задача, ГРП. Цель выпускной квалификационной работы разработать мероприятия по эксплуатации газопроводов и оборудования микрорайона и мероприятия по защите их от коррозии
 Скачать 2.34 Mb.
|
|
3.2 Монтаж газовых приборов Установку газового оборудования и приборов на место, присоединение их к газовым сетям, отопительным системам и водопроводу, а также обвязку трубопроводами осуществляют по проекту. Помещение, где устанавливают газовое оборудование, должно иметь естественное освещение и постоянно действующую приточно-вытяжную вентиляцию. Плиты, таганы, водонагреватели, кипятильники и обогревательные приборы устанавливают только заводского изготовления. Нестандартные газовые приборы, применяемые в учреждениях (учебных, научных), изготовляют по специальным проектам. Газовые плиты и таганы в жилых зданиях помещают в кухнях, имеющих окно с форточкой или фрамугой, таким образом, чтобы было обеспечено свободное пользование ими, а также чтобы оставался свободный проход не менее чем с двух сторон. Нельзя размещать плиты вблизи или против окон; при открытом окне пламя может быть сдвинуто с горелки. Расстояние между газовой плитой или таганом, считая от края верха плиты или тагана и стеной, должно быть не менее 5 см. При установке плит у неоштукатуренной деревянной стены участок стены, примыкающий к плите, оштукатуривают или изолируют листовым асбестом толщиной 3 мм и обивают кровельной сталью: для плит - от пола, а для таганов - на 10 см ниже тагана. Кроме того, лист должен выступать за верх плиты или тагана не менее чем на 10 см по ширине и не менее 80 см по высоте. Проход между плитой и противоположной стеной должен быть не менее 1 м. Кухонные плиты и таганы устанавливают строго горизонтально по уровню, все ножки должны опираться на пол. Газовые счетчики в квартирах, как правило, устанавливают в кухнях на высоте 160-180 см от пола до низа счетчика; расстояние в плане от счетчика до центра ближайшей горелки плиты должно быть не менее 80 см. Отключающий кран у плиты в этом случае устанавливают на высоте 150 см от пола. В современных жилых зданиях с центральным отоплением и централизованной системой горячего водоснабжения счетчики в квартирах не устанавливают. При отсутствии газовых счетчиков и установке только газовой плиты подводящий газопровод к плите располагают на расстоянии 165-170 см от пола или прокладывают на уровне рампы, в этом случае отключающий кран устанавливают на расстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. Следует особое внимание уделять состоянию дымоходов. Часто их устраивают приставными, расположенными с наружной стороны зданий. Такие дымоходы обязательно утепляют, иначе продукты сгорания не будут отводиться от плиты. Кроме того, в помещение кухни должен подаваться свежий воздух. Это необходимо и для улучшения условий работы обслуживающего персонала и для работы вытяжных систем вентиляции. При недостаточном количестве приточного воздуха вытяжные системы будут забирать воздух с улицы через дымоход от газовой плиты, тем самым опрокинут тягу (дымоходы будут работать не на вытяжку, а на приток). Производительность вентиляционной системы составляет 1000 мг1 ч на каждый 1 м2 жаровой поверхности плит. Газовые проточные водонагреватели устанавливают на несгораемых стенах (кирпичных, бетонных) или на стенах трудносгораемых (деревянных оштукатуренных). В последнем случае промежуток между водонагревателем и стеной должен быть не менее 3 см, а участок стены должен быть обит кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Обивка должна выступать за пределы водонагревателя по бокам и сверху на 10 см и на такое же расстояние ниже горелки. Деревянные стены, покрытые керамической плиткой, не изолируют, но при этом увеличивают расстояние между стеной и водонагревателем до 5 см. На деревянных неоштукатуренных стенах даже с огнезащитной изоляцией газовые водонагреватели устанавливать запрещается. Газовые водонагреватели устанавливают так, чтобы расстояние от пола до горелки составляло 90-120 см. По отношению к ванне водонагреватель лучше располагать со стороны выпускного отверстия ванны. Газовые водонагреватели крепят к стене специальными подвесками - металлическими планками, которые пристреливают или заделывают в стену цементным раствором. Порядок монтажа газового водонагревателя следующий: вначале намечают место установки колонки, сверлят отверстия, устанавливают