параметрический ряд главных значений устьевого давления — 2, 10, 14, 35, 70, 105 МПа; а параметрический ряд числовых значений условного проходного сечения - 50, 65, 80, 100 мм. 29.9 Лубрикаторы эксплуатируют в комплекте с верхним и нижним направляющими роликами для пропуска кабеля (проволоки). Верхний ролик устанавливают на уплотнительном устройстве лубрикатора при помощи поворотного кронштейна или закрепляют на автономном грузоподъемном устройстве. Нижний ролик закрепляют на фонтанной арматуре скважины либо на автономном грузоподъемном устройстве. 29.10 Монтаж и демонтаж лубрикатора на устье скважины осуществляют, пользуясь грузоподъемной лебедкой, которую устанавливают на фонтанной арматуре или на мачте (стойке) лубрикатора, либо с помощью специального грузоподъемного устройства (например, геофизической вышки). 29.11 После установки лубрикатора на фланец буферной задвижки фонтанной арматуры проверяют его на герметичность путем постепенного повышения давления скважинного флюида. 29.12 Эксплуатацию лубрикаторов, в том числе их гидравлические испытания и опрессовку, осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и эксплуатационной документации. 3. Газоанализатор АНКАТ-7631М-Н2S. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа, оформ. результата. См. 2.3. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП в процессе испытания пластов на трубах. Билет № 7. 1. Минимальный комплекс гидродинамических, промыслово-геофизических исследований по контролю за разработкой нефтяных месторождений. 2. Периодичность ревизии и ремонта ПВО. Виды опрессовок ПВО. Периодичность ревизии и ремонта ПВО. Очередные ревизии и ремонты ПВО производятся по графику ППР 1 раз в 6 месяцев. Аварийная планшайба 1 раз в год. Внеочередные ревизии и ремонты ПВО производятся после ГНВП, фонтана, сменой деталей и узлов ПВО и манифольда. Виды опрессовок ПВО. На заводе ПВО испытывают на прочность пробным давлением согласно таблице. В мех. Мастерской ПВО опрессуют водой на рабочее давление. Время опрессовки 15 минут и оформляют акт№1 В случаях, когда корпус ПВО подвергался ремонту с применением сварки и токарных работ опрессуют на пробное давление. После монтажа на устье ПВО опрессуют на давление опрессовки обсадной колонны, но не выше рабочего давления ПВО, составляется акт№2. 3. Газоанализатор АНКАТ-7664М. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата. Воздух рабочей зоны. См. 4.3. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП в процессе свабирования скважины. Билет № 8. 1. Требования по подготовке скважин для проведения ГИРС. 2. Типовые схемы противовыбросового оборудования по ГОСТ 13862 - 90. См. 2.2. 3. Газоанализатор СГГ- 4МЗ. Назначение, устройство, техническая характеристика, настройка прибора, проведение анализа, оформление результата. Условия применения фильтрующих противогазов. Сигнализатор СГГ - 4М3. Назначение: Предназначен для непрерывного автоматического контроля до взрывных концентраций горючих газов и паров в рабочей зоне (емкости). Выпускались следующие модификации: СГГ-4М1-на полупогружных буровых установках и объектах речного и морского транспорта, объектах общепромышленного назначения; СГГ-4М2-на объектах газовых хозяйств; СГГ-4М3-на объектах общепромышленного назначения, СГГ-4М4-на объектах коммунального хозяйства и других инженерных сооружениях (колодцы, камеры водопроводные, канализационные газовые сети и др.). Замеряет также и кислород (0-30%). СГГ-20 – современная модификация(компактная) = СГГ-4М3. Условия эксплуатации: 1.а) t ° -40 +50 °С со стрелочной индикацией. б) t ° -10 +50 °С с цифровой индикацией. 2. Относительная влажность до 98%, при t °= +25 °С 3. Агрессивные примеси (хлор, сера, фосфор, мышьяк, сурьма и их соединения) не должны присутствовать выше ПДК, т.к разрушают датчик. Техническая характеристика: 1. Госповерка 1 раз в год. 2. Питание, аккумуляторные батареи 4 штуки по 1,8 В. 3. Контролирует 51 вид газов. (т.е. показывает наличие). 4. Средний срок службы – 10 лет. 5. Сигнализация звуковая и световая. На заводе СГГ-4М3 тарируется на газ-метан(записано в паспорте) и прибор будет давать сигнал при 5-50% от НПВ метана. Прибор издаёт сигнал «Порог1»(Предупредительный)- звуковой сигнал прерывистый с определенной частотой и будет мигать лампочка «Порог1,2» с такой же частотой и оттарирован на 5-12% от НПВ метана. Прибор издаёт сигнал «Порог2»(Аварийный)- частота звукового и светового сигнала будет больше чем при «Порог1» и оттарирован на заводе, на 12-50% от НПВ метана. Смотри таблицу. 
