Ремонт нагнетателя нц 1676. Жижин-5. Цель изучение и рассмотрение опыта ремонта нагнетателя нц1676

• Название: Цель изучение и рассмотрение опыта ремонта нагнетателя нц1676
• Анкор: Ремонт нагнетателя нц 1676
• Дата: 07.05.2023
• Размер: 0.92 Mb.
• Имя файла: Жижин-5.docx
• Тип: Документы; #1113196
• страница: 2 из 2

1.6 Анализ факторов негативного воздействия на окружающую среду при ремонте оборудования КЦ, мероприятия по их предотвращению

Газовая промышленность - одна из наиболее опасных отраслей по загрязнению окружающей среды. По глубине и тяжести воздействия на основные компоненты природы (воздух, почву, воду, растительный и животный мир и человека) она занимает третье место после металлургической и химической промышленности.

Первоочередной задачей в области охраны природы на предприятиях газовой промышленности является всемерное и последовательное снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду доведение их до установленных норм.

На компрессорных станциях сосредоточено большое количество энергоемкого оборудования, предназначенного для обеспечения технологического процесса транспорта газа, функционируют разветвленные системы технологических коммуникаций, задействовано большое количество обслуживающего персонала. Для решения текущих и перспективных вопросов, связанных с охраной окружающей природной среды, и выполнения контрольно-измерительных мероприятий на компрессорных станциях созданы специальные экологические службы.

Основной задачей экологических служб, представленные на рисунке 13 является контроль воздействия КС на окружающую среду. Этот контроль осуществляется с помощью химических и метрологических лабораторий и разного рода производственных служб.

К воздействиям на окружающую природную среду при эксплуатации КС следует отнести:

- выбросы вредных веществ в атмосферу;

- сбросы загрязняющих веществ в водные объекты;

- воздействие на почву.

С целью предотвращения загрязнения атмосферы и снижения выбросов природного газа:

- производится профилактический осмотр и ремонты ГПА;

- выполняется замена дефектных кранов КЦ;

- производится ревизия запорной арматуры на продувочных емкостях от пылеуловителей;

- осуществляется контроль за содержанием окиси углерода в выхлопных газах автомобилей с карбюраторными двигателями, контроль за дымностью дизельных двигателей;

- производятся инструментальные замеры концентраций загрязняющих веществ в отходящих газах от ГПА и определение их объемов.

Основными загрязнителями природных вод на предприятиях газовой промышленности являются производственные, бытовые и атмосферные сточные воды. Сброс сточных вод регламентируется нормами и правилами РФ. Наиболее жестким требованиям должны соответствовать нормативы сброса сточных вод в поверхностные водоемы.

Сброс сточных (производственных и коммунальных) вод в поверхностные водоемы включает нормативно-чистые; нормативно-очищенные; загрязненные.

Нормативно-чистые воды - стоки, отведение которых без очистки в водные объекты не приводит к нарушению норм и качества вод в контролируемом створе или пункте водопользования.

Нормативно-очищенные воды - стоки, которые прошли очистку на соответствующих сооружениях и содержание загрязняющих веществ, в которых должно соответствовать утвержденному предельно допустимому сбросу (ПДС).

Загрязненные сточные воды - стоки, сброшенные в поверхностные водные объекты без очистки (или после недостаточной очистки) и содержащие загрязняющие вещества в количествах, превышающих ПДС. Сюда не включаются коллекторно-дренажные воды, отведенные с орошаемых земель после поливов.

Особенность предприятий газовой промышленности заключается в том, что количество сточных вод сравнительно невелико, а загрязненность их высокая. Очистка сточных вод осуществляется на очистных сооружениях (ОС).

На каждой компрессорной станции разрабатывается проект предельно допустимого сброса массы вещества (ПДВ).

ПДВ - максимально допустимая к отведению масса вещества с установленным режимом в данном пункте водного объекта (г/с, т/год). ПДВ устанавливается с учетом допустимых концентраций (ПДК) веществ в местах водопользования.

В соответствии с земельным кодексом для строительства промышленных предприятий предоставляются земли несельскохозяйственного назначения или не пригодные для сельского хозяйства, а также сельскохозяйственные угодья худшего качества.

Различные нагрузки на природу при сооружении и эксплуатации газовых объектов формируют изменения ландшафта. В связи с этим исключительно важное значение приобретают проблемы оптимизации строительства и эксплуатации объектов газовой промышленности, с точки зрения минимального воздействия их на природный ландшафт, почвенно-растительный покров, загрязнение территории и т.д.