крепления; затем навешивают колонну и соединяют ее с газопроводом и водопроводом (рис. 2). Для удаления продуктов сгорания газовоздушной смеси от газовой горелки водонагревателя устраивают вертикальные вытяжные каналы (дымоходы). Количество продуктов сгорания в быстродействующих газовых водонагревателях получается столь большим, что без отвода их в отдельный дымоход не разрешается включать в работу газовые водонагреватели. Помещение ванной комнаты обычно бывает невелико, а поэтому даже небольшой вынос продуктов неполного сгорания из газового водонагревателя в помещение может вызвать тяжелые последствия. Так как весь воздух, потребный для сгорания газа, поступает в камеру горения водонагревателя из помещения ванной комнаты, то в нее обеспечивается приток воздуха через зазор между дверью и полом, специально для этой цели предусмотренный. Дымоход для отвода продуктов сгорания из газового водонагревателя устраивают обязательно отдельным, он имеет достаточные размеры и надежно защищен от обвалов кирпича, различных засорений и обледенения. Важнейшим показателем контроля безопасности действия газового водонагревателя является разрежение в дымоходе, которое должно быть не менее 0,5 мм вод. ст. В противном случае из-за выброса части продуктов сгорания в помещение ванной комнаты воздух в ней может оказаться отравленным, что опасно для жизни. В связи с тем что продукты сгорания из газового водонагревателя в дымоход отводятся тягопрерывателем, последний одновременно с продуктами сгорания захватывает часть воздуха из ванной комнаты и вентилирует ее, при этом удаляются избыточное тепло и водяные пары. Таким образом, тягопрерыватель является своеобразным тепловым вентилятором. В существующих зданиях разрешается присоединять к одному дымоходу не более двух водонагревателей, расположенных на одном этаже. Ввод продуктов сгорания в дымоход устраивают на разных уровнях с расстоянием между ними не менее 50 см. Если этого сделать нельзя, ввод устраивают на одном уровне, но в дымоходе устанавливают вертикальную рассечку высотой 50-70 см. При присоединении к одному дымоходу газового прибоpa и печи, работающей на твердом топливе, пользоваться ими можно лишь в разное время. Коммунально-бытовые газовые приборы (ресторанные плиты, пищеварочные котлы и др.) присоединяют к самостоятельным дымоходам. При использовании общего дымохода для нескольких приборов продукты сгорания вводят на разных уровнях или с устройством рассечек. Как правило, дымоходы устраивают во внутренних капитальных стенах здания размером 13X13 см, площадью сечения не менее 150 см2\ и на всем протяжении они не должны иметь горизонтальных участков. В тех местах, где дымоходы проходят около деревянных элементов зданий, устраивают несгораемые противопожарные разделки, изолирующие деревянные элементы от воздействия высоких температур. Толщина разделки от внутренней поверхности дымохода до деревянной конструкции принимается равной при пересечении междуэтажного перекрытия 38 см и крыши 25 см. 3.3 Ввод в эксплуатацию систем газоснабжения Ввиду специфичности газового топлива (токсичность при содержании в газе окиси углерода и возможность образования с воздухом взрывной смеси) к эксплуатации промышленных установок, работающих на нем, предъявляются повышенные требования. На всех предприятиях и в организациях, использующих газ в качестве топлива, приказами по предприятию из числа руководящих работников или ИТР должны назначаться лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. В отдельных цехах и отделах также должны быть ответственные. Лица, которые отвечают за эксплуатацию газового хозяйства, должны сдать экзамен на знание «Правил безопасности в газовом хозяйстве» в объеме выполняемой ими работы. Повторная проверка знаний проводится 1 раз в 3 года. К работе по эксплуатации газопроводов и обслуживанию агрегатов, использующих газовое топливо, допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием. Результаты экзаменов оформляются протоколом, а рабочим выдаются удостоверения. Повторная проверка знаний проводится ежегодно. Для ввода в эксплуатацию необходимо иметь: акт о приемке системы газоснабжения; приказ о назначении работников из числа ИТР, ответственных за газовое хозяйство; документы об обучении и проверке знаний ИТР и рабочих, обслуживающих газовое хозяйство; утвержденные инструкции по эксплуатации газопроводов и агрегатов, использующих