Вопросы 1-12. Буровые вышки, назначение и устройство. Основные типы буровых вышек. Буровая вышка предназначается
 Скачать 272.78 Kb.
|
|
Виды аварийного инструмента, технология ликвидации основных видов аварий. Для ликвидации различного вида аварий в скважинах применяют специальный аварийный инструмент. Для извлечения оставленных в скважине, элементов бурильной и обсадной колонны, а так же оборванных колонковых труб применяют ловильный инструмент: метчики и колокола. Метчиком называется аварийный инструмент захватывающий оборванную трубу за внутреннюю поверхность путем нарезания резьбы. Метчики изготавливаются пяти типоразмеров от А до Д с правой и левой резьбой. Метчики с правой резьбой применяются для извлечения оставшейся колонны целиком, с левой — для отвинчивания и извлечения колонны по частям. Часто метчики используют с центрирующим приспособлением (рис. 2), что повышает точность его попадания в отверстие аварийной колонны. Сигналом, свидетельствующим о правильном попадании метчика в отверстие, служит скачок давления на насосе, подающем промывочную жидкость. Метчики ловильные (ГОСТ8483-81) Метчики предназначены для извлечения оставшейся в скважине колонны труб, оканчивающейся сверху замковым соединением, муфтой или высаженной частью трубы. По назначению ловильные метчики подразделяются на две группы: -для извлечения насосно-компрессорных труб (МЭУ и МЭС); -для извлечения бурильных труб (МБУ и МСЗ).(8) Метчики, входящие в каждую из указанных групп, в свою очередь делятся на универсальные, врезаемые в тело трубы (МЭУ и МБУ), и специальные, ввинчиваемые в резьбу замка или муфты (МЭС и МСЗ). Метчики применяют самостоятельно или с центрирующим приспособлением, изготовляют правыми и левыми. Принцип действия универсального и специального метчиков одинаков. При работе правым специальным метчиком его свинчивают с муфтой или замком ловимой трубы; при работе левым - перерезают резьбу муфты или замка ловимой трубы и одновременно свинчивают метчик с ловимым объектом. Ловильные метчики для колонн бурильных труб (8) универсальные МБУ (табл. 153) и специальные МСЗ (табл. 154) изготовляют с резьбой под направление. Ловильная резьба универсального метчика - специального профиля, конусностью 1:16, а специального метчика - с профилем и размерами резьбы соответствующего ниппеля замка бурильных труб, конусностью 1:4 и 1 :6. В остальном универсальные и специальные метчики по конструкции аналогичны ловильным метчикам для насосно-компрессорных труб. Используются для извлечения бурильных колонковых и обсадных труб. в) универсальный метчик для труб нефтяного сортамента (ОСТ 26-02, ОСТ 02-1274-75): МБУ 20-45; МБУ 22-54; МБУ 32-73; МБУ 58-94; МБУ 74-120; МБУ 100-142; МБУ 127-164; МЭУ 36-60; МЭУ 46-80; МЭУ 69-100;МЭУ 85-127. В случаях, когда для ликвидации аварии требуются большие крутящие моменты и осевые усилия, применяют колокола (9), соединяющиеся с аварийной трубой по её наружной поверхности. Колокола служат для ловли бурильных или обсадных труб, когда слом произошел в теле трубы, а также при срыве резьбовых соединений трубы, за исключением случаев, когда срыв резьбы возник со стороны ниппеля замка. Если слом неровный с наличием лент или имеется трещина вдоль трубы, не перекрываемая колоколом, то для ловли необходимо применять «сквозной» (открытый) колокол с соответствующим патрубком или трубой. Для извлечения долота, оставшегося в скважине вследствие отвинчивания или срыва резьбы, применяют колокол-калибр. Колокола изготовляют из кованых заготовок, в верхней части которых для присоединения к бурильным трубам нарезают резьбу. В нижней части колокола нарезают внутреннюю ловильную резьбу специального профиля для захвата бурильных труб при ловильных работах. Колокол для труб нефтяного сортамента ( ОСТ 26-02-1275-75): К 42-25; К 50-34; К 58-40; К 70-52; К 85-64; К 100-78; К 110-91; К 125-103; К 135-113; К 150-128; К 174-143 Труболовки , использующиеся при больших глубинах и малых кольцевых зазорах между стенкой скважины и аварийной трубой. Ловильная втулка труболовки выполняется продольно разрезанной с конической внутренней поверхностью (угол уклона около 2°). Такой же угол имеет контактирующая с ней поверхность корпуса труболовки. С помощью направляющего конуса, выполненного на конце корпуса, труболовку вводят в