2СДМ Инженерная графика (2подгруппа). Цель ознакомить с видами соединений деталей формирование теоретических знаний и практических навыков выполнению неразъёмных соединений, сварных соединений. Теоретические сведения
 Скачать 414.38 Kb.
|
|
Разъемные и неразъемные соединения деталей. Неразъёмные соединения. Соединения сварные. Цель: ознакомить с видами соединений деталей; формирование теоретических знаний и практических навыков выполнению неразъёмных соединений, сварных соединений. Теоретические сведения Соединения разъемные и неразъемные Соединения двух или нескольких деталей в машинах и механизмах могут быть разъемными и неразъемными. Соединения называются разъемными, если их можно разобрать без повреждения деталей. Неразъемные соединения не разбираются без повреждения деталей. Виды разъемных и неразъемных соединений:  Резьбовые соединения широко распространены в машиностроении. Это один из наиболее часто употребляемых видов неподвижных разъемных соединений деталей машин, осуществляемый при помощи резьбы различного профиля. Они применяются преимущественно при сопряжении плоских поверхностей. Резьбовые соединения характеризуются высокой надежностью, удобством и сравнительной быстротой сборки и разборки. Кроме того, они характеризуются большим перечнем специальных резьбовых деталей, приспособленных к различным эксплуатационным условиям. При изображении на чертежах различают: конструктивное изображение, при котором размеры крепежных изделий (болтов, винтов, гаек, шпилек и т. п.) и их элементов выбирают из соответствующих стандартов и изображают по действительным размерам; упрощенное изображение применяют в том случае, если изображение изделия выполнено на чертеже в достаточно крупном масштабе и соединения болтом, шпилькой, винтом не выглядят слишком мелкими. Упрощенное изображение состоит в том, что размеры крепежных изделий определяют по условным соотношениям в зависимости от номинального (наружного) диаметра резьбы и упрощенного изображения таких элементов, как фаски, шлицы, отверстия, резьба и др. условное изображения крепежных изделий применяют в том случае, когда стержни крепежных изделий на чертеже равны 2 мм и менее (при масштабе уменьшения), все соединение следует изображать условно. Но и в этом случае изображение должно полно отражать характер соединения. Соединение сваркой, как способ разъемного соединения деталей, получило широкое применение. В машиностроении сварка позволяет заменять сложные литые и кованые детали сварными. Это упрощает технологию, удешевляет производство, повышает производительность труда. Сварные соединения в зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей делится на четыре вида, которые обозначают прописными буквами русского алфавита: стыковые соединения – С (рисунок 84, а), угловое – У (рисунок 84, б), Taвровое – Т (рисунок 84,в) соединение внахлестку – Н (рисунок 84, г).  Рисунок 84 – Сварные соединения Сварные соединения могут быть выполнены непрерывным (сплошным) швом (рисунок 85,в), прерывистым (рисунок 85,а и б), точечным (рисунок 85, в). Прерывистые швы характеризуются длиной провариваемого участка l, шагом t. Они могут быть с шахматным (рисунок 85, а) или цепным (рисунок 85, 6) расположением провариваемых участков. Точечные швы также могут иметь шахматное или цепное расположение (рисунок 85, в).  Рисунок 85 – Сварные соединения Изображение и обозначение швов сварных соединений устанавливает ГОСТ 2.312-72. Швы, независимо от их типа и способа сварки, изображают сплошной основной линией – видимый шов и штриховой – невидимый шов. От изображения шва проводят линию выноску, упирающуюся в шов односторонне стрелкой. Условное обозначение шва наносят над полкой линии- выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны. Если же линия-выноска проведена от изображения шва с оборотной стороны, то обозначение наносят под полкой линии-выноски. Обозначение шва сварного соединения по ГОСТ 2.312-72 (рисунок 86) имеет следующую структуру: 1 – ГОСТ на типы швов и их конструктивные элементы; 2 – буквенно-цифровое обозначение шва по ГОСТу; 3 – условное обозначение способа сварки по ГОСТу (допускается не указывать); 4 – знак  и размер катета шва в мм; 5 – для прерывистого шва: размер длины провариваемого участка; знак / (при цепном расположении провариваемых участков, угол наклона знака «60°) или знак Z (при шахматном расположении провариваемых участков) и размер шага; 6 – вспомогательные знаки.  Рисунок 86 – Обозначение шва сварного соединения Стандартом установлены вспомогательные знаки, входящие в обозначение шва и характеризующие его:  – усиление шва снять;  - наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу; - шов по незамкнутой линии.На изломе линии-выноски выполняют еще два знака: знак шва, выполненного по замкнутой линии (рисунок 87, а) (диаметр знака 3 ... 5 мм), и знак шва, выполненного при монтаже изделия на месте применения (рисунок 87, б). Рисунок 87 – Знаки шва Рассмотрим пример условного обозначения шва (рисунок 88). Линия-выноска проведена от оборотной стороны шва (обозначение под полкой). Обозначенный шов выполняют по замкнутой линии (см. знак на изломе линии-выноски и полки). ГОСТ определяет тип шва сварного соединения и его конструктивные элементы. Соединение деталей тавровое (Т2) выполнено ручной дуговой сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом (РнЗ), односторонним прерывистым швом с катетом 4 мм, длиной провариваемых участков 30 мм, с шахматным расположением участков Z и шагом 50 мм. Неровности и наплывы шва снимаются. Рисунок 88 – Пример условного обозначения шва Соединение заклепками применяется для неразъемного соединения деталей листового и фасонного проката. Соединяя детали заклепками, их располагают рядами. При соединении деталей заклепками детали располагают внахлестку (рисунок 89, а) и встык, с одной или двумя накладками (рисунок 89, б и в). На сборочных чертежах заклепки одного типа и одинаковых размеров показывают в одном-двух местах условно, а остальные места их расположения отмечают центровыми или осевыми линиями. На учебных чертежах вместо условного изображения одной-двух заклепок показывают их упрощенное изображение (рисунок 89).  Рисунок 89 – Расположение деталей внахлестку Соединения паяные и клееные Место соединения элементов показывают на чертежах сплошной линией толщиной 2s(рисунок 90, а). Для их обозначения применяют условные знаки, которые наносят на линии-выноске. Знак для пайки представляет собой дугу (полуокружность), диаметр которой равен приблизительно 5 мм (рисунок 90, а). Основная линия знака склеивания проводится перпендикулярно линии-выноске, а наклонные линии – под углом 45° (рисунок 90, б). Высота знака приблизительно равна 5 мм. Оба знака выполняются сплошной основной линией.
Рисунок 90 – Место соединения элементов показывают Задание 1 Начертить детали в собранном виде. Завинчивать детали следует не до конца. Детали выполнить произвольных размеров.  Задание 2 Как называется вид сварного шва при соединении деталей:  Задание 3 Определите соответствие между формой поперечного сечения шва сварного соединения и буквенно-цифровым его обозначением: Задание 4 Расшифруйте словами условную запись сварного шва:  ,  Вопросы для самопроверки: Перечислите виды разъемных и неразъемных соединений. Какие виды резьбовых соединений вы знаете? В каких случаях применяют упрощенные изображения резьбовых соединений? Как обозначают швы сварных соединений? |