газовое топливо, и схемы газопроводов, на которые нанесена вся отключающаяся арматура с соответствующей нумерацией; планы ликвидации возможных аварий. Пуск газа осуществляется работниками предприятия в присутствии представителей службы горгаза. Бригады, производящие пуск газа, обязаны до начала работ осмотреть газопроводы и газовое оборудование, проверить действие предохранительных устройств и регуляторов давления. После осмотра производится контрольная опрессовка воздухом: ¾ наружный газопровод (надземный и подземный) независимо от давления испытывается на давление 0,02 МПа; падение давления за 1 ч не должно превышать 0,0001 МПа; ¾ внутрицеховые газопроводы и газопроводы котельных испы-тываются на давление 0,01 МПа; падение давления за 1 ч не должно превышать 0,0006 МПа. После опрессовки газопроводы продувают газом. Газопроводы низкого давления продувают при расчетном давлении газа в сети, а газопроводы среднего давления - при давлении 0,005 - 0,010 МПа. Продувку выполняют осторожно и медленно. На каждый принятый и введенный в эксплуатацию газопровод составляется паспорт. В процессе эксплуатации в него заносят сведения о всех работах по ремонту, реконструкции и т.п. 3.4 Эксплуатация газопроводов, газового оборудования, устройств защиты За состоянием газопроводов должно вестись постоянное наблюдение. Эксплуатация, надзор, ревизия и ремонт газопроводов должны производиться в соответствии с инструкцией, разработанной на основе правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, настоящих Правил и другой действующей НТД. Постоянный надзор за правильной эксплуатацией газопроводов обеспечивает лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию газопроводов цеха (производства). Периодический надзор осуществляется службой технического надзора не реже одного раза в год. Сроки наружного осмотра и проверки исправного состояния запорной арматуры, дроссельных клапанов, конденсатоотводчиков, компенсаторов и других устройств устанавливаются предприятием в зависимости от конкретных условий и состояния газопроводных коммуникаций, а также с учетом заводских требований по эксплуатации газовых установок. Проверка состояния запорной арматуры выполняется не реже одного раза в три месяца, компенсаторов - один раз в месяц. Результаты осмотров газопроводов должны фиксироваться в эксплуатационном журнале, а выявленные дефекты - устраняться с соблюдением мер безопасности. На предприятии организуется проведение ревизии газопроводов с участием лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию и техническое состояние газопроводов. Ответственность за своевременное проведение ревизии возлагается на руководителя подразделения. Периодичность проведения ревизии определяется администрацией предприятия в зависимости от срока службы газопровода, скорости коррозии, опыта эксплуатации, результатов предыдущего наружного осмотра и ревизии. Сроки проведения ревизии должны быть не реже: при скорости коррозии более 0,5 мм/г - один раз в год; при скорости коррозии 0,1-0,5 мм/г - один раз в 2 года; при скорости коррозии до 0,1 мм/г - один раз в 3 года. Как правило, ревизия проводится в сроки проведения планово-предупредительных ремонтов основных газовых агрегатов. Кроме того, надежность газопроводов проверяется путем периодического испытания на прочность и плотность согласно требованию настоящих Правил. Испытания должны проводиться в период выполнения ревизии газопроводов в сроки, определенные администрацией предприятия, но не реже одного раза в 8 лет. Газопроводы в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. При резком снижении давления газа в газопроводах, работающих под избыточным давлением, должны быть приняты меры для поддержания избыточного давления газа в газопроводе, пока потребители не будут оповещены и отключены. При этом избыточное давление газа в одном из межцеховых газопроводов должно поддерживаться за счет перепуска газа из другого газопровода. Для кратковременного поддержания избыточного давления в цеховых газопроводах допускается подача в них пара при соблюдении требований настоящих Правил. Подачу пара в газопроводы для пропарки, продувки и отогрева следует производить постепенно в соответствии с заводской инструкцией. Подъем температуры газа не должен превышать 15°С в 1 час. Подъем температуры газа в газопроводах выше 65°С запрещается. Если давление газа на каком-либо участке