аварийную трубу. При опускании ловильная втулка сначала упирается в торец трубы и перемещается в верхнем положении, где под действием части массы рабочей колонны и благодаря наличию разреза сжимается и заходит внутрь трубы. В дальнейшем при натяжении рабочей колонны ловильная втулка распирается вследствие взаимодействия с корпусом по коническим поверхностям и врезается в тело аварийной трубы, обеспечивая надёжный захват. Конструкция труболовки исключает деформацию трубы при её захвате. Наружная освобождающаяся труболовка, для труб нефтяного сортамента ( ОСТ 39-141-82): -ТНС 60-120,6 ТНС 73-139,7 -ТНС 89-158,7 -ТНС 102-165,1 - ТНС 114-190,5 Внутренняя освобождающаяся труболовка для труб нефтяного сортамента ( ОСТ 26-16-1604-78): - ТВМ-60; -ТВМ-89; -ТВМ-114; -ТВМ-73; -ТВМ-102; Для очистки забоя скважины от посторонних металлических предметов применяется магнитный фрезер, состоящий из переходника, корпуса, верхних и нижних полюсов, втулки, магнита и коронки. Овершот служит для извлечения бурильной колонны с захватом под замок. Его применяют в основном там, где ловитель нельзя использовать, а колоколом и метчиком не удается соединиться с оставшейся на забое частью бурильной колонны и где длина колонны не превышает 400 м и она не прихвачена. Овершот представляет собой корпус из толстостенной, обычно башмачной трубы, внутри которого приклепаны четыре стальные пружины. Верхние концы пружин отогнуты согласно размеру бурильных труб, для ловли которых предназначен овершот. Для очистки забоя скважины от посторонних металлических предметов путём их измельчения используют забойные фрезеры. Как вспомогательный ловильный инструмент применяется башмачный фрезер, с помощью которого производится подготовка концов аварийных колонн и разрушение горных пород и металлических предметов в кольцевом пространстве между аварийной трубой и стенкой скважины. Для извлечения посторонних предметов из забоя используются также так называемые пауки. Ловители используют для извлечения оставшейся в скважине части бурильной колонны путём соединения с её верхним концом посредством захвата снаружи трубы или замка. Ловитель состоит из корпуса, в котором установлены подвижные в осевом направлении плашки, фиксируемые шпонками от проворота относительно корпуса. В нижней части ловитель соединяется на резьбе с направляющей воронкой, в верхней — с переходником или трубой. На плашках по их внутренней поверхности выполнена левая винтовая нарезка. Контактирующие поверхности корпуса и плашек выполнены коническими, что обеспечивает надёжный захват верхнего конца аварийной трубы. Извлечение аварийной бурильной колонны (длиной до 400 м) путём захвата её верхнего конца под замок производится овершотом. Овершот состоит из корпуса, внутри которого установлены пружинные пластины, захватывающие замок бурильной трубы. Полностью пропустив замок, пластины устанавливаются своими верхними торцами против опорного торца замка, что обеспечивает захват трубы при подъёме овершота. Оставленные в скважине канат или каротажный кабель извлекают с помощью так называемого ерша. Над крючками ерша размещается воронка, служащая для фиксации извлекаемого каната и предотвращения его заклинивания в скважине. Если для освобождения от прихвата бурильной или обсадной колонны грузоподъёмность вышки и талевой системы недостаточна, то для этой цели иногда применяют гидравлические домкраты. В случаях, когда не удаётся освободить прихваченную колонну или она имеет сложные контуры излома, используют ловильный инструмент, с помощью которого производят разрезку колонны с целью последующего извлечения из скважины по частям. Разрезку трубы снаружи производят наружной труборезкой (рис. 8). Для разрезки трубы изнутри применяют внутренние труборезки. Расчленение аварийной колонны производят также с помощью торпед, для определения места размещения которых в скважине используется магнитный локатор (рис. 9). С помощью локатора регистрируют местонахождение Виды инструктажей по ТБ, проводимых с рабочими. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на: 1) Вводный инструктаж. Порядок проведения, оформление и вопросы вводного инструктажа по ТБ. Вводный инструктаж по охране труда проводят со всеми принимаемыми на работу лицами, независимо от их образования, стажа работы, а также командированными в организацию работниками и работниками сторонних организаций, выполняющими работы на выделенном участке, обучающимися образовательных учреждений соответствующих уровней, проходящими в организации производственную практику, и другими лицами, участвующими в производственной деятельности организации. О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме на работу или контрольном листе. Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной работодателем. Примерный перечень основных вопросов вводного инструктажа: 1. Общие сведения о предприятии, организации, характерные особенности производства, сведения о потенциально опасных видов деятельности, производств, объектов. 2. Основные положения законодательства об охране труда.(трудовой договор, рабочее время и время отдыха, льготы и компенсации, охрана труда женщин и лиц моложе 18 лет. Коллективный договор. 3. Правила внутреннего трудового распорядка организации, общие правила поведения работающих на территории предприятия, в производственных и вспомогательных помещениях, ответственность за нарушение правил. Расположение основных цехов, служб, вспомогательных помещений. 4. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства. Методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний: средства коллективной защиты, плакаты, знаки безопасности, сигнализация. 5. Основные требования производственной санитарии и личной гигиены. Средства индивидуальной защиты (СИЗ). Порядок и нормы выдачи СИЗ, сроки носки. 6. Пожарная безопасность. Основные требования по предупреждению электротравматизма. Способы и средства предотвращения пожаров, взрывов, аварий. Действия персонала при их возникновении. Первая помощь пострадавшим. Действия работающих при возникновении несчастного случая на участке, в цехе. 7. Обстоятельства и причины отдельных характерных несчастных случаев, аварий, пожаров, происшедших на предприятии и других аналогичных производствах из-за нарушения требований безопасности. 2) Первичный инструктаж на рабочем месте; 3) Повторный (раз в 6 месяцев (по согласованию с органами надзора раз в год) по программе инструктажа на рабочем месте); 4) Внеплановый (при перерыве в работе более 2мес; при нарушениях приведших или могущих привести к травме, аварии или поражению персонала; при по требованию органов технического надзора; при введении новой техники, технологии или изменения правил или стандартов по охране труда); 5) Целевой при выполнении разовых работ, не связанных с основной деятельностью и прямыми обязанностями работников; при устранении последствий аварий стихийных бедствий и при оформлении нарядов-допусков. Содержание и порядок проведения первичного инструктажа на рабочем месте. Первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте до начала производственной деятельности проводит непосредственный руководитель работ по утвержденным инструкциям по охране труда, разработанным для отдельных профессий или видов работ: - со всеми работниками, вновь принятыми в организацию, и переводимыми из одного подразделения в другое; - с работниками, выполняющими новую для них работу в связи с переводом на другое рабочее место; - с командированными, временными работниками; - со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующей организации; - со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику. Данный инструктаж проводится индивидуально с каждым работником. Лица, которые не связанные с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж не проходят. Все работники, в том числе выпускники профтехучилищ, после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 - 14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку по безопасным методам и приемам труда на рабочем месте под руководством опытного работника, назначенного приказом (распоряжением) по предприятию (подразделению, цеху, участку и т.п.). Примерный перечень основных вопросов первичного инструктажа на рабочем месте 1. Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем, производственном участке, в цехе. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе. 2. Безопасная организация и содержание рабочего места. 3. Опасные зоны машины, механизма, прибора. Средства безопасности оборудования: предохранительные, тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности. 4. Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты). 5. Порядок применения предохранительных приспособлений и средств индивидуальной защиты. 6. Безопасные приемы и методы работы. 7. Действия при возникновении опасной ситуации. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и средства пользования ими. 8. Схема безопасного передвижения работающих на территории участка, цеха. 9. Внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. 10. Характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм. 11. Меры предупреждения аварий, взрывов, пожаров. Обязанность и действия при аварии, взрыве, пожаре. Способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации, места их расположения. 12. Меры оказания первой помощи при нечастных случаях. Где устанавливается манифольд дросселирования и его назначение? Манифольд дросселирования предназначен для регулирования потока флюида, выходящего из скважины, для контроля проявления скважины и устьевого давления. При проявлении и фонтанировании скважины, с помощью открытия и закрытия клапанов манифольдного блока дросселирования, осуществляет контроль забойного давления во избежание дальнейшего притока течения пластового флюида; осуществляет закачку утяжеленного глинистого раствора в скважину с помощью манифольдного блока глушения с целью контроля выравнивания давления нефтяных и газовых скважин. Кроме того, манифольдный блок дросселирования также использован для промывки скважины и открытого фонтанирования. Манифольд (блоки дросселирования и глушения) устанавливаются на твёрдом покрытии не ближе 10 метров от устья скважины в легкодоступном месте. В состав манифольда дросселирования входят (от отвода устьевой крестовины): отсекатель глинистого раствора; гидроприводная задвижка; продувочное устройство; трубы высокого давления Ø108x14 мм (линия дросселирования); блок дросселирования (крестовины, прямоточные с ручным приводом задвижки, один-два дросселя, регулируемых с ручным или гидравлическим приводом, сборка манометра с разделителем и вентилем высокого давления); пульт управления гидроприводным дросселем; выкидные линии после концевых задвижек на прямой сброс, к сепаратору (или трапно-факельной установке) и комплект стоек (или труб) для крепления трубопроводов. Все детали и узлы по присоединительным размерам должны соответствовать рабочему давлению устьевой сборки превенторов и стандартам на фланцевые, резьбовые и хомутовые соединения для устьевого оборудования. Геологическое строение нефтяных месторождений. Поиски и разведка месторождений углеводородов. Нефть и газ могут встречаться в горных породах земной коры, где для их накопления и сохранения имелись благоприятные геологические условия. Главное из этих условий: хорошо выраженные коллекторские свойства пород, которые зависят от многих факторов, в том числе от происхождения и последующих изменений в течение геологического времени. Главное из этих условий: хорошо выраженные коллекторские свойства пород, которые зависят от многих факторов, в том числе от происхождения и последующих изменений в течение геологического времени. Флюиды нефть, газ вода и их смеси. Полезные ископаемые, в том числе и углеводороды, встречаются в определенных типах пород, в других породах они отсутствуют. Жидкие полезные ископаемые могут накапливаться только в породах-коллекторах. В таких породах имеется внутреннее пустотное пространство в виде трещин или пор, в котором могут накапливаться флюиды и по которым они могут перемещаться, образуя скопления. По действующей в настоящее время классификации горные породы разделяются на три основные группы: магматические (изверженные и интрузивные), осадочные и метаморфические. К магматическим относятся породы, образовавшиеся в результате застывания и кристаллизации магматической массы сложного минералогического состава. Если такое остывание произошло на большой глубине, породы имеют крупные, крепко соединенные между собой зерна высокой прочности. Такие породы не содержат пустот и не могут быть коллекторами. Если магма изливается на поверхность, остывание происходит очень быстро, и сопровождается выделением большого количества газа. Образовавшиеся породы получаются пористыми (пемза, вулканические туфы). Такие породы называют изверженными. Органических остатков в таких породах не обнаружено. |