Одним из основных направлений снижения влияния объектов газовой промышленности на окружающую среду является стремление уменьшить земельные отводы на постоянное и временное пользование. Это достигается применением кустового расположения скважин на промыслах, прокладкой систем многониточных газопроводов в едином технологическом коридоре, использованием технологий блочно-модульного строительства сооружений из готовых заводских элементов, вахтовой организацией строительства и эксплуатации; что позволяет резко сократить площади под промысловую инфраструктуру.

В соответствии с требованиями природоохранного законодательства все земли нарушенные в период строительства и эксплуатации КС подлежат восстановлению.

2 Расчетная часть

2.1 Расчёт газодинамических характеристик центробежного нагнетателя НЦ-16/76

Целью расчета режима работы компрессорного цеха с центробежными нагнетателями с использованием графических зависимостей ГДХ нагнетателя является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: объемной производительности, частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

При расчёте газодинамических характеристик ЦБК газоперекачивающего агрегата необходимо определить значения следующих параметров:

1) Частоту вращения ротора ЦБК, n, об/мин;

2) Политропический КПД, _пол;

3) Внутреннюю мощность, N_i,кВт;

4) Эффективную мощность привода, N_э, кВт;

5) Удалённость от границы помпажа,

Исходные данные для рассчета:

- коммерческая производительность ГПА, qк - 30,3 млн/м3/сут;

- номинальная частота вращения силового вала, nн - 5300 об/мин.;

- фактическая частота вращения ротора, n – 5200 об/мин.;

- механический КПД, ηмех- 0,98 кВт;

- давление газа на входе в ГПА, Рн - 5,5 МПа;

- давление газа на выходе из ГПА, Рк - 7,3 МПа.

Решение:

1) Определяем степень сжатия ЦБК Е, по формуле:

Е = , (1)



2) Определяем относительную коммерческую производительность , по формуле:

(2)

где g – ускорение свободного падения, g=9,80665 м/с².



3) Определяем частоту вращения ротора ЦБК n, об/мин, по формуле:

(3)

Где – относительная частота вращения, определяемая по характеристике нагнетателя, ;

, где = 0,98 по графику газодинамических характеристик, значит



Рисунок 5 – График газодинамических характеристик

4) Исходя из данных, определяем _пол по графику газодинамических характеристик, который равен 0,82.

Определяем внутреннюю N_i, кВт, по формуле:

, (4)

.

5) Определяем эффективную мощность привода N_э, кВт, по формуле:

, (5)

.

6) Определяем удалённость режима работы от границ помпажа, которая находится по формуле ,(6) которая не должна составлять менее 10 % (L > 10 %), где Q – объёмный расход по условиям всаса, определяемый по характеристике нагнетателя, м³/мин; Q_min – минимальное значение расхода, при данной степени сжатия, определяемое по характеристике нагнетателя, м³ /мин.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе работы курсового проекта мной были изучены конструктивные элементы нагнетателя НЦ-16/76 и их назначение в нем, принцип работы, особенности эксплуатации и обслуживания. Также в ходе работы были установлены и проанализированы вредные и опасные факторы при эксплуатации компрессорного цеха, которые могут угрожать и нанести существенный вред жизни работника. При эксплуатации должны соблюдаться все правила и нормы охраны труда и техники безопасности, чтобы не допустить и исключить несчастные случаи высокие требование, необходимо чтобы у оборудования был: долгий срок эксплуатации, высокий ресурс, ремонтопригодность и безотказность на высоком уровне.

В ходе работы я убедился, что если соблюдать эксплуатационные требования нагнетателя возможно добиться надежной, безопасной эксплуатации оборудования компрессорного цеха и бесперебойной транспортировки газа по магистральному газопроводу. 

СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 ГОСТ 12.1.007-2020 ССБТ. «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

2. 
   СТО Газпром 2-1.19-332-2021 Технические нормативы выбросов газоперекачивающих агрегатов ОАО «Газпром».
   
3. 
   СТО Газпром 2-2.3-681-2020 Компрессорные станции. Газоперекачивающие агрегаты. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта.
   

4 Эксплуатация и ремонт оборудования компрессорных станций. С.В. Петров, 2022 г.

5 Компрессорные станции. оборудование и сооружения. Основы проектирования. А.Н. Кабаков, 2019 г.

6 Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций. В.В. Корж, 2020 г.

7 Компрессорные станции магистральных газопроводов. С.И. Перевощиков, 2019г.

8 Газотурбинные установки на газопроводах. Б.П. Поршаков, 2020г.

9 Особенности конструкций одно- и двухступенчатых нагнетателей природного газа. Б.С.Ревзин, 2020 г.