Устройство: 1-Датчик. 2-Ремень. 3,6,10-Заглушка. 4-кронштейн. 5-Держатель. 7-Корпус. 8-Винт. 9-Крышка. 11- АКБ Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализаторов по поверочному компоненту метану- ±5% от НПВ. По кислороду-±1,5% для М4. Длина кабеля выносного датчика-0,9метра. Для контроля концентрации из труднодоступных мест, возможно применение заборной трубы длиной до 20 метров, с внутренним диаметром -10мм., с помощью мехов (груша), или кабеля. Подготовка, порядок работы. 1. Госповерка по паспорту (аттестат). 1 раз в год. 2. Внешний осмотр. 3. Прогреваем в течение 3-х минут, в это время смотрим на сигналы - если они постоянные, то требуется зарядить батареи. 4. Резистором установки нуля проверяем срабатывание «Порог I» и «Порог2» Рабочее положение прибора - вертикальное, датчика тоже, затем .устанавливаем стрелку на нуль на чистом воздухе. Контроль можно вести от 4 до 8 часов. 5. Данные замера записываем в наряд – допуск на огневые (или газовые) работы, см. ниже. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП с прихваченным в скважине испытателем пластов. Билет № 9. 1. Причины возникновения ГНВП при физико-химических процессах происходящих в промывочной жидкости и в продуктивном пласте (диффузия, гравитационные перетоки, зависание столба бурового раствора). 2. Задвижки манифольдные. Назначение, устройство, принцип действия. 3. Газоанализатор ГИАМ-315. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата. ПДК- Н2S. См 5.3. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП при перфорации на кабеле. Билет № 10. 1. Признаки раннего и позднего обнаружения ГНВП. 2. Дроссель регулируемый. Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип действия. ДРОССЕЛЬ регулируемый ДР-80х350. Предназначен для установки в манифольд ПВО с целью осуществления плавного бесступенчатого регулирования противодавление на пласт через кольцевое пространство при ГНВП. Техническая характеристика. Условный проход 80 мм Рабочее давление 350 атм Пробное давление 700 атм Управление дросселем ручное 5. Рабочая среда нефть;газ; газоконденсат; растворы 8. Масса 110 кг 3.Газоанализатор АНКАТ-7631-01Н. Назначение, устройство, техническая характеристика, настройка прибора, проведение анализа, оформление результата. Противогаз фильтрующий. Назначение, условия эксплуатации, подбор маски, отбраковка. 4.Действия персонала при возникновении ГНВП в процессе перфорации на трубах. Билет № 11. 1. Требования по соблюдению правил безопасности и охраны недр при проведении ГИРС. 2. Шаровые краны. Назначение, устройство, техническая характеристика, принцип действия, условия эксплуатации. ШАРОВЫЕ КРАНЫ. КШВ, КШН, КШЦ, КШНВ назначение, устройство, принцип работы, эксплуатация. Предназначены для перекрытия проходного канала бурильной колонны с целью предупреждения возникновения выброса жидкости или газа при бурении скважины (т.е. при ГНВП): КШВ – кран шаровой верхний, с левой резьбой на рабочее давление 350 атм и устанавливается под вертлюгом. КШН – кран шаровой нижний, с правой резьбой на рабочее давление 300 атм и устанавливается под квадратом. Шифр крана КШН 178-76*350, где: 178 – наружный диаметр корпуса, мм 76 – внутренний диаметр проходного отверстия шаровой пробки, мм 350 – рабочее давление, атм 3.Газоанализатор АНКАТ-7631М- Нг8. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа и оформление результата. Противогаз ППФМ-92. Подбор маски, условия эксплуатации. См. 1.3. Противогаз промышленный фильтрующий модульный ППФМ - 92. Назначение – для индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и лица человека от газо- и парообразных вредных примесей и аэрозолей, при условиях(назвать условия эксплуатации), а также при температуре окружающей среды от - 30ºС до + 50ºС. Это противогаз, у которого последовательно собрано в модуль две или более коробок. Использование принципа модульности позволило обеспечить защиту промперсонала от вредных примесей различной химической природы без уменьшения времени защитного действия по каждой отдельной примеси. Применение специализированных поглотителей, которые ранее применялись в военной технике, позволило увеличить время защитного действия по органическим парам, аммиаку и окислам азота, уменьшить габариты поглощающих элементов, а также увеличить номенклатуру марок противогазов. Использование дюралюминевых сплавов позволило уменьшить массу элементов и повысить их коррозионную стойкость. Достоинствами противогазов являются: многовариантность применения, высокая эффективность защиты, улучшенные эксплуатационные показатели, взаимозаменяемость элементов. За счёт унифицированного узла соединения противогаз может комплектоваться различными шлем-масками, включая зарубежные. Цвета и марки коробок см. таблицу. Условия эксплуатации: 1. Наличие кислорода не менее 16 %. 2. Наличие вредных веществ не более 0,5 % для одной коробки. 3. Когда последовательно собраны две коробки от одного газа, тогда защитное действие удваивается - доходит до 1%. Размер масок - от 1 до 4, подбирается по таблице из одного замера: макушка-подбородок. (Возможно применение масок обычных фильтр. противогазов). Вертикальный охват Рост головы, мм. не менее шлем маски 635 – 655 1 685 – 705 3 660 – 680 2 710 и более 4 Марки и область применения противогазов ППФМ-92 и их коробок.
Защиту от аэрозолей(пыль, дым, туман) обеспечивает фильтрующий элемент –Ф, окрашенный в белый цвет, с гарантией по сроку хранения -5лет. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП в процессе ГИРС. Билет № 12. 1. Причины возникновения ГНВП при испытании скважин пластоиспытателем на трубах. Мероприятия по недопущению проявлений. 2. Обратные клапаны. Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип действия, применение. Приспособление для установки обратного клапана в бурильную колонну в открытом положении. ОБРАТНЫЕ КЛАПАНА. Обратный клапан предназначен для предупреждения выброса жидкости или газа из скважины в процессе спуска и подъема бурильных труб и НКТ, при прекращении промывки скважины в процессе бурения и ремонта скважин. Выпускаются следующие типы обратных клапанов : - КОБТ – клапан обратный буровой тарелчатый на рабочее давление 350 атм - КОБМ - клапан обратный буровой манжетный на рабочее давление 350 атм Недостатки: Одностороннего действия Недолговечность тарелки и седла Невозможно пропускать геофиз. приборы При переливах невозможно навернуть 3. Газоанализатор АНКАТ-7631-03Н. Назначение, устройство, техническая характеристика, настройка прибора, проведение анализа. См. 3.3. Изолирующие шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2. Назначение, устройство, использование. Шланговые противогазы ПШ – 1, ПШ – 2.
ПШ-1 самовсасывающий: 1 работает + 2 на веревке ПШ-2 принудительная подача воздуха: 2 работают в маске +2 на веревке +1 на воздуходувке + 1 дублер с комплектом ПШ-1. Работать не более 30 минут, отдых не менее 15 минут, должно быть оговорено в наряде. 4. Действия персонала при возникновении ГНВП при геофизических работах. Билет № 13. 1. Понятие о давлениях. Основное условие равновесия. Понятие о репрессии и депрессии. 2. Колонные головки. Назначение, устройство, монтаж, опрессовка. Преимущества и недостатки. Условное обозначение. а устье скважины обсадные колонны обвязываются, т. е. соединяются частью оборудования скважины, называемой колонной головкой. Колонная головка (рис. 4.2) жестко соединяет в единую систему все обсадные колонны скважины, воспринимает усилия от их веса и передает всю нагрузку кондуктору. Она обеспечивает изоляцию и герметизацию межколонных пространств и одновременно доступ к ним для контроля состояния стволовой части скважины и выполнения необходимых технологических операций. Колонная головка служит пьедесталом для монтажа эксплуатационного оборудования, спущенного в скважину. Во время бурения на ней монтируются превенторы противовыбросового оборудования, демонтируемые после окончания бурения.  