Главная страница
Навигация по странице:

  • Практическое задание № 4

  • Расчёты. 4.1

  • Строительные материалы_ПЗ_4. Бланк выполнения задания 4


    Скачать 207.95 Kb.
    НазваниеБланк выполнения задания 4
    Дата11.02.2022
    Размер207.95 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСтроительные материалы_ПЗ_4.docx
    ТипДокументы
    #358250

    М ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования
    «Тольяттинский государственный университет»
    Архитектурно-строительный институт

    (институт)

    «Промышленное и гражданское строительство»

    (кафедра)

    Практическое задание № 4
    по учебному курсу «Строительные материалы»
    Вариант ____ (при наличии)


    Студент

    Ю.О. Захваткина

    (И.О. Фамилия)




    Группа

    СТРбвд-1903а





    Преподаватель

    В.Н. Шишканова

    (И.О. Фамилия)






    Тольятти 2022


    Бланк выполнения задания № 4


    4.1. Определить стандартную консистенцию гипсового теста.

    Стандартная консистенция гипсового теста – 50%

    4.2. Определить группу гипса по срокам схватывания.

    Группа гипса по срокам схватывания – нормальнотвердеющий (индекс Б)

    4.3. Определить марку гипсового вяжущего.

    Предел прочности при сжатии гипсовых образцов – 8,2 МПа (84 кгс/см2)

    Марка гипсового вяжущего –Г-7

    4.4. Определить марку портландцемента.

    Предел прочности при сжатии образцов –39,7 МПа (405кгс/см2)

    Марка цемента – 400

    Расчёты.

    4.1 Водопотребность гипсового вяжущего определяется количеством воды, % массы вяжущего, необходимом для получения гипсового теста стандартной консистенции (диаметр расплыва 180±5мм). Гипсовое тесто такого расплыва считают тестом нормальной густоты, а количество воды, при этом затраченное, называют нормальной густотой гипсового вяжущего.

    Отсюда имеем:

    (m1/m2)∙100, где m1 - масса воды; m2 – масса гипса.

    Подставив исходные данные получаем:

    (150/300)∙100 = 50%

    Имеем диаметр расплыва теста на приборе Суттарда – 180 мм, следовательно, для получения теста стандартной консистенции достаточно взять 50% воды по массе от массы гипса.

    4.2 Определим стандартную консистенцию гипсового теста:

    (100/200)100 = 50%, что соответствует стандартной консистенции гипсового теста.

    В зависимости от сроков схватывания различают виды гипсовых вяжущих:

    Вид гипсового вяжущего

    Индекс сроков твердения

    Срок схватывания, мин

    Начало, не ранее

    Конец, не позднее

    Быстротвердеющий

    А

    2

    15

    Нормальнотвердеющий

    Б

    6

    30

    Медленнотвердеющий

    В

    20

    Не нормируется

    Для гипса со сроками схватывания: начало 7 минут, конец 25 – соответствует группа Б (нормальнотвердеющий).

    4.3 Марку гипсового вяжущего определяют по пределу прочности на изгиб и на сжатие образцов-балочек размером 40х40х160 мм. Предел прочности образцов-половинок при сжатии Rсж (МПа) вычисляют по формуле:

    Rсж=10F/A, где F- разрушающая нагрузка кН; A – площадь металлических пластинок, см2 (25см2).

    Подставим исходные данные, где разрушающая нагрузка 2100 кг, переведём в кН по соотношению 1кг = 0,00981кН, и получим 20,6кН

    Rсж=10∙20,6/25 =8,2 Мпа

    В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.

    Марка гипсового вяжущего

    Предел прочности образцов-балочек размерами 40 * 40 * 160 мм

    в возрасте 2 ч, МПа, не менее

    при сжатии

    при изгибе

    Г-2

    2

    1,2

    Г-3

    3

    1,8

    Г-4

    4

    2,0

    Г-5

    5

    2,5

    Г-6

    6

    3,0

    Г-7

    7

    3,5

    Г-10

    10

    4,5

    Г-13

    13

    5,5

    Г-16

    16

    6,0

    Г-19

    19

    6,5

    Г-22

    22

    7,0

    Г-25

    25

    8,0


    Гипсовым вяжущим, образцы, из которых имеют предел прочности: при изгибе – 3, 7 МПа, при сжатии – 8,2 МПа соответствует марка Г-7.

    4.4 Марку цемента по прочности определяют по прочности на изгиб и сжатие образцов-балочек размером 160х40х40 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора в возрасте 28 суток.

    Предел прочности образцов-половинок при сжатии Rсж (МПа) вычисляют по формуле:

    Rсж=10F/A, где F- разрушающая нагрузка кН; A – площадь металлических пластинок, см2 (25см2).

    Разрушающая нагрузка при испытании половинок образцов-балочек цементно-песчаного раствора при сжатии – 10 125 кг. Переведём из кг в кН по соотношению 1кг = 0,00981кН, и получим 99,3 кН.

    Rсж =10∙99,3/25 =39,7 МПа.

    Rизг = 5,7 МПа.

    При определении марки цемента, значения предела прочности образцов при изгибе и сжатии должны быть не менее значений, указанных в ГОСТ:

    Вид цемента

    Марка

    Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее

    при изгибе

    при сжатии

    ШПЦ

    300

    4,4 (45)

    29,4 (300)

    ПЦ; ШПЦ

    400

    5,4 (55)

    39,2 (400)

    ПЦ; ШПЦ

    500

    5,9 (60)

    49,0 (500)

    ПЦ

    550

    6,1 (62)

    53,9 (550)

    ПЦ

    600

    6,4 (65)

    58,8 (600)


    Портландцементу, образцы из которого имеют предел прочности при изгибе – 5,7 МПа, при сжатии – 39,7 МПа, соответствует марка 400.


    написать администратору сайта