курсовая. Борьба с асфальтосмолопарафинистыми отложениями на Быстринском м. Борьба с асфальтосмолопарафинистыми отложениями на Быстринском месторождении по дисциплине Скважинная добыча нефти
 Скачать 0.61 Mb.
|
 Модификаторы и депрессоры могут быть объединены в одну группу под названием – депрессорные присадки, так как результат их применения – снижение температуры застывания нефтяных систем. Однако их механизмы действия различаются: модификаторы снижают температуру помутнения нефтяных фракций, а депрессоры в свою очередь – температуру кристаллизации молекул парафинов.Диспергаторы – это химические реагенты, представленные нефтерастворимыми аминами, жирными кислотами или их солями, солями металлов, силикатно-сульфенольными растворами, сульфатированным щелочным лигнином, углеводородными и ароматическими растворителями. Компоненты могут также применяться в качестве удалителей АСПО и входить в состав композиционных ингибиторов образования отложений. Также реагенты применяют совместно для борьбы с нефтяными эмульсиями, коррозией и солеотложением. Механизм действия диспрегаторов заключается в образовании адсорбционного слоя, состоящего из молекул реагента, на зародышевых кристаллах ПУ. Реагенты обеспечивают образования тонкодисперсной системы за счёт разрушения структуры образовавшихся АСПО. Повышается теплопроводность нефти, и замедляется процесс кристаллизации ПУ. Поток нефти уносит кристаллы парафина со стенок труб. Реагенты комплексного действия применяются для предотвращения образования АСПО вместе с защитой от солеотложений и коррозии промыслового оборудования, а также формированием структуры нефтяного потока, разрушением водонефтяных эмульсий. Использование данных реагентов в последние годы стало очень распространено, так как они сочетают в себе свойства как исходных компонентов, так и свойства, усиливающих друг друга ингибиторов, за счёт возникающего синергетического эффекта. Это позволяет снижать дозировки и увеличивать эффективность использования реагентов. Существуют композиции комплексного действия, в состав которых входит два компонента и более: присадки депрессорно-модифицирующего действия или депрессорно-диспергирующего. Методы предупреждения образования отложений являются наиболее эффективными, так как позволяют снизить затраты на добычу и перекачку нефти путем достижения устойчивой и безаварийной работы нефтепромыслового оборудования. Однако необходимо использовать методы удаления уже образовавшихся отложений для очистки НКТ. К основным методам удаления АСПО относятся: тепловые, механические, химические и биологические. Термическая метод обработки скважин для удаления АСПО относится к физическим и, как и тепловой метод предупреждения образования АСПО, основан на искусственном увеличении температуры в стволе скважины и ПЗП. Метод интенсификации притока нефти и повышения продуктивности добывающих скважин применяется при добычи высоковязкой парафинистой и смолистой нефти. Тепловая обработка приводит к разжижению нефти и расплавлению парафина и смолистых веществ, осевших в процессе эксплуатации скважин на поверхности подъёмных труб и в призабойной зоне пласта. При температуре выше 50 oC парафин начинает плавиться, силы сцепления отложений с внутренней металлической поверхностью труб ослабляются и происходит их отделение с последующим уносом потоком газожидкостной смеси. При повышении температуры, сам поток нагревается, и масса АСПО растворяется в нефти.  Тепловая обработка осуществляется закачкой в пласт нагретого жидкого теплоносителя, циклической паротепловой, электротепловой, термокислотной обработками, электромагнитным и термоакустическим воздействиями, а также за счёт экзотермической реакции агентов, введенных в скважину.