Рис. 4.2. Колонная головка Конструктивно колонная головка - это сочетание нескольких связанных между собой элементов - катушек или крестовин, несущих обсадные колонны. Число этих элементов зависит от числа обсадных колонн скважины. Колонные обвязки устанавливаются на устье скважины последовательно по мере спуска и цементирования обсадных колонн. Они подбираются с учетом максимального пластового давления, ожидаемого при бурении следующего за обсаженным интервала скважины. Конструкция колонных обвязок позволяет восстанавливать нарушенную герметизацию межколонного кольцевого пространства путем нагнетания специальных паст или самотвердеющих пластиков. Условия работы колонной головки достаточно сложны: нагрузка от веса обсадных колонн может превышать в глубоких скважинах несколько сот килоньютонов. Элементы колонной головки воспринимают также давление от среды, контактирующей с ними. При наличии в пластовой жидкости или газе H2S, СО2 или при сильной минерализации пластовых вод колонная головка подвергается их коррозионному воздействию. В глубоких скважинах при закачке теплоносителей их стволы и колонные головки нагреваются до 150-250°С, в условиях Севера могут охлаждаться до температур ниже минус 60°С. Нарушение надежности колонной головки неизбежно приводит к серьезным авариям, нанесению ущерба окружающей среде, а в отдельных случаях может быть причиной возникновения пожаров, взрывов, несчастных случаев. Колонные головки, особенно многоколонных скважин, имеют большие массы и вертикальные габариты. Высокая их металлоемкость и большая потребность в них приводят к необходимости расхода на их изготовление больших количеств стали, причем легированной. С увеличением вертикального габарита колонной головки усложняется обслуживание скважины. Колонная головка для обвязки двух колонн (см. рис. 4.2.) состоит из корпуса 4, навинченного на обсадную трубу 6. Внутренняя поверхность корпуса коническая, и в ней размещены клинья 3, удерживающие внутреннюю колонну обсадных труб 7. На фланце корпуса установлена катушка 1, надетая на трубу и обычно сваренная с ней. Катушка болтами соединена с корпусом. Межтрубные пространства разобщаются уплотнениями 2. На колонной головке предусмотрена задвижка 5 для обеспечения доступа в затрубное пространство. Вертикальный размер такой колонной головки около 1 м. Масса в зависимости от диаметра обсадных труб до 500...550 кг. Такими головками оборудуются скважины глубиной до 1500...2000 м с давлением до 25 Мпа. Изготавливают колонные головки для оборудования скважин и с большим числом обсадных колонн: трех-, четырех- и пятиколонных. Принципиальные и конструктивные схемы таких колонных головок аналогичны. Оборудование обвязки обсадных колонн типа ОККОборудование обвязки обсадных колонн типа ОКК рассчитано на давление 21, 35 и 70 МПа. Оно предназначено для подвешивания двух и более обсадных колонн кондуктора (на резьбе или на сварке), технических и эксплуатационной, а также для герметизации и разобщения межколонных пространств с помощью упругих уплотнений. Примеры условных обозначений однофланцевых колонных головок: устанавливаемой на обсадную колонну с условным диаметром 194 мм, со стволовым фланцем 280 ´ 14 , с кл иньевым т рубодержателем под обсадную колонну с условным диаметром 146 мм обычного (н екоррозионностойкого) исполнения: Головка колонная ГК1К -194 -280´14 -146 ГОСТ 30196-94 То же, для коррозионностойкого исполнения К 1: Головка колонная ГК1 К -194 -280´14 -146 К1 ГОСТ 30196-94 В. 2 .1 В шифре колонных головок, выполненных под приварку к обсадной колонне, после условного диаметра обсадной колонны, на которую устанавливается колонная головка, дополнительно указывают индекс «С». Пример: ГК1К -194 С-280´14 -146 ГК2 К-350 ´ 35 -280 ´ 70 К2 3. Газоанализатор АНКАТ-7664М. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа. Физико-химические свойства сероводорода. Действие на организм человека. Средства защиты. 