Главная страница

доклад. Цех по производству ригелей перекрытий -ДИПЛОМ. Цех по производству ригелей перекрытий


Скачать 3.8 Mb.
НазваниеЦех по производству ригелей перекрытий
Анкордоклад
Дата27.04.2022
Размер3.8 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаЦех по производству ригелей перекрытий -ДИПЛОМ.doc
ТипКурсовой проект
#501524
страница3 из 3
1   2   3

Нормы проектирования стендов

Наименование

Единицы измерения

Норма Госстроя

Максимальный угол отклонения крайней проволоки от оси пакета:







на нормальных стендах

град

6

на протяжных стендах

»

15

Максимальный угол отклонения напряженного стержня от концевой диафрагмы к упору...

»

3

То же, прядевой арматуры

»

4

Максимальный перепад между температурой упоров стенда, воспринимающих усилия от напряженной арматуры, и максимальной температурой бетонной смеси при тепловой обработке.

»

60

Оборачиваемость линий стендов длиной 100 м при изготовлении панелей всех видов

сут.

Не более 1,5

То же, линейных изделий .

-

Не более 2,0

То же, подкрановых балок

»

Не более 3,0

Продолжительность выдержки изделий в цехе перед вывозкой на склад в зимнее время...

ч

4

Хранение изделий перед тепловой обработкой на 1 mz площади цеха:







ребристых панелей

м3

0,4

линейных изделий

»

1,0

Вес металлических форм, приходящихся на 1 м2 площади складирования

т

0,7

Расход смазки на 1 mz развернутой _аар_и ческой поверхности

кг

0,4

Запасы арматурных сеток и каркасов у стен дов

ч

3

Бес арматуры, размещаемой на 1 м2 площади цеха

т

0,3

Отходы и потери бетонной смеси

%

Не более 1,5

Продолжительность естественного твердения изделий на полигонах при t = 15° (до снятия с поддона)

сут.

4

Электропрогрев изделии на полигонах: в летнее время

»

2,5

в зимнее время

»

4,0


Условно - расчетная программа двухниточного стенда
Производительностью15000 м3 год изделий

Наименование изделия

Расчетный типоразмер

Объем бетона на ед. продукции, м3

Расчетный цикл формования, сут.

Количество формовочных циклов в год.

Производи- тельность в год
















шт.

м3

Ригели под полезную нагрузку 500, 750, 1000 кг/м

РС - 24 - 1

1,65

2,0

141

9097

15000


Рабочая длина стенда определяется по формуле:

=n*l+m*a+2b
Где L- длина стенда, м;число формуемых изделий, укладываемых в одну линию;

а- расстояние между изделиями, а = 0,2-0,3 м.;- длина изделия, м.;- количество промежутков на линии;- расстояние от детали до упора; принимается b= 1,5-2,5 м.

Для производства ригеля длиной 11,95 необходима длина стенда 100 м.
Расчет производства

Наименование изделия

Расчетный Типоразмер

Габаритные Размеры, см

Характерис- тика расчет- ного типоразмера

Расчетный цикл Формования, сут

Хар-ка линии

Количество формовочных циклов в год

Производительность

Количество линий при 305 рабочих днях






















В год

В сутки













Объем Бетона,м3

Вес,т

Марка бетона




Количество изделий год, шт

Объем Бетона, м3




шт.

м3

шт.

м3




Ригели под Полезные нагрузки 500, 750, 1000 кг/м

РС- 24,1

1195*40*35

1,65

2,0

400

2,0

8

13,4

1875

9097

15000

50

21,42

Одна


В состав оборудования протяжного стенда входят: бетонораздатчик, гидродомкраты для натяжения струн диаметром 5 мм.(каждый гидродомкрат малогабаритный с усилием натяжения 80Т), оборудования для протаскивания арматуры с усилием протаскивания 0,5 т оснастка стенда для проволочной и стержневой арматуры и вибраторы.
Техническая характеристика бетонораздатчика типа 6578С

Производительность, м3 /час Объем бункера, м3 Скорость ленты питателя м/сек Ширина ленты мм. Скорость передвижения бетонораздатчика, м/мин Угол поворота питателя вокруг вертикальной оси, град Максимальный угол подъема стрелы питателя, град Ширина колеи, мм Установленная мощность электродвигателя, кВт Габаритные размеры, мм Радиус поворота Ширина нижний части Высота Вес, кг

10 1,8 0,1 500 12 340 15 1000 10,7 4040 1300 4250 5300


Тепловая обработка ЖБИ на протяжном стенде осуществляется за счет тепла, передаваемого от паровых рубашек формы, установленных на стенде.