Термообработка скважины и ПЗП жидким теплоносителем заключается в прогреве НКТ путем закачки нагретой жидкости в затрубное пространство агрегатом для депарафинизации скважин (АДПМ). Затем восходящий по НКТ поток газожидкостной смеси растворяет и выносит отложения. Установка АДПМ разогревает нефть до 120-150 oC и депарафинизирует скважину путем нагнетания теплоносителя под давлением. Растворённые отложения парафина выносятся в сборную линию промысла. Обычно горячая нефть закачивается в скважину по обсадным трубам, а затем поднимается на поверхность по трубам НКТ, однако в фонтанирующих скважинах процесс может осуществляется наоборот. В качестве жидкого теплоносителя используются нефть, вода, керосин, дизельное топливо, газолин, и в основном добываемый флюид. Преимущества технологии закачки горячей нефти заключается в простоте реализации и минимизации затрат на приобретение химических реагентов. Недостатками технологии являются большие расходы на проведение обработок, прямая зависимость качества обработки от температуры нефти, пожароопасность. На больших глубинах ликвидация АСПО протекает менее интенсивно, так как происходят тепловые взаимодействия восходящего и нисходящего потоков, а также теплопотери на нагрев труб и горных пород, окружающих скважину. Механическими методами удаления уже образовавшихся отложений АСПО являются применение скребков различных конструкций, а также универсальной гидромеханической насадки для очистки НКТ. Технология процесса удаления отложений скребками заключается в механическом соскабливании АСПО с внутренней поверхности труб. Затем отложений выносятся газожидкостным потоком. Срезание парафиновой массы скребком происходит при его перемещении вверх, либо при движении вниз-вверх, или при перемещении вверх-поворот вокруг оси. Процесс очистки подъемных НКТ от парафиновых отложений может быть непрерывным и периодическим, соответственно существуют скребки непрерывного и периодического действия. При периодическом процессе депарафинизация скребками заключается в удалении отложений, которые образовались после предыдущей очистки. При непрерывном процессе удаления применение скребков происходит постоянно на протяжении всего времени очистки.  На скважинах, эксплуатируемых штанговыми глубинными насосами, устанавливаются скребки-центраторы. Обычно на одной штанге крепят от 5 до 11 скребков. Он состоит из сформированного на штанге корпуса и конусных поверхностях на торцах. На корпусе находятся ребра со скошенными концами, которые образуют каналы. Эти каналы и выполняют роль центрирующего действия, нейтрализуя вращательные моменты на при возвратно-поступательном движении колонны штанг. Удаление АСПО происходит за счёт подвижных скребков, расположенных между телом штанги и скребком-центратором.Химическим методом депарафинизации нефтепромыслового оборудования путём удаления образовавшихся отложений является применение растворителей. Использование растворителей ускоряет процесс растворения и диспергирование АСПО и увеличивает МОП скважин, за счёт эффективной и полной очистки внутренней поверхности НКТ и оборудования, а также её гидрофилизации. Растворитель необходимо подбирать в зависимости от состава АСПО, так как растворимость парафинового, асфальтенового или смешанного типа отложений различается. Эффективным растворителем для парафинов является смесь предельных углеводородов. Однако стоит учитывать температуру протекания процесса, так как при её уменьшении, растворимость парафинов снижается. Для удаления смол также применяются жидкие парафиновые углеводороды в виду их хорошей растворимости, как и в нафтеновых и ароматических растворах. Асфальтены имеют высокую растворимость в ароматических углеводородах, однако не растворяются в парафиновых (алкановых). Повысить эффективность удаления АСПО можно за счёт добавления ПАВ в углеводородные растворители. Поверхностно-активные вещества способствуют улучшению диспергирующих свойств растворителей в виду увеличения их поверхностной активности, что не даёт отложениям выпасть в осадок, а находится во взвешенном состоянии в потоке нефти. В качестве поверхностно-активных веществ могут применяться неиногенные ПАВ, сульфаты, амины и синтетические жирные кислоты. Реагент ОП-7 в качестве ПАВ обладает хорошей растворимостью в воде, способен образовывать устойчивые растворы с минеральными кислотами, обладает свойством диэмульгатора. Реагент МЛ-72 состоит из сульфонола (75%), сульфоната (25%) и смачивателя (5%). Время воздействия реагента составляет 48-60 часов, при это он не является токсичным веществом. Ассортимент растворителей, которые используются на отечественных месторождениях и зарубежных представляет собой несколько классов составов и включает: органические растворители, выступающие в качестве индивидуальных (толуол, сернистый углерод, дихлорпропан); природные органические растворители (газоконденсат, газовый бензин, пироконденсат);  органические смеси, включающие несколько классов соединений, производимых на нефтеперерабатывающих заводах (лёгкая нефть, керосиновая фракция, уайтспирит, абсорбент, нефтяной сольвент);смесь органических соединений с ПАВ; растворители и удалители на водной основе, а также многокомпонентные смеси. 