газопровода падало до нуля, то перед пуском должны быть продуты газом кроме этого участка все последующие по ходу газа газопроводы, включая цеховые газопроводы и отводы к потребителям. Продувка газопроводов должна производиться с соблюдением требований правил. За отложением нафталина и образованием льда в газопроводах должен быть установлен тщательный контроль путем периодических замеров перепадов давления. Удаление из газопроводов ледяных пробок и нафталиновых отложений, как правило, должно производиться обогревом паром с соблюдением требований правил. Нивелировка действующих газопроводов должна производиться один раз в 5 лет, а вновь сооружаемых - ежегодно на протяжении двух лет после окончания строительства. Результаты нивелировки должны сопоставляться с проектными данными и результатами предыдущей нивелировки. Отклонения от проектных отметок, могущие создать опасное перераспределение нагрузок на опоры и нарушить схему конденсатоотвода, должны быть немедленно устранены. Если вблизи фундаментов опор действующих газопроводов производились работы с рытьем котлованов или траншей, нивелировка газопроводов на этих участках должна производиться так же, как и для вновь сооружаемых. Отключающее устройство на газопроводе перед горелкой разрешается открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или другого средства, воспламеняющего газ. Подачу газа без поднесения запальника, факела или другого воспламеняющего средства допускается производить (кроме котлов), если температура кладки в разогретой зоне превышает 800°С. При зажигании горелок в топку следует подавать минимальное количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание газа и исключающее отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена. Горелки следует зажигать в следующем порядке: а) прикрыть регулирующие дроссельные клапаны воздуховодов дутьевых горелок, а регулирующие шайбы инжекционных горелок закрыть; б) открыть быстродействующий отсечной клапан на газопроводе дутьевых горелок и зафиксировать в открытом положении. Открыть задвижку или краны на последней по ходу газа горелке и плавно подать газ на открытое пламя запальника (факела). Затем последовательно открыть задвижки на остальных горелках. Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе включить в действие после достижений устойчивой работы горелок. Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись в процессе регулирования, погаснет, необходимо прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неполадок приступить к повторному зажиганию. Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок необходимо подавать постепенно и только при установившемся давлении. При увеличении нагрузки на горелку следует сначала увеличить подачу газа, затем воздуха; при уменьшении нагрузки сначала необходимо сократить подачу воздуха, а затем газа. Установление режимных расходов топлива следует производить по мере прогрева топки или рабочего пространства. Порядок приемки и ввода в эксплуатацию установок электрохимической защиты. Приемка в эксплуатацию электрозащитных установок. Все вновь смонтированные устройства и установки электрической защиты газопроводов от коррозии принимаются в эксплуатацию комиссией в составе представителей: ¾ конторы или службы защиты управления; ¾ эксплуатационного треста или конторы; ¾ заказчика; ¾ строительно-монтажной организации. При приемке установок подрядчик представляет комиссии следующую исполнительную техническую документацию: ¾ исполнительный план размещения установок электрозащиты с привязками в масштабе 1: 500; ¾ паспорт на установку электрозащиты; ¾ акты на скрытые работы по прокладке дренажного кабеля, по монтажу контура анодного заземления (для станций катодной защиты), по монтажу защитного контура заземления, по проверке сопротивления растеканию контура анодного заземления (для станций катодной защиты), по монтажу ЛЭП и др.; ¾ разрешение энергоснабжающей организации на подключение установки к ЛЭП. В присутствии членов комиссии должно быть произведено опробование установки электрозащиты с соответствующими измерениями. Ввод в эксплуатацию защитных устройств и установок разрешается на основании актов приемочных комиссий. При вводе установки в эксплуатацию проверяется влияние ее на соседние металлические сооружения. Такая проверка должна производится в присутствии представителей владельцев этих сооружений. |