Подача пара в паровую рубашку формы производиться через перфорированную, трубку

Расположенную внизу внутренней плоскости паровой рубашки. Пар из магистрали с давлением 3-4 ат. Поступает в форму после редукционного клапана с давлением 0,5 ат.

Контроль и регулирование процессом тепловой обработки ЖБИ осуществляется при помощи приборов автоматики.

Основные теплотехнические показатели

Наименование

Единицы измерения

Протяжной стенд







РС-24-1

Цикл тепловой обработки

ч.

13

Подъем темпер.

-

4

Изотермический процесс

-

6

Снижение температуры

-

3

Удельный расход пара

кг/м3

123

Максимальный часовой расход пара

кг/м3

865


Склад готовой продукции.

Склад готовой продукции принимает изделие по мере поступления из формовочного цеха в две смены. Отгрузка изделий на местные предприятия производится по режиму работы завода.

Фонд рабочего времени на открытых складах составляет: для рабочих - 307 дн; для оборудования - 290 дн или 4060 ч.

Крановое оборудование на складах выбирается по максимальному весу изделия в пролете, но не менее 5т.

Наиболее выгодными экономически являются башенные краны.

Производительность крана определяется по формуле
П = 60*q/(2*h/v1 + 4*l/v2 +(tп + tр)

=60*8/(2*23/30+4*100/32+(20+20)=70,1т.
Где П- техническая производительность крана, Т/ч;вес груза, Т;высота подъема или спуска или спуска крана;1 - скорость подъема или опускания груза, м/мин;- расстояние перемещения, м;2 - средняя скорость перемещения крана, м/минр - время на установку, минп - время на прицеп и отцеп груза, мин.

Данные взяты из технической характеристики башенного крана М-3-5-5П
Численность инженерно - технических рабочих и служащих

№ п/п

Профессия рабочего

Количество рабочих в смену

Длительность смены

Количество смен в сутки

Количество рабочих в сутки

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Общая численность персонала заводского управления: Директор Главный инженер Отдел кадров Производственно - плановый отдел Лаборатория ОТЛ Отдел снабжения и сбыта Бухгалтерия

22 1 1 1 5 3 2 3 6

8 8 8 8 8 8 8 8

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 5 3 2 3 6


Свободная ведомость рабочих

№ п/п

Категория рабочих

Количество рабочих в смену

Длительность смены

Количество смен в сутки

Количество рабочих в сутки

1 2 3

Основные рабочие Вспомогательные Рабочие ИТР

27 9 4

8 8 8

2 2 2

54 17 8




ВСЕГО:










79


Трудоемкость производства продукции определяют делением годового количества человеко-часов на годовую производительность предприятия по основному виду продукции.

Производительность труда - это количество продукции, приходящейся в год на одного списочного рабочего, в натуральном или ценностном выражении.
Пт = Пгод./Кс = 15000/79 = 190 м3/чел (13)
Где Кс - списочное количество рабочих.

Энерговооруженность - мощность в кВт всех электродвигателей технологического оборудования, отнесенная к 1 рабочему.

Объем продукции с 1 м (С) производственной площади составляет:
С=Пгод./S = 15000/5000=3 (14)
Где S - суммарная площадь производственных помещений на всех уровнях, м2.
Список использования литературы


  1. И.И. Родин, В.Ф. Иванов «Основы проектирования заводов железобетонных изделий» 1966 г.

  2. Панов А.Б. «Технология строительного производства» ВСГТУ, Улан-Удэ 2001

  3. Е.В. Гончикова «Расчет состава бетона», ВСГТУ, Улан-Удэ 2001.

  4. В.Г. Цителаури «Заводы железобетонных изделий»

  5. Борщевский А. М.
1   2   3


написать администратору сайта