2.3 Методы борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями применяемые на Быстринском месторождении На Быстринском месторождении насчитывалось 324 скважины, которые относятся к парафиноопасному фонду на 2018 год. Из них 306 скважин разрабатываются при помощи УЭЦН, а 18 – УШГН. Для очистки скважин от АСПО на месторождении применяются тепловые и механические методы. Основным тепловым методом является промывка скважины горячей нефтью при помощи агрегата депарафинизации. При этом горячая нефть, объемом 30 м3 и разогретая до 70 0С, подается в затрубное пространство, и насос перекачивает ее в трубы НКТ. Происходит плавление слоя парафина и его смытие добывающим потоком нефти. Данный способ применяется во всех скважинах, при условии, что очистка при помощи скребков невозможна, либо не дала результатов. Так же возможно применение паропередвижной установки, для очистки скважин, но она эффективна только при промежутках отложений парафина колеблющихся от 0 до 450 метров. Основным механическим методом очистки скважин является использование скребков. В скважинах, эксплуатирующихся при помощи УЭЦН, фонтанным, либо газлифтным методами, используются отдельные скребки, работающие при помощи лебедки. Скважины с УШГН так же очищаются скребками, которые устанавливаются на штанги. Хотя данный способ не является наиболее эффективным в плане удаления отложений, он чаще всего применяемым и является наиболее экономичным. Средний межочистной период скважин с УШГН составляет 102 суток, а остальных – 65 суток. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ  На основе государственной системы законодательных актов по охране труда, ее положений и с учетом особенностей той или отрасли народного хозяйства в каждой из них действует Единая отраслевая система управления охраной труда. Структура такой системы предусматривает единые требования к организации работ по охране труда в аппарате министерства, промышленных и производственных объединениях, на предприятиях и в организациях отрасли. Главные управления и отделы министерства в пределах своих функций организуют внедрение новой техники и технологии, направленных на оздоровление условий труда, контролируют включение в проекты всех требований охраны труда и осуществляют руководство приемкой в эксплуатацию законченных строительством объектов, обеспечивают финансирование и контроль за расходованием средств, отпущенных на выполнение мероприятий по охране труда. На предприятиях обязанность и персональная ответственность за создание безопасных и здоровых условий труда возлагаются на первого руководителя (начальника, директора), который подбирает управленческие кадры и распределяет их функции в области управления охраной труда. Начальник (директор) является единоличным распорядителем людских, денежных и материальных ресурсов. Он не допускает ввод в эксплуатацию объектов, если на них не обеспечены безопасные и здоровые условия труда, контролирует выполнение комплексного плана улучшения условий охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий. Главный инженер совместно с главными специалистами (главным геологом, главным механиком, главным энергетиком) обеспечивает безопасные и здоровые условия труда при проведении технологических процессов и строгое соблюдение ГОСТов, правил, инструкций. Он организует внедрение последних достижений науки и техники, улучшает условия труда, разрабатывает СПТ ССБТ, организует кабинеты по охране труда, участвует в расследовании несчастных случаев и аварий, намечает мероприятия по предупреждению и устранению их причин. Помощник главного инженера - служба охраны труда (заместитель главного инженера по технике безопасности, начальник отдела охраны труда) контролирует выполнение требований охраны труда. Эта служба организует обучение и пропаганду по охране труда, контролирует своевременность проведения всех видов обучения во всех подразделениях предприятия, оказывает методическую помощь по разработке и внедрению стандартов ССБТ, СТП ССБТ, инструкций по охране труда, участвует в расследовании аварий и несчастных случаев, ведет их учет и анализ, контролирует своевременность мероприятий по их предупреждению. |