4.Действия персонала при возникновении ГНВП и невозможности герметизировать устье скважины. Билет № 14. 1. Характерные особенности и отличие газопроявлений и нефтепроявлений. Максимальное избыточное давление на устье скважины при ГНВП. 2. Типовые схемы фонтанных арматур по ГОСТ 13846-89. Назначение, устройство, применение, условия эксплуатации. Условное обозначение. См. 2.2. 3. Газоанализатор СГГ- 4МЗ. Назначение, устройство, техническая характеристика. Настройка прибора, проведение анализа и оформление результатов. См. 8.3. Физико- химические свойства окиси углерода. Действие на организм человека. Оксид углерода(II) – СО (угарный газ, окись углерода, монооксид углерода) Физические свойства: бесцветный ядовитый газ без вкуса и запаха, горит голубоватым пламенем, легче воздуха, плохо растворим в воде. Концентрация угарного газа в воздухе 12,5—74 % взрывоопасна. Влияние угарного газа на живые организмы: Угарный газ опасен, потому что он лишает возможности кровь нести кислород к жизненно важным органам, таким как сердце и мозг. Угарный газ объединяется с гемоглобином, который переносит кислород к клеткам организма, в следствии чего тот становится непригодным для транспортировки кислорода. В зависимости от вдыхаемого количества, угарный газ ухудшает координацию, обостряет сердечно-сосудистые заболевания и вызывает усталость, головную боль, слабость, Влияние угарного газа на здоровье человека зависит от его концентрации и времени воздействия на организм. Концентрация угарного газа в воздухе более 0,1% приводит к смерти в течение одного часа, а концентрация более 1,2% в течении трех минут. 4. Действия персонала при воспламенившемся открытом фонтане. Билет № 15. 1. Классификация скважин по категориям опасности возникновения ГНВП. 2. Превентор плашечный малогабаритный ПМТ-156х21. Назначение, устройство, управление. Условное обозначение ПВО согласно ГОСТа 13862-90. Превентор малогабаритный трубный серии ПМТ1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Примечание: - все модификации ПМТ1 могут комплектоваться карданными валами и переходниками для дистанционного управления; - на корпусе могут быть установлены камеры для обогрева паром при эксплутации в холодное время; - все модификации могут быть выполнены в исполнении с одним или двумя отводами (высота превентора увеличивается на 100 мм); - для возможности установки ПМТ1 без переходных катушек на оборудование с различными присоединительными типоразмерами, венец фланца выполнен на резбе (венцы могут поставляться по отдельному заказу), а нижний фланец выполнен с расфрезерованными отверстиями (на виде не показан); - модификации превенторов с условным проходом 156 мм предусматривают установку на верхний фланец комплекта технологического оборудования для герметизации устья (смотри КТО). 3. Газоанализатор ГИАМ-315. Назначение, устройство, техническая характеристика, подготовка прибора, проведение анализа и оформление результата. См. 5.3. Физико-химические свойства сернистого ангидрида. Действие на организм человека. Окси́д се́ры (IV) (диокси́дсе́ры, се́рнистый газ, се́рнистый ангидри́д) — SO2. В нормальных условиях представляет собой бесцветный газ с характерным резким запахом (запах загорающейся спички). Под давлением сжижается при комнатной температуре. Растворяется в воде с образованием нестойкой се́рнистой кислоты; растворимость 11,5 г/100 г воды при 20 °C, снижается с ростом температуры. Растворяется также в этаноле, се́рной кислоте. SO2 — один из основных компонентов вулканических газов. Физиологическое действие SO2 токсичен. Симптомы при отравлении сернистым газом — насморк, кашель, охриплость, першение в горле. При вдыхании сернистого газа более высокой концентрации — удушье, расстройство речи, затруднение глотания, рвота, возможен острый отёк лёгких.ПДК(предельно допустимая концентрация): - в атмосферном воздухе максимально-разовая — 0,5 мг/м³, среднесуточная — 0,05 мг/м³; - в помещении (рабочая зона) — 10 мг/м³ 4. Действия персонала при возникновении ГНВП с выделением сероводорода. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
